【技术实现步骤摘要】
本技术属于散热器翅片加工，特别是涉及一种折波翅片自动成型设备。
技术介绍
1、翅片是板翅式换热器的基本元件，传热过程主要是依靠翅片完成，折波翅片是设计采用波纹形的翅片，当气流经过时，增加气流在散热器中的流经路径，增加散热效果，在翅片生产的过程中，需要采用成型设备进行生产，将翅片的原材料进行折波成型，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、折波翅片自动成型设备生产的过程中，不同的翅片进行不同的成型，需要进行成型组件更换，在更换时，需要整体拆卸设备，操作较为麻烦，更换折波翅片需要时间较长；
3、折波翅片自动成型设备生产的过程中，折波的过程中，为了运行稳定，需要定时维护，在维护的过程中，动力的组件和执行组件之间结合紧密，进行不同部件单独维护时，都需要整体拆卸成型设备，造成工作时，维护不够方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种折波翅片自动成型设备，通过设置支撑箱、活动框、固定槽和驱动电机，解决了折波翅片自动成型设备更换折波翅片需要时间较长，且维护设备不同部件需要整体拆换，维护不便的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种折波翅片自动成型设备，包括支撑箱、活动框、固定槽和驱动电机，所述支撑箱的顶部中央开设有活动口，所述活动口内活动连接有活动框，所述活动框两侧靠近顶部的边缘处皆固定有侧板，所述活动框两侧的支撑箱顶部皆固定有三个固定杆，所述活动框两侧的固定杆分别活动连接在侧板内，所述支撑箱的前侧固
4、进一步地，所述支撑箱的两侧皆开设有进出口，所述支撑箱两侧的进出口位置对应，支撑箱通过进出口进出。
5、进一步地，每个所述侧板内皆贯通开设有三个活动孔，所述固定杆贯通活动连接在活动孔内，所述活动框的顶部中央固定有安装架，侧板通过活动孔活动连接固定杆。
6、进一步地，所述活动框内上下对应地转动连接有两个转辊，两个所述转辊的周侧皆呈环形阵列固定有啮合齿，两个所述转辊周侧的啮合齿互相啮合，活动框通过转辊将啮合齿固定在其周侧，通过转辊周侧的两个啮合齿互相啮合，将折波翅片辊压成型。
7、进一步地，靠近下部所述转辊前方的活动框前侧贯通开设有插孔，所述支撑箱前侧同样开设有插孔，所述活动框上的插孔和支撑箱上的插孔位置对应，靠近下部所述转辊前端固定有固定块，所述固定块设置在活动框上的插孔内，活动框和支撑箱通过插孔活动连接驱动轴。
8、进一步地，所述固定槽内底部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有支撑块，所述支撑块活动连接在固定槽内，固定槽通过电动推杆驱动支撑块运动，带动驱动电机运动。
9、进一步地，所述驱动电机的底部固定有固定座，所述固定座固定在支撑块的顶部，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通插接在两个插孔内，所述驱动轴远离驱动电机的一端开设有插口，所述固定块插接在插口内，驱动电机通过固定座支撑在支撑块上，在电动推杆工作时带动驱动电机运动。
10、本技术具有以下有益效果：
11、本技术通过设置支撑箱和活动框，解决了折波翅片自动成型设备更换折波翅片需要时间较长的问题，通过外部的升降设备底部连接结构下降到活动框顶部，再将活动框顶部的安装架和外部的升降设备底部连接结构安装在一起后，启动外部的升降设备驱动活动框上升到离开支撑箱，与升降设备松开后，再将周侧固定有合适啮合齿转辊的活动框顶部安装架和外部升降设备安装在一起后，驱动活动框运动到支撑箱上的活动口中，再下降到侧板支撑在支撑箱顶部，固定杆插入侧板上的活动孔内，使得折波翅片自动成型设备更换折波翅片需要的时间更短。
12、本技术通过设置支撑箱、活动框、固定槽和驱动电机，解决了折波翅片自动成型设备维护设备不同部件需要整体拆换，维护不便的问题，需要更换活动框或拆卸活动框时，启动电动推杆，电动推杆驱动支撑块远离支撑箱运动，直到驱动电机的驱动轴和活动框上的插孔分离，使得活动框可以在支撑箱中更换，更换后，通过电动推杆驱动驱动电机的驱动轴插入插孔中，同时驱动电机驱动驱动轴缓慢转动，直到固定块插入驱动轴内，使得进行工作时，驱动电机驱动驱动轴转动，带动转辊转动，使得折波翅片自动成型设备维护设备不同部件无需整体拆换，维护更加方便。
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1.一种折波翅片自动成型设备，包括支撑箱（1）、活动框（2）、固定槽（3）和驱动电机（4），其特征在于：所述支撑箱（1）的顶部中央开设有活动口（102），所述活动口（102）内活动连接有活动框（2），所述活动框（2）两侧靠近顶部的边缘处皆固定有侧板（206），所述活动框（2）两侧的支撑箱（1）顶部皆固定有三个固定杆（103），所述活动框（2）两侧的固定杆（103）分别活动连接在侧板（206）内，所述支撑箱（1）的前侧固定有固定槽（3），所述固定槽（3）的上方设置有驱动电机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：所述支撑箱（1）的两侧皆开设有进出口（101），所述支撑箱（1）两侧的进出口（101）位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：每个所述侧板（206）内皆贯通开设有三个活动孔（207），所述固定杆（103）贯通活动连接在活动孔（207）内，所述活动框（2）的顶部中央固定有安装架（205）。
4.根据权利要求1所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：所述活动框（2）内上下对
5.根据权利要求4所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：靠近下部所述转辊（201）前方的活动框（2）前侧贯通开设有插孔（203），所述支撑箱（1）前侧同样开设有插孔（203），所述活动框（2）上的插孔（203）和支撑箱（1）上的插孔（203）位置对应，靠近下部所述转辊（201）前端固定有固定块（204），所述固定块（204）设置在活动框（2）上的插孔（203）内。
6.根据权利要求5所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：所述固定槽（3）内底部固定有电动推杆（301），所述电动推杆（301）的伸缩端固定有支撑块（302），所述支撑块（302）活动连接在固定槽（3）内。
7.根据权利要求6所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：所述驱动电机（4）的底部固定有固定座（403），所述固定座（403）固定在支撑块（302）的顶部，所述驱动电机（4）的输出端固定有驱动轴（401），所述驱动轴（401）贯通插接在两个插孔（203）内，所述驱动轴（401）远离驱动电机（4）的一端开设有插口（402），所述固定块（204）插接在插口（402）内。
...【技术特征摘要】
1.一种折波翅片自动成型设备，包括支撑箱（1）、活动框（2）、固定槽（3）和驱动电机（4），其特征在于：所述支撑箱（1）的顶部中央开设有活动口（102），所述活动口（102）内活动连接有活动框（2），所述活动框（2）两侧靠近顶部的边缘处皆固定有侧板（206），所述活动框（2）两侧的支撑箱（1）顶部皆固定有三个固定杆（103），所述活动框（2）两侧的固定杆（103）分别活动连接在侧板（206）内，所述支撑箱（1）的前侧固定有固定槽（3），所述固定槽（3）的上方设置有驱动电机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：所述支撑箱（1）的两侧皆开设有进出口（101），所述支撑箱（1）两侧的进出口（101）位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：每个所述侧板（206）内皆贯通开设有三个活动孔（207），所述固定杆（103）贯通活动连接在活动孔（207）内，所述活动框（2）的顶部中央固定有安装架（205）。
4.根据权利要求1所述的一种折波翅片自动成型设备，其特征在于：所述活动框（2）内上下对应地转动连接有两个转辊（201），两个所述转辊（201）的周侧皆呈环形阵列固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：易中山，曹泽武，裴江勇，
申请(专利权)人：新乡市散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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