【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件加工，具体涉及一种管件定长切割装置。
技术介绍
1、管材因其具备较好的抗拉、抗压强度，且由于内部中空的构造，重量较轻，而被广泛的应用在各个领域中，主要起支撑、连接、输送等作用。
2、公开号为cn219854844u的中国专利，公开了一种管件加工用切割机构，包括工作台，工作台的顶部且沿工作台的水平方向固定连接有两个限位部。该装置使得人员在对管件进行切割过程中所产生的管件碎屑均能够受到清理结构的影响，轻松的被带动向外清理而出，节省了人员对于装置内部清理时间的同时，减少了人员在作业过程中受到的安全风险隐患。
3、但在实际使用过程中，由于上述方案中的管材被夹持限位是通过上夹具以及下夹具包覆抵紧管材外壁而完成的，进而在管材外径较小时，该限位部不能对管材起到限位功能，需更换限位部，即在不更换夹具的情况下，上述方案的适用范围较窄，且在对管材进行切割时，不方便切割指定长度的管材。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种管件定长切割装置，以解决上述中提到的现有技术适用范围较窄、不方便切割指定长度管材的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件定长切割装置，包括
3、机体，机体上安装有切割装置；
4、定距机构，包括定距板、滑板、定距螺栓和锁紧螺母，机体上开设有滑槽，定距螺栓的头部滑动配合于滑槽内，定距螺栓的端部延伸至滑槽外，滑板套设于定距螺栓上，锁紧螺母螺纹套装与定距螺栓上，锁紧螺母的底面与滑板的顶面相抵接，滑
5、夹持机构，包括两个设置于机体上的夹持单元，夹持单元包括固定架、v形座和夹持螺栓，固定架固定于机体上，且位于切割装置远离定距板的一侧，v形座固定于机体上，且位于固定架的内侧，夹持螺栓螺纹插装于固定架上，且端部延伸至固定架内。
6、该技术方案的原理及效果：
7、1.用过夹持机构和定距机构在机体上的配合使用，使切割装置能够切割出指定长度的管材，进而使该装置能够根据需求加工出精度较高的产品。
8、2.夹持机构通过固定架、v形座和夹持螺栓的设置，使管材通过固定架内时，放置于v形座上会自发的滚动至固定架的底部中心处，即时v形座的中心处，然后通过转动夹持螺栓使夹持螺栓的顶部抵压在管材上，进而使管材得到固定，通过减小顶部夹持面的面积，进而使该夹持机构能够对多种尺寸的管材进行夹持，提高了适用范围。
9、3.通过定距螺栓在滑槽上的滑动设置，进而改变定距螺栓的位置能够改变滑板的位置，即使带动定距板靠近或远离切割装置，通过比对定距板的相较于切割装置的距离，进而能够得到所切割管材的长度，通过转动锁紧螺母即能对定距板的位置进行控制，即使能够使管材通过超出切割装置至与定距板抵接，此时通过观察机体上定距板所对应的刻度值，即能得知所切割管材的长度。
10、本技术进一步设置为：机体上还开设有排料槽，排料槽位于定距板的正下方，且排料槽的底面为斜面。
11、该技术方案的原理及效果：通过倾斜的排料槽的设置，使被切割后的管材能够通过掉入至排料槽内，进而因自身的重力等滚入收集箱内，方便对管材进行收集管理。
12、本技术进一步设置为：定距板的外形为凹字形。
13、该技术方案的原理及效果：因定距板的外形为凹字形，进而通过两侧的限制，使被切割后的管材不易从机体外滚出，而仅能掉落至排料槽内，进而使工人便于收集被切割后的管材。
14、本技术进一步设置为：还包括清扫机构，清扫机构包括往复导轨和毛刷，往复导轨安装于排料槽的侧壁上，且往复导轨的长度方向与排料槽底面平行，毛刷安装于往复导轨的活动端上，且毛刷的底部与排料槽的底面相抵接。
15、该技术方案的原理及效果：通过往复导轨和毛刷的设置，使往复导轨能够带动毛刷沿排料槽底面进行清扫，从而带出排料槽内的碎渣，且通过毛刷的移动，还能给推动卡接在排料槽内的管材，进而使管材滚入收集箱内。
16、本技术进一步设置为：夹持螺栓的底部还转动连接有压片，压片顶部固定有导向杆，导向杆与固定架滑动插接。
17、该技术方案的原理及效果：通过压片的设置，扩大夹持螺栓与管材之间的接触面积，进而使夹持螺栓对管材的限制更为稳定可靠，且通过导向杆的设置，使夹持螺栓在转动时不会带动压片进行转动，进而保障了压片位置的稳定性。
18、本技术进一步设置为：夹持机构还包括对中单元，对中单元包括两个对称设置的对中组件，对中组件包括固定板、对中杆、对中弹簧、限位板和对中板，固定板固定于机体上，对中杆滑动插装于固定板上，对中杆的两端分别与限位板以及对中板相连，且对中板的底面与机体的顶面滑动抵接，对中弹簧套设于对中杆上，且位于对中板与固定板之间。
19、该技术方案的原理及效果：通过两侧的对中弹簧的反弹力，能够带动对中板自发的朝中心靠拢，即是对管材起到一定的对中和夹持的效果，进而使夹持单元在通过夹持螺栓下压时，管材不易错位，进而使管材固定更为方便，且通过两侧的弹力相等对中的设置，使管材无需进行位置调节，且通过限位板的设置使对中杆不会从固定板中滑出。
20、本技术进一步设置为：对中板远离切割装置的一侧具有导滑面。
21、该技术方案的原理及效果：导滑面的设置使管材在进入对中组件时，能够更为轻易的通过压迫导滑面进而驱使对中板压缩弹簧带动对中杆远离管材，进而使管材进入夹持机构更为容易。
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1.一种管件定长切割装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述机体上还开设有排料槽，所述排料槽位于所述定距板的正下方，且所述排料槽的底面为斜面。
3.如权利要求2所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述定距板的外形为凹字形。
4.如权利要求2所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：还包括清扫机构，所述清扫机构包括往复导轨和毛刷，所述往复导轨安装于所述排料槽的侧壁上，且所述往复导轨的长度方向与所述排料槽底面平行，所述毛刷安装于所述往复导轨的活动端上，且所述毛刷的底部与所述排料槽的底面相抵接。
5.如权利要求1所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述夹持螺栓的底部还转动连接有压片，所述压片顶部固定有导向杆，所述导向杆与所述固定架滑动插接。
6.如权利要求1所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述夹持机构还包括对中单元，所述对中单元包括两个对称设置的对中组件，所述对中组件包括固定板、对中杆、对中弹簧、限位板和对中板，所述固定板固定于所述机体上，所述对中杆滑动插装于所述固定板
7.如权利要求6所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述对中板远离所述切割装置的一侧具有导滑面。
...【技术特征摘要】
1.一种管件定长切割装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述机体上还开设有排料槽，所述排料槽位于所述定距板的正下方，且所述排料槽的底面为斜面。
3.如权利要求2所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：所述定距板的外形为凹字形。
4.如权利要求2所述的一种管件定长切割装置，其特征在于：还包括清扫机构，所述清扫机构包括往复导轨和毛刷，所述往复导轨安装于所述排料槽的侧壁上，且所述往复导轨的长度方向与所述排料槽底面平行，所述毛刷安装于所述往复导轨的活动端上，且所述毛刷的底部与所述排料槽的底面相抵接。
5.如权利要求1所述的一种管件定长切割装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，
申请(专利权)人：重庆康思顿汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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