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基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:42854331 阅读:39 留言:0更新日期:2024-09-27 17:21
本发明专利技术提供基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置及其工艺,涉及面牛卡纸涂布技术领域,包括:底座;所述底座的顶部中间位置固定连接有支撑架,支撑架的顶部位置固定连接有调节架,调节架的左侧位置固定连接有电机A,电机A的转轴与主动辊左侧位置固定连接。往复架下方位置的滑动翻覆件所设置的翻覆板同步在混料架内部进行转动,若是调节滑动翻覆件与混合扇叶呈反向转动,进而可以保证聚合阳离子助留助滤剂在混合调配的过程中上下两侧呈不规则状态调配混合,且充分混匀。解决了现有的在聚合阳离子助留助滤剂在进行配比混合的过程当中,聚合阳离子助留助滤剂若是混合不充分将直接影响到牛卡纸涂布工艺环节质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面牛卡纸涂布,特别涉及基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置及其工艺


技术介绍

1、涂布是一种将液体或粉末形式的物质涂覆在基材上的技术,旨在赋予基材特定的功能或外观,‌涂布牛卡纸的作用主要体现在提高纸张的物理性能、‌改善印刷效果、‌增加产品的附加值以及扩大应用范围,涂布牛卡纸通过在其表面涂布一层均匀的涂层,‌可以显著提高纸张的物理性能,‌如抗拉力、‌耐折度、‌纸面平滑度和涂层均匀性等。‌这些性能的提升使得涂布牛卡纸能够更好地满足各种包装需求,‌尤其是在需要高强度和高耐用性的应用场景中。

2、公开号cn103321083a的专利技术涉及一种帘式涂布白面牛卡纸生产设备及其生产方法,其包括:包括沿水平方向依次设置的三叠网部、压榨部、前烘干部、施胶压榨机、后烘干部、硬压光机、涂布机及软压光部、卷纸机。所述涂布机包括用于底涂的刮刀涂布机、用于中间涂的帘式涂布机,以及用于面涂的刮刀涂布机。采用非接触涂布方式,充分发挥其涂布效果遮盖性好,成纸白度高,油墨吸收性极佳的技术特点,在普通的牛卡纸上进行高速涂布,生产出符合市场要求的,合格的涂布白面牛卡纸。

3、基于上述专利的检索及对现有面牛卡纸涂布工艺的应用了解:‌聚合阳离子助留助滤剂在涂布纸板生产中的应用中,‌浆、‌底浆、‌浆流程的助留剂使用浓度为0.0%‌,‌流量分别为40/ol、‌0.50l/h和6l/h,‌这表明在涂布白纸板生产过程中,‌通过控制适当的浓度和流量,‌可以有效提高纸张的保留率,‌同时改善纸张的性能,‌如降低粗糙度、‌提高平滑度和挺度,然而在聚合阳离子助留助滤剂在进行配比混合的过程当中,聚合阳离子助留助滤剂若是混合不充分将直接影响到牛卡纸涂布工艺环节的质量,且混合之后对面牛卡纸涂布的环节与面牛卡纸加热环节为分式操作,制作环节耗时长。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置及其工艺,以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置及其工艺,以解决现有的在聚合阳离子助留助滤剂在进行配比混合的过程当中,聚合阳离子助留助滤剂若是混合不充分将直接影响到牛卡纸涂布工艺环节的质量,且混合之后对面牛卡纸涂布的环节与面牛卡纸加热环节为分式操作,制作环节耗时长的问题。

2、本专利技术提供了基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置及其工艺,具体包括:底座;所述底座的顶部中间位置固定连接有支撑架,支撑架的顶部位置固定连接有调节架,调节架的左侧位置固定连接有电机a,电机a的转轴与主动辊左侧位置固定连接,主动辊位于调节架的内部中下方位置,主动辊右侧位置与加热器的上方左侧位置转动连接,主动辊的内部位置为空心设计,调节架的内部上方位置滑动连接有升降架,升降架的顶部左右两侧位置分别开设有一个螺纹孔,升降架的左侧位置固定连接有泵体,升降架的内部位置转动连接有涂布辊,涂布辊左侧位置与泵体转动连接,涂布辊的表面设置有喷涂孔以及刮板,调节架的顶部左右两侧位置分别转动连接有一个螺栓件,两个螺栓件分别转动连接在升降架顶部两侧的螺纹孔内。

3、进一步的,所述底座的顶部左侧位置固定连接有辅助架,底座的顶部右侧位置固定连接有加热器,调节架的内部前端位置转动连接有从动辊a,调节架的内部后端位置转动连接有从动辊b,从动辊a与从动辊b分别位于主动辊的前后两端位置。

4、进一步的,所述从动辊a与从动辊b以及主动辊的右侧位置均套接啮合在皮带件内部位置,主动辊的右侧位置设置有齿轮,涂布辊的右侧位置设置有齿轮,涂布辊的齿轮位置与主动辊的齿轮位置相啮合。

5、进一步的,所述底座的顶部前端位置固定连接有限位架,限位架的左侧位置固定连接有电机b,电机b的转轴固定连接有双向杆,双向杆两侧螺纹呈对称设计,双向杆位于限位架的内部位置,限位架的内部下方位置转动连接有转动杆。

6、进一步的,所述限位架的内部左右两侧位置分别滑动连接有一个限位板,每个限位板的侧面上方位置均开设有螺纹孔,且两个限位板的螺纹孔呈对称设计,双向杆的左右两侧位置分别位于一个限位板的螺纹孔内,两个限位板的侧面位置均开设有贯穿的穿槽,且转动杆位于两个限位板的穿槽内。

7、进一步的,所述辅助架的顶部位置设置有混料架,混料架的左侧上方位置设置有进料管,混料架的内部上方位置设置有盖板电机,盖板电机的底部转轴固定连接有往复架,往复架的侧面前端位置固定连接有电机c,电机c的转轴固定连接有凵形件,凵形件位于往复架的内部位置。

8、进一步的,所述凵形件的内部下方位置与传动臂上方位置转动连接,传动臂底部位置与滑动翻覆件的上方位置转动连接,滑动翻覆件的中上方位置滑动连接在往复架的内部下方位置,滑动翻覆件的中间位置设置有圆形的翻覆板,且滑动翻覆件的翻覆板开设有l形状的穿槽,混料架的内部下方位置设置有电机d,电机d转轴固定连接有混合扇叶,混合扇叶位于混料架内部下方位置,混料架的下方位置与涂布辊左侧位置转动连接。

9、本专利技术公开了基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

10、1)、在对聚合阳离子助留助滤剂进行混合调配的时候,首先将原料通过进料管投递到混料架的内部位置,接下来启动电机d来带动混合扇叶进行转动,混合扇叶对混料架内部的原料进行初步混合处理;

11、2)、在混合扇叶对混料架内部进行混合调配的过程当中容易产生惯性,这个时候启动电机c来带动凵形件进行转动, 通过凵形件与传动臂的配合滑动翻覆件往复滑动在往复架的下方位置,滑动翻覆件翻覆板对混料架内部的聚合阳离子助留助滤剂进行上下位置的翻覆,抵消混合扇叶对混料架内部聚合阳离子助留助滤剂的混合惯性,期间滑动翻覆件翻覆板的l形穿槽会对混料架内部的聚合阳离子助留助滤剂起到扰流效果,保证聚合阳离子助留助滤剂混合更充分;

12、3)、启动盖板电机来带动往复架进行转动的时候,往复架下方位置的滑动翻覆件所设置的翻覆板同步在混料架内部进行转动,若是调节滑动翻覆件与混合扇叶呈反向转动,进而可以保证聚合阳离子助留助滤剂在混合调配的过程中上下两侧呈不规则状态调配混合,且充分混匀。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、1.在混合扇叶对混料架内部进行混合调配的过程当中容易产生惯性,这个时候启动电机c来带动凵形件进行转动, 通过凵形件与传动臂的配合滑动翻覆件往复滑动在往复架的下方位置,滑动翻覆件翻覆板对混料架内部的聚合阳离子助留助滤剂进行上下位置的翻覆,抵消混合扇叶对混料架内部聚合阳离子助留助滤剂的混合惯性,期间滑动翻覆件翻覆板的l形穿槽会对混料架内部的聚合阳离子助留助滤剂起到扰流效果,保证聚合阳离子助留助滤剂混合更充分。

15、2.启动盖板电机来带动往复架进行转动的时候,往复架下方位置的滑动翻覆件所设置的翻覆板同步在混料架内部进行转动,若是调节滑动翻覆件与混合扇叶呈反向转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于,包括:底座(1);所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有支撑架(101),支撑架(101)的顶部位置固定连接有调节架(104),调节架(104)的左侧位置固定连接有电机A(105),电机A(105)的转轴与主动辊(106)左侧位置固定连接,主动辊(106)位于调节架(104)的内部中下方位置,主动辊(106)右侧位置与加热器(103)的上方左侧位置转动连接,主动辊(106)的内部位置为空心设计,调节架(104)的内部上方位置滑动连接有升降架(110),升降架(110)的顶部左右两侧位置分别开设有一个螺纹孔,升降架(110)的左侧位置固定连接有泵体(111),升降架(110)的内部位置转动连接有涂布辊(112),涂布辊(112)左侧位置与泵体(111)转动连接,涂布辊(112)的表面设置有喷涂孔以及刮板,调节架(104)的顶部左右两侧位置分别转动连接有一个螺栓件(113),两个螺栓件(113)分别转动连接在升降架(110)顶部两侧的螺纹孔内。

2.如权利要求1所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧位置固定连接有辅助架(102),底座(1)的顶部右侧位置固定连接有加热器(103),调节架(104)的内部前端位置转动连接有从动辊A(107),调节架(104)的内部后端位置转动连接有从动辊B(108),从动辊A(107)与从动辊B(108)分别位于主动辊(106)的前后两端位置。

3.如权利要求2所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述从动辊A(107)与从动辊B(108)以及主动辊(106)的右侧位置均套接啮合在皮带件(109)内部位置,主动辊(106)的右侧位置设置有齿轮,涂布辊(112)的右侧位置设置有齿轮,涂布辊(112)的齿轮位置与主动辊(106)的齿轮位置相啮合。

4.如权利要求1所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部前端位置固定连接有限位架(2),限位架(2)的左侧位置固定连接有电机B(201),电机B(201)的转轴固定连接有双向杆(202),双向杆(202)两侧螺纹呈对称设计,双向杆(202)位于限位架(2)的内部位置,限位架(2)的内部下方位置转动连接有转动杆(204)。

5.如权利要求4所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述限位架(2)的内部左右两侧位置分别滑动连接有一个限位板(203),每个限位板(203)的侧面上方位置均开设有螺纹孔,且两个限位板(203)的螺纹孔呈对称设计,双向杆(202)的左右两侧位置分别位于一个限位板(203)的螺纹孔内,两个限位板(203)的侧面位置均开设有贯穿的穿槽,且转动杆(204)位于两个限位板(203)的穿槽内。

6.如权利要求2所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述辅助架(102)的顶部位置设置有混料架(3),混料架(3)的左侧上方位置设置有进料管(301),混料架(3)的内部上方位置设置有盖板电机(302),盖板电机(302)的底部转轴固定连接有往复架(303),往复架(303)的侧面前端位置固定连接有电机C(304),电机C(304)的转轴固定连接有凵形件(305),凵形件(305)位于往复架(303)的内部位置。

7.如权利要求6所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述凵形件(305)的内部下方位置与传动臂(306)上方位置转动连接,传动臂(306)底部位置与滑动翻覆件(307)的上方位置转动连接。

8.如权利要求7所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述滑动翻覆件(307)的中上方位置滑动连接在往复架(303)的内部下方位置,滑动翻覆件(307)的中间位置设置有圆形的翻覆板,且滑动翻覆件(307)的翻覆板开设有L形状的穿槽。

9.如权利要求6所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述混料架(3)的内部下方位置设置有电机D(308),电机D(308)转轴固定连接有混合扇叶(309),混合扇叶(309)位于混料架(3)内部下方位置,混料架(3)的下方位置与涂布辊(112)左侧位置转动连接。

10.如权利要求1-9任一项所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于,包括:底座(1);所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有支撑架(101),支撑架(101)的顶部位置固定连接有调节架(104),调节架(104)的左侧位置固定连接有电机a(105),电机a(105)的转轴与主动辊(106)左侧位置固定连接,主动辊(106)位于调节架(104)的内部中下方位置,主动辊(106)右侧位置与加热器(103)的上方左侧位置转动连接,主动辊(106)的内部位置为空心设计,调节架(104)的内部上方位置滑动连接有升降架(110),升降架(110)的顶部左右两侧位置分别开设有一个螺纹孔,升降架(110)的左侧位置固定连接有泵体(111),升降架(110)的内部位置转动连接有涂布辊(112),涂布辊(112)左侧位置与泵体(111)转动连接,涂布辊(112)的表面设置有喷涂孔以及刮板,调节架(104)的顶部左右两侧位置分别转动连接有一个螺栓件(113),两个螺栓件(113)分别转动连接在升降架(110)顶部两侧的螺纹孔内。

2.如权利要求1所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧位置固定连接有辅助架(102),底座(1)的顶部右侧位置固定连接有加热器(103),调节架(104)的内部前端位置转动连接有从动辊a(107),调节架(104)的内部后端位置转动连接有从动辊b(108),从动辊a(107)与从动辊b(108)分别位于主动辊(106)的前后两端位置。

3.如权利要求2所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述从动辊a(107)与从动辊b(108)以及主动辊(106)的右侧位置均套接啮合在皮带件(109)内部位置,主动辊(106)的右侧位置设置有齿轮,涂布辊(112)的右侧位置设置有齿轮,涂布辊(112)的齿轮位置与主动辊(106)的齿轮位置相啮合。

4.如权利要求1所述基于聚合阳离子助留助滤剂的面牛卡纸涂布装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部前端位置固定连接有限位架(2),限位架(2)的左侧位置固定连接有电机b(201),电机b(201)的转轴固定连接有双向杆(202),双向杆(202)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶剑徐卫城陈欢欢尚元华张莉孙佳琪庄晓祥
申请(专利权)人:浙江金龙再生资源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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