一种真空助力器的膜片定位结构制造技术

技术编号:42854386 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-27 17:21
本技术涉及一种真空助力器的膜片定位结构,属于汽车制动系统的真空助力器结构领域。包括前壳体、膜片和后壳体,其中后壳体外圆凸起位于膜片的凹槽中,前壳体包住膜片后与后壳体收口铆接。优点是结构新颖,在常规真空助力器结构基础上,在膜片上增加了凹槽设计,提高了定位可靠性,提高了产品质量,使膜片与后壳体的定位,即保持了原来的柱面定位,又增加了与后壳体的凹槽定位,这样使膜片在安装后,定位更加可靠,其外形轮廓也更加规整,能有效提高真空助力器的装配质量,提高膜片承受真空拉力的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车制动系统的真空助力器结构领域,尤其涉及一种真空助力器的膜片定位结构,应用在乘用轿车车型的制动系统中。


技术介绍

1、现在汽车制动的真空助力器总成,由真空腔与大气腔构成,需要通过膜片与前、后壳体的配合,实现真空助力器前、后腔及外部的密封。在真空助力器的装配过程中,需要先把助力器膜片定位在后壳体上,然后前壳体下压、铆接收口,实现真空助力器的组装。其中,由于真空助力器的膜片,普通采用的是epdm(三元乙丙橡胶)材质,易产生变形。

2、常规的真空助力器膜片定位结构如图2所示,真空助力器装配时,膜片2需要通过其内圆,松套在助力器的后壳体3外圆上,其定位自由度较大。由于膜片是橡胶材质,极易变形。如果膜片与助力器壳体定位不准确,会导致后序压装过程中,出现膜片损坏的现象,从而出现真空助力器真空泄漏的失效模式。如何提高膜片与后壳体的定位可靠性,是真空助力器设计优化的一个重要课题。


技术实现思路

1、本技术提供一种真空助力器的膜片定位结构,以解决膜片与后壳体定位可靠性低的问题。

2、本技术采取的技术方案是:包括前壳体、膜片和后壳体,其中后壳体外圆凸起位于膜片的凹槽中,前壳体包住膜片后与后壳体收口铆接。

3、所述膜片采用三元乙丙橡胶材质。

4、所述膜片与后壳体的定位即保持了原来的柱面定位,又增加了与后壳体的凹槽定位。

5、本技术的优点是结构新颖,在常规真空助力器结构基础上,在膜片上增加了凹槽设计,提高了定位可靠性,提高了产品质量,使膜片与后壳体的定位,即保持了原来的柱面定位,又增加了与后壳体的凹槽定位,这样使膜片在安装后,定位更加可靠,其外形轮廓也更加规整,能有效提高真空助力器的装配质量,提高膜片承受真空拉力的性能。

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【技术保护点】

1.一种真空助力器的膜片定位结构,其特征在于:包括前壳体、膜片和后壳体,其中后壳体外圆凸起位于膜片的凹槽中,前壳体包住膜片后与后壳体收口铆接。

2.根据权利要求1所述的一种真空助力器的膜片定位结构,其特征在于:所述膜片采用三元乙丙橡胶材质。

【技术特征摘要】

1.一种真空助力器的膜片定位结构,其特征在于:包括前壳体、膜片和后壳体,其中后壳体外圆凸起位于膜片的凹槽中,前壳体包住膜片后与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨圣文郭震宇鞠春雨吴月乔敏
申请(专利权)人:吉林东光奥威汽车制动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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