System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于气瓶环缝焊接装置及焊接方法制造方法及图纸_技高网

一种用于气瓶环缝焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

技术编号:42853322 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-27 17:20
本发明专利技术涉及焊接辅助装置,提供了一种用于气瓶环缝焊接装置,包括底板,设于底板上的瓶身支撑装置,以及设于底板上的瓶口夹持装置;瓶口夹持装置包括设于底板上的立柱,以及设于立柱上的三爪卡盘;瓶身支撑装置包括三个水平设置呈且三角分布的支撑杆,设于底板上的支架,多个弹性组件,以及第一驱动装置;位于下方的两个支撑杆通过弹性组件与底板连接,位于上方的支撑杆通过弹性组件与支架连接,第一驱动装置用于驱动位于上方的支撑杆沿竖直方向移动。本发明专利技术的用于气瓶环缝焊接装置及焊接方法,其不仅能够使瓶口与瓶身快速对齐,还能够适用于多种型号的气瓶焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接辅助装置的,具体而言,涉及一种用于气瓶环缝焊接装置及焊接方法


技术介绍

1、气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体(可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等)的可移动的一类压力容器。根据材料不同、所容纳气体的种类、压力不同,气瓶可以有多种不同的外观,但是基本都是圆柱形的瓶身加锥形的瓶嘴。

2、在加工过程中由于气瓶本身较为细长,因此在瓶身和瓶口处通常难以一体成型,因此就需要分别制作瓶身和瓶口,然后再将两者焊接起来即可,由于焊接处为环状,因此也称为环状焊接。

3、在焊接时,由于瓶身为较为规整的圆柱形,而瓶口则为锥形,因此在焊接之前将两者完全对比并不容易,需要耗费工人一定的时间,而瓶身与瓶口的对其与否对气瓶的焊接质量具有显著的影响,因此大多都会设计可用于快速对其的装置,但是通常此类装置只能专用,即一个装置只适用于一种类型的气瓶,当更换气瓶的尺寸或者类型时,就又需要设计或者加工新的相适配的装置,因此,可以设计一种更加通用的气瓶焊接装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于气瓶环缝焊接装置及焊接方法,其不仅能够使瓶口与瓶身快速对齐,还能够适用于多种型号的气瓶焊接。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:本专利技术的用于气瓶环缝焊接装置,包括底板,设于所述底板上的瓶身支撑装置,以及设于所述底板上的瓶口夹持装置;所述瓶口夹持装置包括设于所述底板上的立柱,以及设于所述立柱上的三爪卡盘;所述瓶身支撑装置包括三个水平设置呈且三角分布的支撑杆,设于所述底板上的支架,多个弹性组件,以及第一驱动装置;位于下方的两个所述支撑杆通过所述弹性组件与所述底板连接,位于上方的所述支撑杆通过所述弹性组件与所述支架连接,所述第一驱动装置用于驱动位于上方的所述支撑杆沿竖直方向移动。

3、进一步地,所述弹性组件包括套管,滑动设于所述套管内的滑杆,与所述套管外壁螺纹连接的紧固螺栓,以及设于所述滑杆与所述套管内底壁之间的弹簧;所述滑杆设于所述套管外的一端与所述支撑杆固定连接;位于下方的两个所述弹性组件中的所述套管与所述底板连接,位于上方的所述弹性组件中的所述套管与所述支架连接;三个所述支撑杆上的所述滑杆相互之间的夹角均为120度。

4、进一步地,一所述支撑杆上设有一对所述弹性组件,一对所述弹性组件分别设于所述支撑杆两端。

5、进一步地,假设位于上方的所述支撑杆为第一支撑杆,位于下方的所述支撑杆分别为第二支撑杆和第三支撑杆;所述第二支撑杆与所述第三支撑杆位于同一高度;还包括定位装置;所述定位装置包括设于所述第一支撑杆远离所述三爪卡盘一端端部的激光测距仪,以及设于所述第三支撑杆远离所述三爪卡盘一端端部的接收板;所述激光测距仪朝向所述接收板设置;所述接收板垂直于所述激光测距仪的光路。

6、进一步地,所述接收板与所述第三支撑杆轴线的重合处开设有通孔。

7、进一步地,所述第一支撑杆、所述第二支撑杆以及所述第三支撑杆外壁均转动设有套筒。

8、进一步地,所述第一驱动装置包括竖直设置且与所述支架连接的电动推杆,以及设于所述电动推杆下端部的弧形的推板;所述推板与所述第一支撑杆外壁的所述套管外壁抵接。

9、进一步地,还包括第二驱动装置;所述第二驱动装置包括设于所述第二支撑杆上的所述套管外壁的从动轮,设于所述底板上的电机,设于所述电机输出轴上的主动轮,以及用以连接所述主动轮与所述从动轮的皮带。

10、进一步地,所述瓶口夹持装置还包括设于所述立柱下方的滑块,设于所述底板上的滑座,开设于所述滑座上的滑槽,以及与所述滑块螺纹连接的螺杆;所述滑块滑动设于所述滑槽中,所述螺杆两端均与所述滑座转动连接。

11、本专利技术还提供了基于上述用于气瓶环缝焊接装置的焊接方法,包括如下操作步骤:

12、(1)将气瓶的瓶口部分夹在三爪卡盘上,将气瓶的瓶身置于第一支撑杆和第二支撑杆上,并将瓶身的焊接处靠近瓶口的焊接处;

13、(2)使用第一驱动装置驱动第一支撑杆将瓶身往下压,并观察激光测距仪所显示的数值;

14、(3)当激光测距仪所显示的数值开始恒定不变或者变化微小时,减缓瓶身的下压速度,当激光测距仪所显示的数值突然变大或显示超出量程时,停止下压,将所有的紧固螺栓拧紧,并松开第一驱动装置对瓶身的下压力;

15、(4)开始对瓶身与瓶口的连接部进行焊接。

16、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本专利技术的用于气瓶环缝焊接装置及焊接方法,在使用时使用三爪卡盘夹持瓶口,使用三个支撑杆夹持瓶身,其中三爪卡盘本身就具有中心定位的功能并且能够很好地夹持住直径较小的瓶口部,因此能够先确定瓶口的位置,再根据瓶口的位置来确定瓶身的位置。其中先将瓶身置于下方的两个支撑杆上,然后使用上方的支撑杆将瓶身往下压,由于三个支撑杆呈三角分布,因此瓶身只会进行上下移动,最后根据瓶口与瓶身的焊接面的重合情况来确定瓶身的位置即可,这样不仅能够高效且准确地对瓶口与瓶身进行定位,即使焊接不同直径、不同长度的气瓶,也能够快速且高效地定位,不仅能够提高焊接效率,还能够提高焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:包括底板(11),设于所述底板(11)上的瓶身支撑装置(30),以及设于所述底板(11)上的瓶口夹持装置(20);

2.根据权利要求1所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述弹性组件包括套管(41),滑动设于所述套管(41)内的滑杆(42),与所述套管(41)外壁螺纹连接的紧固螺栓(44),以及设于所述滑杆(42)与所述套管(41)内底壁之间的弹簧(43);

3.根据权利要求2所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:一所述支撑杆上设有一对所述弹性组件,一对所述弹性组件分别设于所述支撑杆两端。

4.根据权利要求3所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:假设位于上方的所述支撑杆为第一支撑杆(31),位于下方的所述支撑杆分别为第二支撑杆(32)和第三支撑杆(33);所述第二支撑杆(32)与所述第三支撑杆(33)位于同一高度;

5.根据权利要求4所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述接收板(36)与所述第三支撑杆(33)轴线的重合处开设有通孔(37)。

6.根据权利要求4所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述第一支撑杆(31)、所述第二支撑杆(32)以及所述第三支撑杆(33)外壁均转动设有套筒(34)。

7.根据权利要求6所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括竖直设置且与所述支架(38)连接的电动推杆(39),以及设于所述电动推杆(39)下端部的弧形的推板(310);所述推板(310)与所述第一支撑杆(31)外壁的所述套管(41)外壁抵接。

8.根据权利要求6所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:还包括第二驱动装置;所述第二驱动装置包括设于所述第二支撑杆(32)上的所述套管(41)外壁的从动轮(313),设于所述底板(11)上的电机(312),设于所述电机(312)输出轴上的主动轮,以及用以连接所述主动轮与所述从动轮(313)的皮带(311)。

9.根据权利要求6所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述瓶口(12)夹持装置还包括设于所述立柱下方的滑块(23),设于所述底板(11)上的滑座(24),开设于所述滑座(24)上的滑槽(25),以及与所述滑块(23)螺纹连接的螺杆(26);所述滑块(23)滑动设于所述滑槽(25)中,所述螺杆(26)两端均与所述滑座(24)转动连接。

10.一种基于权利要求5所述的用于气瓶环缝焊接装置的焊接方法,其特征在于,包括如下操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:包括底板(11),设于所述底板(11)上的瓶身支撑装置(30),以及设于所述底板(11)上的瓶口夹持装置(20);

2.根据权利要求1所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述弹性组件包括套管(41),滑动设于所述套管(41)内的滑杆(42),与所述套管(41)外壁螺纹连接的紧固螺栓(44),以及设于所述滑杆(42)与所述套管(41)内底壁之间的弹簧(43);

3.根据权利要求2所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:一所述支撑杆上设有一对所述弹性组件,一对所述弹性组件分别设于所述支撑杆两端。

4.根据权利要求3所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:假设位于上方的所述支撑杆为第一支撑杆(31),位于下方的所述支撑杆分别为第二支撑杆(32)和第三支撑杆(33);所述第二支撑杆(32)与所述第三支撑杆(33)位于同一高度;

5.根据权利要求4所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述接收板(36)与所述第三支撑杆(33)轴线的重合处开设有通孔(37)。

6.根据权利要求4所述的用于气瓶环缝焊接装置,其特征在于:所述第一支撑杆(31)、所述第二支撑杆(32)以及所述第三支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刘斌邵帅孟旋王姝雅谢江辉尚进刘树
申请(专利权)人:成都格瑞特高压容器有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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