【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气调节装置，具体涉及一种模块化的装饰换热墙板。
技术介绍
1、在空调领域，现有基于毛细管的能量辐射系统，通常采用将毛细管换热器布置在空间顶壁上，并在毛细管换热器的下侧铺设吊顶盖板的安装方式，这一方式不但工序繁琐、施工效率低，且因毛细管换热器距离辐射面较远影响了换热效率和效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种模块化装饰换热墙板，其具有结构紧凑、拆装方便、换热效率高、安全可靠的优点，可有效提高安装施工效率，降低劳动强度。
2、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种模块化装饰换热墙板，包括装饰墙板、毛细管换热器和风机，所述装饰墙板包括主体板和设置在主体板四周的翻边，主体板的上下端对应设有出气孔和进气孔，所述毛细管换热器设有多个，多个毛细管换热器平铺在出气孔和进气孔之间的主体板背面且处于翻边围成的空间中，毛细管换热器包括均为塑料材质的换热基板和连接件，换热基板中设有沿宽度方向间隔分布的毛细孔，换热基板的两端分别设有加厚加宽的焊接头，连接件设有两个并对应处于换热基板的两端位置，连接件包括一体制作的通水部和焊接部，通水部为管状结构，焊接部与对应的焊接头通过热熔连接，焊接部中设有连通毛细孔和通水部内腔的进出水孔，相邻毛细管换热器的连接件通水部一一对应连接，所述风机设有多个，多个风机分散布置在出气孔和毛细管换热器之间的主体板上。
3、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述连接件的焊接部与换热基板的焊接头齐平，所述通水部相对主体
4、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述毛细孔为矩形孔并使其宽度大于高度，所述换热基板的两侧面到毛细孔的距离以及相邻毛细孔之间的距离均小于毛细孔高度的1/2。
5、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述连接件的通水部两端分别设有用于热熔连接的焊接环台，焊接环台处于通水部端面的中间位置。
6、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述装饰墙板的翻边设有向内延伸的连接板。
7、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述连接板的上下端分别设有用于固定装饰墙板的安装孔。
8、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述装饰墙板的左右翻边上分别设有管线通孔。
9、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述毛细管换热器通过粘合胶粘接固定在主体板上。
10、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述出气孔设有多个，多个出气孔按矩阵分布。
11、进一步的，本技术一种模块化装饰换热墙板，其中，所述进气孔设有多个，多个进气孔按矩阵分布。
12、本技术一种模块化装饰换热墙板与现有技术相比，具有以下优点：本技术通过设置装饰墙板、毛细管换热器和风机，使装饰墙板设置主体板和处于主体板四周的翻边，在主体板的上下端对应设置出气孔和进气孔；使毛细管换热器设置多个，将多个毛细管换热器平铺在出气孔和进气孔之间的主体板背面且处于翻边围成的空间中，让毛细管换热器设置均为塑料材质的换热基板和连接件，在换热基板中设置沿宽度方向间隔分布的毛细孔，在换热基板的两端分别设置加厚加宽的焊接头，使连接件设置两个且对应处于换热基板的两端位置，使连接件设置一体制作的通水部和焊接部，让通水部采用管状结构，让焊接部与对应的焊接头通过热熔连接，并在焊接部中设置连通毛细孔和通水部内腔的进出水孔，其中，相邻毛细管换热器的连接件通水部一一对应连接，使风机设置多个并将多个风机分散布置在出气孔和毛细管换热器之间的主体板上。由此就构成了一种结构紧凑、拆装方便、换热效率高、安全可靠的模块化装饰换热墙板，在实际应用中，根据换热量大小和装饰需求，将多个装饰换热墙板依次并排安装在室内空间墙体上，并使所有装饰换热墙板的毛细管换热器通过连接件通水部依次连接构成循环水路，当冷热水从各毛细管换热器的换热基板毛细孔中流过时，即可通过换热基板表面与空气进行热交换并实现制冷或制热目的，温度降低或升高后的空气可通过装饰墙板向室内空间传递冷热量，也可通过启动风机使装饰墙板内部空间和室内空间中的空气进行循环流动，以达到对室内空气进行循环冷却或加热的目的。本技术通过将装饰墙板、毛细管换热器和风机集成在一起，不但简化了结构和安装工艺，且可有效提高换热效率和效果；通过使换热基板设置加厚加宽的焊接头，不但有利于与连接件进行热熔连接，且大大降低了焊接头连接处的断裂漏水风险，提高了安全可靠性。
13、下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种模块化装饰换热墙板作详细说明。
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1.一种模块化装饰换热墙板，其特征在于，包括装饰墙板(1)、毛细管换热器(2)和风机(3)，所述装饰墙板(1)包括主体板(11)和设置在主体板(11)四周的翻边(12)，主体板(11)的上下端对应设有出气孔(13)和进气孔(14)，所述毛细管换热器(2)设有多个，多个毛细管换热器(2)平铺在出气孔(13)和进气孔(14)之间的主体板(11)背面且处于翻边(12)围成的空间中，毛细管换热器(2)包括均为塑料材质的换热基板(21)和连接件(22)，换热基板(21)中设有沿宽度方向间隔分布的毛细孔(211)，换热基板(21)的两端分别设有加厚加宽的焊接头(212)，连接件(22)设有两个并对应处于换热基板(21)的两端位置，连接件(22)包括一体制作的通水部(221)和焊接部(222)，通水部(221)为管状结构，焊接部(222)与对应的焊接头(212)通过热熔连接，焊接部(222)中设有连通毛细孔(211)和通水部(221)内腔的进出水孔(223)，相邻毛细管换热器(2)的连接件(22)通水部(221)一一对应连接，所述风机(3)设有多个，多个风机(3)分散布置在出气孔(13)和毛细
2.根据权利要求1所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述连接件(22)的焊接部(222)与换热基板(21)的焊接头(212)齐平，所述通水部(221)相对主体板(11)的一侧与焊接部(222)齐平，通水部(221)远离主体板(11)的一侧凸出焊接部(222)。
3.根据权利要求2所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述毛细孔(211)为矩形孔并使其宽度大于高度，所述换热基板(21)的两侧面到毛细孔(211)的距离以及相邻毛细孔(211)之间的距离均小于毛细孔(211)高度的1/2。
4.根据权利要求3所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述连接件(22)的通水部(221)两端分别设有用于热熔连接的焊接环台(224)，焊接环台(224)处于通水部(221)端面的中间位置。
5.根据权利要求4所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述装饰墙板(1)的翻边(12)设有向内延伸的连接板(15)。
6.根据权利要求5所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述连接板(15)的上下端分别设有用于固定装饰墙板(1)的安装孔(16)。
7.根据权利要求6所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述装饰墙板(1)的左右翻边(12)上分别设有管线通孔(17)。
8.根据权利要求7所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述毛细管换热器(2)通过粘合胶粘接固定在主体板(11)上。
9.根据权利要求7所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述出气孔(13)设有多个，多个出气孔(13)按矩阵分布。
10.根据权利要求7所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述进气孔(14)设有多个，多个进气孔(14)按矩阵分布。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化装饰换热墙板，其特征在于，包括装饰墙板(1)、毛细管换热器(2)和风机(3)，所述装饰墙板(1)包括主体板(11)和设置在主体板(11)四周的翻边(12)，主体板(11)的上下端对应设有出气孔(13)和进气孔(14)，所述毛细管换热器(2)设有多个，多个毛细管换热器(2)平铺在出气孔(13)和进气孔(14)之间的主体板(11)背面且处于翻边(12)围成的空间中，毛细管换热器(2)包括均为塑料材质的换热基板(21)和连接件(22)，换热基板(21)中设有沿宽度方向间隔分布的毛细孔(211)，换热基板(21)的两端分别设有加厚加宽的焊接头(212)，连接件(22)设有两个并对应处于换热基板(21)的两端位置，连接件(22)包括一体制作的通水部(221)和焊接部(222)，通水部(221)为管状结构，焊接部(222)与对应的焊接头(212)通过热熔连接，焊接部(222)中设有连通毛细孔(211)和通水部(221)内腔的进出水孔(223)，相邻毛细管换热器(2)的连接件(22)通水部(221)一一对应连接，所述风机(3)设有多个，多个风机(3)分散布置在出气孔(13)和毛细管换热器(2)之间的主体板(11)上。
2.根据权利要求1所述的模块化装饰换热墙板，其特征在于，所述连接件(22)的焊接部(222)与换热基板(21)的焊接头(212)齐平，所述通水部(221)相对主体板(11)的一侧与焊接部(222)齐平，通水部(221)远离主体板(1...
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