一种回收造粒系统技术方案

本技术公开了一种回收造粒系统，包括碎料装置、清洗装置、风干装置、中转储料仓、造粒主机、造粒辅机和收料装置：碎料装置包括第一输送带和碎料机，第一输送带用于将废料输送至碎料机的进料仓中；清洗装置包括沿废料输送方向依次设置的清洗拨料机和摩擦洗料槽；风干装置进口端连通摩擦洗料槽的出口端，风干装置用于将清洗后的废料风干；中转储料仓用于存储风干的废料；造粒主机用于将废料热熔造粒；造粒辅机用于将造粒主机输送来的废料进行热熔造粒；收料装置连通至造粒辅机的出口端，收料装置用于接收造粒辅机输出的废料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废品回收，特别涉及一种回收造粒系统。

技术介绍

1、棉芯、吨袋等轻抛废料因其热值高、密度小、产能低、进炉内燃烧容易造成结焦等问题，是焚烧难处理废料，积压仓库中占据不少空间，因此对棉芯、吨袋等轻抛废料的回收很有必要。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种回收造粒系统，能够将废旧棉芯、吨袋等轻抛废料回收造粒，便于资源的再利用。

2、根据本技术的第一方面实施例的一种回收造粒系统，包括碎料装置、清洗装置、风干装置、中转储料仓、造粒主机、造粒辅机和收料装置：碎料装置包括第一输送带和碎料机，所述第一输送带一端放置在地面，所述第一输送带的另一端连接到所述碎料机的进料仓，所述第一输送带用于将废料输送至所述碎料机的进料仓中；清洗装置包括沿废料输送方向依次设置的清洗拨料机和摩擦洗料槽，所述清洗拨料机的进口端连通所述碎料机的出口端，所述摩擦洗料槽的进口端连通所述清洗拨料机的出口端；风干装置进口端连通所述摩擦洗料槽的出口端，所述风干装置用于将清洗后的废料风干；中转储料仓通过第一螺旋输送机连通所述风干装置的出料口，所述中转储料仓用于存储风干的废料；造粒主机通过第二输送带连通所述中转储料仓，所述造粒主机用于将废料热熔造粒；造粒辅机进口端连通所述造粒主机的出口端，所述造粒辅机用于将所述造粒主机输送来的废料进行热熔造粒；收料装置连通至所述造粒辅机的出口端，所述收料装置用于接收所述造粒辅机输出的废料。

3、根据本技术实施例的一种回收造粒系统，至少具有如下有益效果：所述回收造粒系统利用所述碎料装置、所述清洗装置、所述风干装置、所述中转储料仓、所述造粒主机、所述造粒辅机和所述收料装置对废料进行处理，使废旧的棉芯和吨袋等轻抛废料能够被回收利用，降低焚烧废物处置成本；同时还能减少进入焚烧炉的废料量，降低焚烧预处理成本、辅料成本及填埋成本，提升经济效益，增加资源化产品销售收入来源；此外，通过将废料回收资源化处置，既解决轻抛废料库存积压的问题，实现危废快进快出，还能提高焚烧重货比例提升焚烧处置产能。

4、根据本技术的一些实施例，所述第一输送带设置有若干条，设置的若干条所述第一输送带能够实现对废料的批量输送，也能够实现对废料的交替输送，方便连续批量上料，提高单次上料的体积，提高上料效率。

5、根据本技术的一些实施例，所述清洗拨料机和所述摩擦洗料槽均设置有若干个，所述清洗拨料机和所述摩擦洗料槽沿废料输送方向交替设置，设置的若干所述清洗拨料机和若干所述摩擦洗料槽能够实现对破碎废料的多级清洗，使废料的杂质含量降低，利于后续的热熔造粒流程。

6、根据本技术的一些实施例，所述碎料装置通过第二螺旋输送机连通至所述清洗拨料机的进口端，采用所述第二螺旋输送机既可以输送破碎的废料，还能够起到疏通所述碎料装置中的废料的作用。

7、根据本技术的一些实施例，还包括磨料机，所述磨料机设置在所述第二螺旋输送机与所述清洗拨料机之间，所述磨料机用于承接所述第二螺旋输送机输送来的废料，并将废料研磨之后输送至所述清洗拨料机，设置的所述磨料机进一步对废料进行研磨，方便后续对研磨废料的热熔造粒，研磨后的废料热熔效率高。

8、根据本技术的一些实施例，所述收料装置通过负压吸料机连通所述造粒辅机的出口端，设置的所述负压吸料机使所述收料装置能够更好地吸收造粒后的物料颗粒，能够将物料提升到所述收料装置中。

9、根据本技术的一些实施例，所述收料装置包括支架和料斗，所述料斗架设在所述支架上，所述负压吸料机将所述收料装置和所述造粒辅机的出口端连通，收集袋可以放置在所述料斗下方盛接物料，方便收集物料。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种回收造粒系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述第一输送带(110)设置有若干条。

3.根据权利要求2所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述清洗拨料机(210)和所述摩擦洗料槽(220)均设置有若干个，所述清洗拨料机(210)和所述摩擦洗料槽(220)沿废料输送方向交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述碎料装置(100)通过第二螺旋输送机(130)连通至所述清洗拨料机(210)的进口端。

5.根据权利要求4所述的一种回收造粒系统，其特征在于：还包括磨料机(140)，所述磨料机(140)设置在所述第二螺旋输送机(130)与所述清洗拨料机(210)之间，所述磨料机(140)用于承接所述第二螺旋输送机(130)输送来的废料，并将废料研磨之后输送至所述清洗拨料机(210)。

6.根据权利要求1所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述收料装置(700)通过负压吸料机(800)连通所述造粒辅机(600)的出口端。

7.根据权利要求6所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述收料装置(700)包括支架(710)和料斗(720)，所述料斗(720)架设在所述支架(710)上，所述负压吸料机(800)将所述收料装置(700)和所述造粒辅机(600)的出口端连通。

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【技术特征摘要】

1.一种回收造粒系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述第一输送带(110)设置有若干条。

3.根据权利要求2所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述清洗拨料机(210)和所述摩擦洗料槽(220)均设置有若干个，所述清洗拨料机(210)和所述摩擦洗料槽(220)沿废料输送方向交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种回收造粒系统，其特征在于：所述碎料装置(100)通过第二螺旋输送机(130)连通至所述清洗拨料机(210)的进口端。

5.根据权利要求4所述的一种回收造粒系统，其特征在于：还包括磨料机(140)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌福，何伟铭，周颖茵，吕震东，葛德一，
申请(专利权)人：珠海市斗门区永兴盛环保工业废弃物回收综合处理有限公司，
类型：新型
国别省市：