【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷，特别是一种油气分离器及具有其的制冷系统。
技术介绍
1、蒸汽压缩式制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器四大主要部件。按润滑方式压缩机可分为无油压缩机和机油润滑压缩机，机油润滑型压缩机中，润滑油不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。
2、然而，压缩机工作时，润滑油会随着制冷工质排出压缩机，如果不能及时回油，一方面会导致压缩机缺油、抱轴或烧坏等故障；另一方面润滑油随工质进入到换热器中，会影响换热效率。
3、有必要提供一种油气分离器及具有其的制冷系统，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题之一，本专利技术采用如下技术方案：
2、一种油气分离器，包括：
3、外壳，所述外壳包括外筒；
4、内筒，所述内筒位于所述外筒内，且所述外筒与所述内筒之间形成外腔，所述内筒内形成内腔，所述内筒包括实体筒壁、滤孔筒壁，所述滤孔筒壁设有连通所述外腔和所述内腔的若干滤孔，且所述实体筒壁、所述滤孔筒壁沿所内管的周向排布；
5、进气管，与所述外筒连接；
6、出气管，连接于所述外壳的顶部；
7、出油管，连接于所述外壳的底部。
8、进一步地，自所述进气管进入的油气沿所述内筒周向的流动方向上，所述实体筒壁位于所述进气管所在处的下游侧，所述滤孔筒壁位于所述进气管所在处的上游侧。
10、进一步地，所述滤孔筒壁上若干滤孔的面积占比为50％～80％。
11、进一步地，若干滤孔在所述滤孔筒壁上均匀分布。
12、进一步地，沿所述实体筒壁、所述滤孔筒壁的排布方向上，若干滤孔在滤孔筒壁上的面积占比逐渐或逐级增大。
13、进一步地，若干滤孔的面积相同，滤孔的数量密度逐渐变大；或，滤孔的数量密度相同，滤孔的开孔面积逐渐变大。
14、进一步地，所述油气分离器的压降不大于0.3bar，油气中润滑油的分离不低于90％。
15、一种制冷系统，包括顺序连接的压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器，制冷系统还包括上述任意一种油气分离器，所述油气分离器设置于所述压缩机与所述冷凝器之间，且进气管与所述压缩机的出口连通，出气管与冷凝器的入口连通，出油管与所述压缩机的入口连通。
16、一种制冷系统，包括顺序连接的压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器，制冷系统还包括任意两个所述的油气分离器，一个所述油气分离器设置于所述第一压缩机和所述第二压缩机之间，进气管与所述第一压缩机的出口连通，出气管与第二压缩机的入口连通，出油管与所述第一压缩机的入口连通；另一所述油气分离器设置于所述第二压缩机与所述冷凝器之间，且进气管与所述第二压缩机的出口连通，出气管与冷凝器的入口连通，出油管与所述第二压缩机的入口连通。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的油气分离器，实体筒壁、滤孔筒壁沿内筒的周向排布，因此进入外腔的油气在螺旋运动时，先经过实体筒壁，再经过滤孔筒壁，润滑油分离效果好，并且压降小。
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1.一种油气分离器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：自所述进气管进入的油气沿所述内筒周向的流动方向上，所述实体筒壁位于所述进气管所在处的下游侧，所述滤孔筒壁位于所述进气管所在处的上游侧。
3.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：所述滤孔筒壁在所述内筒上的面积占比为1/4～1/2之间。
4.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：所述滤孔筒壁上若干滤孔的面积占比为50％～80％。
5.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：若干滤孔在所述滤孔筒壁上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：沿所述实体筒壁、所述滤孔筒壁的排布方向上，若干滤孔在滤孔筒壁上的面积占比逐渐或逐级增大。
7.根据权利要求6所述的油气分离器，其特征在于：若干滤孔的面积相同，滤孔的数量密度逐渐变大；或，滤孔的数量密度相同，滤孔的开孔面积逐渐变大。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的油气分离器，其特征在于：所述油气分离器的压降不大于0.3BAR，油气中润滑油的分
9.一种制冷系统，包括压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器，其特征在于，制冷系统还包括权利要求1～8任意一项所述的油气分离器，所述油气分离器设置于所述压缩机与所述冷凝器之间，且进气管与所述压缩机的出口连通，出气管与冷凝器的入口连通，出油管与所述压缩机的入口连通。
10.一种制冷系统，包括第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器，其特征在于，制冷系统还包括两个如权利要求1～8任意一项所述的油气分离器，一个所述油气分离器设置于所述第一压缩机和所述第二压缩机之间，进气管与所述第一压缩机的出口连通，出气管与第二压缩机的入口连通，出油管与所述第一压缩机的入口连通；另一所述油气分离器设置于所述第二压缩机与所述冷凝器之间，且进气管与所述第二压缩机的出口连通，出气管与冷凝器的入口连通，出油管与所述第二压缩机的入口连通。
...【技术特征摘要】
1.一种油气分离器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：自所述进气管进入的油气沿所述内筒周向的流动方向上，所述实体筒壁位于所述进气管所在处的下游侧，所述滤孔筒壁位于所述进气管所在处的上游侧。
3.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：所述滤孔筒壁在所述内筒上的面积占比为1/4～1/2之间。
4.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：所述滤孔筒壁上若干滤孔的面积占比为50％～80％。
5.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：若干滤孔在所述滤孔筒壁上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征在于：沿所述实体筒壁、所述滤孔筒壁的排布方向上，若干滤孔在滤孔筒壁上的面积占比逐渐或逐级增大。
7.根据权利要求6所述的油气分离器，其特征在于：若干滤孔的面积相同，滤孔的数量密度逐渐变大；或，滤孔的数量密度相同，滤孔的开孔面积逐渐变大。
【专利技术属性】
技术研发人员：周建，吴建国，胡礼琴，周晨亮，陈金红，
申请(专利权)人：浙江雪波蓝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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