【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装机械,更具体地,涉及一种卷扬机。
技术介绍
1、卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车,卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种,现在以电动卷扬机为主,可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等作业场合中物料的升降或平拖。
2、公开号为cn114634127a的中国专利公开了一种具有防缠绕功能的伺服卷扬机,包括回字形底座,回字形底座顶部后侧设有伺服卷扬组件,伺服卷扬组件连接有紧急制动组件和断电保护组件,回字形底座连接有用于收卷导向的防晃导向组件,防晃导向组件连接有用于断丝检测的断丝检测组件;通过上述方式,伺服卷扬组件断电时断电保护组件对伺服卷扬机进行制动保护,无需人工操作,利于实际使用,同时,断丝出现时能及时检测,避免造成安全事故。
3、当上述卷扬机在具体吊装或用地锚固定时,由于施工现场的条件各异,用于固定的底座尺寸往往难以满足各种安装需求,由于上述卷扬机底座尺寸不能调整,安装位置局限性较大,当需要适应不同场景时,实际操作往往通过更换底座来实现,这样会提高成本。
4、基于上述问题,我们提出一种卷扬机,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术为克服上述
技术介绍
中提出的当前卷扬机底座尺寸不能调整,安装位置局限性较大的问题,而提供一种卷扬机。
2
3、一种卷扬机,
4、包括卷辊;钢缆,所述钢缆绕接在所述卷辊上;驱动机构,所述驱动机构驱动所述卷辊沿自身轴向正反转动;底座,驱动机构和卷辊固定设置在所述底座上,所述底座包括固定设于所述驱动机构和卷辊底部的底架,以及滑动设于所述底架的底部两端,用于延伸底座长度的延伸板;调整好延伸板相对于底架的位置后用定位螺栓进行紧固。
5、上述实施例中,卷辊由驱动机构带动旋转,在旋转时可以选择正转或是反转,目的是为了对钢索进行收放,卷辊和驱动机构整体安装在底座上,底座分为上下两部分,上部分为支撑卷辊和驱动机构的机架,下部分为滑动安装的延伸板,当施工环境不一,导致底座上的安装孔难以对准安装时,可以通过外拉延伸板,来延伸底座整体的长度,可以利用外拉的延伸板,将其固定到吊装架上;本技术由于在底座上增设了延伸板,可大大提升了卷扬机安装的便利性,使卷扬机的安装位置更灵活,扩展了卷扬机的适用场合,便于卷扬机在不同场景中的快速安装。
6、优选地,所述底架包括第一机架和第二机架,两根所述第一机架和两根所述第二机架交错设置并首尾相接,构成底架整体。
7、进一步地,两根所述第一机架平行设置,所述延伸板为四个,各延伸板分别设置在两根所述第一机架底部两端,所述延伸板顶部设置有第二卡槽,第一机架的底部设置有与第二卡槽卡接配合的第一卡槽。
8、进一步地,所述第一机架顶部两端均预留有第一装配孔;所述延伸板顶部预留有与第一装配孔位置对应的第二装配孔,第一机架和延伸板通过定位螺栓进行紧固,其中,
9、所述第二装配孔在延伸板顶部沿着第一机架相对于延伸板的滑动方向上设置有多个。
10、进一步地,还包括排线机构,所述排线机构与所述卷辊平行设置,卷扬机钢缆穿过所述排线机构,排线机构驱动所述钢缆沿卷辊轴向往复运动。
11、进一步地,所述排线机构包括排线机构安装架、第一电机、排线板和排线孔,其中,
12、所述排线机构安装架与所述卷辊平行设置并固定在所述底座的顶部,排线机构安装架为顶部开口的空心箱体,所述排线机构安装架的内部设置有与卷辊轴线平行设置的丝杠,所述第一电机用于驱动丝杠转动,第一电机设置在排线机构安装架外部,所述排线板滑动设置于所述排线机构安装架内部,丝杠贯穿排线板并与其构成丝杠传动结构,所述排线孔面朝卷辊并设于排线板的顶部,钢缆穿过所述排线孔。
13、进一步地,还包括前导部,所述前导部为一根与卷辊平行设置并固定在所述底座顶部的导向杆,所述导向杆高度低于排线孔;所述导向杆、排线孔和卷辊沿第一机架平行于卷辊轴线方向上依次设置,卷扬机钢缆贴合导向杆顶部活动安装。
14、进一步地,还包括清洁组件,所述清洁组件包括活动板通孔,其中,
15、所述活动板通孔内壁一圈设置有毛刷,且活动板通孔内嵌有套接在所述导向杆上的清洁环;
16、所述清洁组件的一端与排线板固定连接,且清洁组件另一端通过活动板通孔滑动安装在导向杆上。
17、进一步地,还包括固定架与转轴,固定架安装在底座顶部,所述转轴的一端与固定架活动连接,转轴的另一端连接传动副,并通过传动副与所述驱动机构相连接;所述驱动机构为第二电机,所述卷辊套接在转轴上。
18、进一步地,所述传动副为皮带轮传动副或齿轮传动副。
19、与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:
20、1)通过将底座分成上下两部分,上部分通过第一机架和第二机架首位焊接成型,对卷辊和驱动机构提供支撑,下部分通过可以向两侧滑动的延伸板滑动安装到第一机架的底部,来延长整体的长度,以适应不同尺寸的吊装架,或者在一些基坑实用场景中,通过延长底座长度横跨在基坑上方,通过设置不同的第二装配孔,将固定螺栓安装到不同的孔中,以实现固定;
21、2)通过设置排线机构,让钢缆通过排线孔,由第一电机带动丝杠转动,由于排线机构安装架内部孔的限位,排线板在丝杠上移动,该结构目的是为了将钢缆均匀的布置到卷辊上,避免出现混乱的情况;
22、3)通过设置导向杆,导向杆的目的是为钢缆施加张力,保证吊装时的稳定,避免在吊装时钢索与装置上的底座产生接触,在导向杆上设置清洁组件,清洁组件跟随排线板前后移动,利用活动板通孔内部的毛刷和清洁环可以来回对导向杆刷洗,可以通过毛刷和清洁环将顺滑油均匀的涂抹到导向杆上,同时也能对导向杆进行清洁,避免硬物附着与钢索摩擦导致其损坏。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种卷扬机,其特征在于,包括,
2.根据权利要求1所述的一种卷扬机,其特征在于,所述底架包括第一机架(301)和第二机架(302),两根所述第一机架(301)和两根所述第二机架(302)交错设置并首尾相接,构成底架整体。
3.根据权利要求2所述的一种卷扬机,其特征在于,两根所述第一机架(301)平行设置,所述延伸板(303)为四个,各延伸板(303)分别设置在两根所述第一机架(301)底部两端,所述延伸板(303)顶部设置有第二卡槽(3032),第一机架(301)的底部设置有与第二卡槽(3032)卡接配合的第一卡槽(3012)。
4.根据权利要求3所述的一种卷扬机,其特征在于,所述第一机架(301)顶部两端均预留有第一装配孔(3011);所述延伸板(303)顶部预留有与第一装配孔(3011)位置对应的第二装配孔(3031),第一机架(301)和延伸板(303)通过定位螺栓(304)进行紧固,其中,
5.根据权利要求4所述的一种卷扬机,其特征在于,还包括排线机构(4),所述排线机构(4)与所述卷辊(1)平行设置,卷扬机钢缆穿过所述
6.根据权利要求5所述的一种卷扬机,其特征在于,所述排线机构(4)包括排线机构安装架(401)、第一电机(402)、排线板(404)和排线孔(405),其中,
7.根据权利要求6所述的一种卷扬机,其特征在于,还包括前导部,所述前导部为一根与卷辊(1)平行设置并固定在所述底座顶部的导向杆(5),所述导向杆(5)高度低于排线孔(405);所述导向杆(5)、排线孔(405)和卷辊(1)沿第一机架(301)平行于卷辊(1)轴线方向上依次设置,卷扬机钢缆贴合导向杆(5)顶部活动安装。
8.根据权利要求7所述的一种卷扬机,其特征在于,还包括清洁组件(6),所述清洁组件(6)包括活动板通孔(601),其中,
9.根据权利要求1-8任一所述的一种卷扬机,其特征在于,还包括固定架(8)与转轴(7),固定架(8)安装在底座(3)顶部,所述转轴(7)的一端与固定架(8)活动连接,转轴(7)的另一端连接传动副(9),并通过传动副(9)与所述驱动机构相连接;所述驱动机构为第二电机(2),所述卷辊(1)套接在转轴(7)上。
10.根据权利要求9所述的一种卷扬机,其特征在于,所述传动副为皮带轮传动副或齿轮传动副。
...【技术特征摘要】
1.一种卷扬机,其特征在于,包括,
2.根据权利要求1所述的一种卷扬机,其特征在于,所述底架包括第一机架(301)和第二机架(302),两根所述第一机架(301)和两根所述第二机架(302)交错设置并首尾相接,构成底架整体。
3.根据权利要求2所述的一种卷扬机,其特征在于,两根所述第一机架(301)平行设置,所述延伸板(303)为四个,各延伸板(303)分别设置在两根所述第一机架(301)底部两端,所述延伸板(303)顶部设置有第二卡槽(3032),第一机架(301)的底部设置有与第二卡槽(3032)卡接配合的第一卡槽(3012)。
4.根据权利要求3所述的一种卷扬机,其特征在于,所述第一机架(301)顶部两端均预留有第一装配孔(3011);所述延伸板(303)顶部预留有与第一装配孔(3011)位置对应的第二装配孔(3031),第一机架(301)和延伸板(303)通过定位螺栓(304)进行紧固,其中,
5.根据权利要求4所述的一种卷扬机,其特征在于,还包括排线机构(4),所述排线机构(4)与所述卷辊(1)平行设置,卷扬机钢缆穿过所述排线机构(4),排线机构(4)驱动所述钢缆沿卷辊(1)轴向往复运动。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈胤行,花国祥,郑兆睿,包智慧,程璟怡,赵倬艺,
申请(专利权)人:无锡学院,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。