一种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置制造方法及图纸

技术编号:42855514 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-27 17:21
一种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,包括排气管,其特征是:所述排气管的外壁上方固定连接有箱体,所述排气管的外壁上方固定连接有方板一,所述方板一的顶部贴合有橡胶圈,所述橡胶圈的顶部贴合有方板二,所述排气管的上方内壁安装有阀门二,所述排气管的下方内壁安装有阀门一。通过排气管、箱体、阀门一、阀门二、方板一、方板二、软管、风机、筒体、挡板、橡胶圈和消音结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过消音器实现对排气噪音进行一次消音处理,吸音棉的设置,实现对排气噪音的二次消音处理,空腔内部为真空状态,进而实现对排气噪音的三次消音处理,便于工作人员对排气噪音进行多重降噪处理,提高消音效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板裁切,尤其涉及一种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置


技术介绍

1、空气压缩机系统一般由压缩机、气罐、管路以及各种控制阀所组成。压缩机的任务是将空气工质进行压缩以提高其压力、气罐的任务是储存经过压缩的高压气体、管路及控制阀的作用则是将压缩机排出的高压气体输送至气罐并阻止罐内的气体倒灌返回压缩机,其中防止罐内高压气体回流到压缩机的控制阀称为逆止阀,在逆止阀与压缩机的排气腔之间用管路进行连接(俗称排气管)。一般情况下,当罐内气体压力达到某一预设数值时压缩机会停止工作,而当罐内气体被消耗掉一部分而使其气压下降低过另一预设数值时压缩机又会重新起动以补充新的高压气体给气罐,于是压缩机就这样反复地不断开开停停。但是,在压缩机重新起动前,就算罐内压力已经降至预设的工作压力下限,但由于排气管内仍残存有较高压力数值的气体而形成高的所谓排气背压,结果导致压缩机起动负载较大而造成其起动困难甚至起动失败。于是,为了避免上述不利现象发生,现有空气压缩机均须配置有一个所谓的停机卸载装置,亦即在压缩机输出压力达标暂停后能够迅速将排气管内的气体放空以便为下一次起动做好准备。

2、现有一种自带有消声功能结构的空压机卸荷装置(申请号:202022008814.3)由于其自身附带有消声功能结构,也因此它在有效达成空压机排气卸荷功能的同时,还可以有效降低其在排气卸荷过程中所产生的排气噪声,上述仍存在,在使用空压机时,需要将排气管中的气体排出,为了避免排气时产生较大的噪音,会在排气口位置安装有消音器,而单一的消音器消音效果较为有限,不便于工作人员对排气噪音进行多重降噪处理,消音效果较差,在使用消音器与排气口进行连接时,往往通过通过法兰或焊接的方式进行安装,焊接的方式不便于进行拆卸,在损坏时不便于跟换,而法兰的安装方式则需要使用多个螺栓和螺母,且需求借助外部工具辅助进行,操作较为麻烦,不便于工作人员对消音器进行快速的拆卸,进而不便于工作人员对消音器进行维护。


技术实现思路

1、本技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,便于工作人员对排气噪音进行多重降噪处理,提高消音效果,便于工作人员对消音器进行快速的拆卸,进而便于工作人员对消音器进行维护。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,包括排气管,所述排气管的外壁上方固定连接有箱体,所述排气管的外壁上方固定连接有方板一,所述方板一的顶部贴合有橡胶圈,所述橡胶圈的顶部贴合有方板二,所述排气管的上方内壁安装有阀门二,所述排气管的下方内壁安装有阀门一,所述箱体的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板,所述方板二的上方设有消音结构,所述方板一的一侧设有拆卸结构。

3、为了进一步完善,所述消音结构包括消音器,所述消音器的外壁下方与方板二的内壁固定连接,所述消音器的一侧设有吸音棉,所述吸音棉的外壁与箱体的内壁固定连接,所述吸音棉的一侧设有空腔,所述空腔加工于箱体的内壁。

4、进一步完善,所述箱体的顶部内壁固定连接有筒体。

5、进一步完善,所述筒体的底部固定连接有风机。

6、进一步完善,所述筒体的顶部连通有软管。

7、进一步完善,所述拆卸结构包括滑杆,所述滑杆的顶部一侧与方板一的底部一侧固定连接,所述滑杆的外壁一侧滑动卡接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有框体,所述框体的一侧设有两个直块,两个所述直块的一端分别与方板一和方板二的一端固定连接,下方的所述直块的底部贴合有底座,所述底座的底部与框体的内壁底部固定连接,上方的所述直块的顶部固定连接有压块,所述压块的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上方与框体的顶部内壁螺纹连接。

8、本技术有益的效果是:本技术,通过排气管、箱体、阀门一、阀门二、方板一、方板二、软管、风机、筒体、挡板、橡胶圈和消音结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过消音器实现对排气噪音进行一次消音处理,吸音棉的设置,实现对排气噪音的二次消音处理,空腔内部为真空状态,进而实现对排气噪音的三次消音处理,便于工作人员对排气噪音进行多重降噪处理,提高消音效果;

9、通过排气管、箱体、阀门一、阀门二、方板一、方板二、软管、风机、筒体、挡板、橡胶圈和拆卸结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动螺纹杆,螺纹杆带动压块向上移动,使压块与上方的直块分开,向外滑动框体,进而使直块从框体的内壁移出,便于工作人员对消音器进行快速的拆卸,进而便于工作人员对消音器进行维护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,包括排气管(1),其特征是:所述排气管(1)的外壁上方固定连接有箱体(4),所述排气管(1)的外壁上方固定连接有方板一(7),所述方板一(7)的顶部贴合有橡胶圈(13),所述橡胶圈(13)的顶部贴合有方板二(8),所述排气管(1)的上方内壁安装有阀门二(6),所述排气管(1)的下方内壁安装有阀门一(5),所述箱体(4)的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板(12),所述方板二(8)的上方设有消音结构(3),所述方板一(7)的一侧设有拆卸结构(2)。

2.根据权利要求1所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述消音结构(3)包括消音器(303),所述消音器(303)的外壁下方与方板二(8)的内壁固定连接,所述消音器(303)的一侧设有吸音棉(302),所述吸音棉(302)的外壁与箱体(4)的内壁固定连接,所述吸音棉(302)的一侧设有空腔(301),所述空腔(301)加工于箱体(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述箱体(4)的顶部内壁固定连接有筒体(11)。

4.根据权利要求3所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述筒体(11)的底部固定连接有风机(10)。

5.根据权利要求3所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述筒体(11)的顶部连通有软管(9)。

6.根据权利要求1所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述拆卸结构(2)包括滑杆(2a6),所述滑杆(2a6)的顶部一侧与方板一(7)的底部一侧固定连接,所述滑杆(2a6)的外壁一侧滑动卡接有滑块(2a7),所述滑块(2a7)的顶部固定连接有框体(2a1),所述框体(2a1)的一侧设有两个直块(2a2),两个所述直块(2a2)的一端分别与方板一(7)和方板二(8)的一端固定连接,下方的所述直块(2a2)的底部贴合有底座(2a3),所述底座(2a3)的底部与框体(2a1)的内壁底部固定连接,上方的所述直块(2a2)的顶部固定连接有压块(2a5),所述压块(2a5)的顶部固定连接有螺纹杆(2a4),所述螺纹杆(2a4)的外壁上方与框体(2a1)的顶部内壁螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,包括排气管(1),其特征是:所述排气管(1)的外壁上方固定连接有箱体(4),所述排气管(1)的外壁上方固定连接有方板一(7),所述方板一(7)的顶部贴合有橡胶圈(13),所述橡胶圈(13)的顶部贴合有方板二(8),所述排气管(1)的上方内壁安装有阀门二(6),所述排气管(1)的下方内壁安装有阀门一(5),所述箱体(4)的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板(12),所述方板二(8)的上方设有消音结构(3),所述方板一(7)的一侧设有拆卸结构(2)。

2.根据权利要求1所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述消音结构(3)包括消音器(303),所述消音器(303)的外壁下方与方板二(8)的内壁固定连接,所述消音器(303)的一侧设有吸音棉(302),所述吸音棉(302)的外壁与箱体(4)的内壁固定连接,所述吸音棉(302)的一侧设有空腔(301),所述空腔(301)加工于箱体(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的自带有消声功能结构的活塞空压机卸荷装置,其特征是:所述箱体(4)的顶部内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周邦芹
申请(专利权)人:苏州康晋新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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