【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，具体涉及一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺。
技术介绍
1、在玻璃杯的工业生产过程中，是将玻璃烧至熔融状态，使用切割机将熔融玻璃分成不同的小块玻璃熔融体，后对小块玻璃熔融体放到模具中并进行吹气，使得玻璃熔融体在模具中成型，待玻璃成型后撤去模具再进行爆口处理，此过程中操作较为繁琐导致了加工效率较低，同时随着工艺的发展部分客户要求生产厚底玻璃杯以及带有花纹等产品，因此需提出一种加工过程简便且能加工厚底带花纹产品的玻璃杯的生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，以提出一种加工过程简便且能加工厚底带花纹产品的玻璃杯的生产工艺。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，包括以下步骤：
3、第一步：熔制玻璃料：将玻璃配料投入玻璃融化炉中，并加热至1400℃-1500℃，形成玻璃熔融液；
4、第二步：将玻璃熔融液切割成标准体积投入玻璃成型设备，在玻璃成型设备中被吹制塑型，拍板多次拍打玻璃体的底部，塑型部对熔融玻璃进行塑型并刻印花纹获得玻璃杯坯，降温定型；
5、第三步：将玻璃杯坯输送到玻璃冷切割设备，将玻璃杯坯的帽口分离形成玻璃杯；
6、第四步：将玻璃杯输送到掰嘴设备，在玻璃杯口加工出引流口。
7、本方案的有益效果为：
8、拍板对熔融玻璃的底部进行拍打，一方面使用拍打的方式控制熔融玻璃的下落速度，使得更多的熔融
9、优选的，作为一种改进，玻璃成型设备包括第一转盘、固定环以及依次设置在固定环周围的出料单元、拍底机构和下料部，第一转盘位于固定环上并于固定环转动连接，第一转盘周向设有多个底托部、位于底托部下的塑型部以及对底托部上的玻璃进行吹气的供气部，拍底机构包括拍板、第一升降气缸以及喷水管，拍板上压有油纸，喷水管对油纸喷出水雾，第一升降气缸带动拍板往复升降对从底托部上玻璃的底部进行拍打。
10、有益效果为：喷水管对油纸喷出水雾，对油纸及拍板进行降温，拍板降温后对熔融玻璃的底部进行拍打，一方面使用拍打的方式控制熔融玻璃的下落速度，使得更多的熔融玻璃聚集在玻璃杯的底部，使其形成较厚的底部，另一方面对该熔融玻璃的底部降温，也有助于在底部形成厚底。
11、优选的，作为一种改进，出料单元包括弧形滑动轨、第一底座、设置在第一底座上的放料部及转运部，放料部包括放料盘和带动放料盘升降运动的第二升降气缸，转运部包括第一真空吸盘和带动第一真空吸盘转动的第一转动气缸，第一真空吸盘位于放料盘上方，放料盘为圆形。
12、有益效果为：第二升降气缸带动放料盘上升和真空吸盘接触，真空吸盘吸住熔融玻璃团，第一转动气缸带动第一真空吸盘转动，将圆形的熔融玻璃团放到第一转盘上的底托部上进行后续加工，通过真空吸盘吸取熔融玻璃团，确保了玻璃团在转运过程中不变形、不掉落，保持了玻璃团的形状完整性
13、优选的，作为一种改进，第二步中玻璃熔融液在放料盘上静置1-2秒。
14、有益效果为：每一份熔融玻璃团顺着弧形滑动轨滑动落到放料盘中，放料盘为圆形对熔融玻璃团初步塑性使其变成圆形，保持了玻璃团的形状完整性，减少了后续加工中对形状修正的工作量，提高了成品的一致性和美观度。
15、优选的，作为一种改进，底托部包括和第一转盘连接的弯架、以及设置在弯架上的托板机构，托板机构包括第一托板、连接板和第二托板，第二托板与弯架固定连接，第一托板通过连接板与弯架转动连接，第一托板和第二托板合拢时为环状，设有第二转动气缸带动连接板转动使第一托板远离第二托板便于取出玻璃胚，当取出后第一托板在重力作用下复位。
16、有益效果为：通过上述设置将熔融玻璃团放置到托板机构上，第一托板和第二托板合拢时为环状，当熔融玻璃团放置在环状的托板机构上时，供气部对熔融玻璃团吹气，使其沿着第一托板和第二托板中的空间向下落并逐渐形成玻璃杯的空腔，设有第二转动气缸带动连接板转动使第一托板远离第二托板，便于后续将形成的玻璃杯坯取出。
17、优选的，作为一种改进，塑型部包括第一转轴以及能绕第一转轴转动的两个半模，两个半模合拢后将托板机构下的玻璃包裹住，半模内设有刻有花纹。
18、有益效果为：通过上述设置两个半模合拢后将玻璃体包裹起来形成一个封闭的模具，确保玻璃在膨胀塑性成型过程中保持稳定，在供气部对玻璃吹气时，玻璃体在塑型部中膨胀塑性成玻璃杯坯，半模内的花纹在玻璃膨胀成型过程中印在玻璃杯坯的外表面，使玻璃杯具有独特的花纹，提升产品的美观度和附加值；通过上述设置根据需要更换不同花纹的半模，生产出多样化、具有不同装饰效果的玻璃制品，满足不同市场需求。
19、优选的，作为一种改进，玻璃冷切割设备包括固定架、第二转盘和设置在固定架一侧的切割部，第二转盘套设在固定架上且能相对固定架转动，第二转盘周向设有多个用于输送玻璃杯坯的输送架，输送架能够相对第二转盘转动，切割部包括安装座和设置在安装座上的激光切割机构，激光切割机构后还设有对准输送架下方的加热枪，第二转盘带动输送架移动时输送架同时自身进行转动。
20、有益效果为：输送架在第二转盘的带动架靠近激光切割机构时，激光切割机构对玻璃杯坯进行激光切割，使得在玻璃杯坯坯身上留下刻痕，输送架能够自转，能够确保激光切割机构发出激光，使得玻璃杯坯的整个杯口均留下完整圆形刻痕，在之后加热枪对准输送架下方进行加热对玻璃杯口进行周向灼烧，在热胀冷缩的作用下，帽口经加热自动脱落。激光切割和热胀冷缩的组合处理方式能够使玻璃杯的口边更为平滑和均匀，避免了传统热切割造成的厚边和玻滴问题，形成平口的玻璃杯口。
21、优选的，作为一种改进，第四步中掰嘴设备包括机架和自动掰嘴机构，机架上转动设置有转盘，转盘上周向设置有多个加热盘和运输玻璃瓶的负压输送部，加热盘均升降设置在转盘上并能对玻璃杯口进行预加热，负压输送部底部为真空吸盘，自动掰嘴机构包括加热部、掰嘴单元和带动加热部往复移动的往复单元，加热部在往复单元的带动下跟随玻璃杯进行加热。
22、有益效果为：加热盘对玻璃杯口进行预加热，确保后续加热升温更加快速，使得杯口更快到达软化温度，这种预加热方式有助于提高整体加工效率以及促使玻璃杯口充分软化以进一步确保加工出来的杯嘴质量，有利于后续杯嘴成型的规则性和一致性；第三转盘上周向设置有多个运输玻璃瓶的负压输送部，通过上述方式能够实现流水线生产，连续性进行玻璃杯嘴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：玻璃成型设备包括第一转盘、固定环以及依次设置在固定环周围的出料单元、拍底机构和下料部，第一转盘位于固定环上并于固定环转动连接，第一转盘周向设有多个底托部、位于底托部下的塑型部以及对底托部上的玻璃进行吹气的供气部，拍底机构包括拍板、第一升降气缸以及喷水管，拍板上压有油纸，喷水管对油纸喷出水雾，第一升降气缸带动拍板往复升降对从底托部上玻璃的底部进行拍打。
3.根据权利要求2所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：出料单元包括弧形滑动轨、第一底座、设置在第一底座上的放料部及转运部，放料部包括放料盘和带动放料盘升降运动的第二升降气缸，转运部包括第一真空吸盘和带动第一真空吸盘转动的第一转动气缸，第一真空吸盘位于放料盘上方，放料盘为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：第二步中玻璃熔融液在放料盘上静置1-2秒。
5.根据权利要求4所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的
6.根据权利要求5所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：塑型部包括第一转轴以及能绕第一转轴转动的两个半模，两个半模合拢后将托板机构下的玻璃包裹住，半模内设有刻有花纹。
7.根据权利要求6所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：玻璃冷切割设备包括固定架、第二转盘和设置在固定架一侧的切割部，第二转盘套设在固定架上且能相对固定架转动，第二转盘周向设有多个用于输送玻璃杯坯的输送架，输送架能够相对第二转盘转动，切割部包括安装座和设置在安装座上的激光切割机构，激光切割机构后还设有对准输送架下方的加热枪，第二转盘带动输送架移动时输送架同时自身进行转动。
8.根据权利要求7所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：第四步中掰嘴设备包括机架和自动掰嘴机构，机架上转动设置有转盘，转盘上周向设置有多个加热盘和运输玻璃瓶的负压输送部，加热盘均升降设置在转盘上并能对玻璃杯口进行预加热，负压输送部底部为真空吸盘，自动掰嘴机构包括加热部、掰嘴单元和带动加热部往复移动的往复单元，加热部在往复单元的带动下跟随玻璃杯进行加热。
9.根据权利要求8所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：第三步中激光发射器在玻璃杯坯上产生刻痕，加热枪定位在激光刻痕下方1-2cm进行加热。
...【技术特征摘要】
1.一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：玻璃成型设备包括第一转盘、固定环以及依次设置在固定环周围的出料单元、拍底机构和下料部，第一转盘位于固定环上并于固定环转动连接，第一转盘周向设有多个底托部、位于底托部下的塑型部以及对底托部上的玻璃进行吹气的供气部，拍底机构包括拍板、第一升降气缸以及喷水管，拍板上压有油纸，喷水管对油纸喷出水雾，第一升降气缸带动拍板往复升降对从底托部上玻璃的底部进行拍打。
3.根据权利要求2所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：出料单元包括弧形滑动轨、第一底座、设置在第一底座上的放料部及转运部，放料部包括放料盘和带动放料盘升降运动的第二升降气缸，转运部包括第一真空吸盘和带动第一真空吸盘转动的第一转动气缸，第一真空吸盘位于放料盘上方，放料盘为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：第二步中玻璃熔融液在放料盘上静置1-2秒。
5.根据权利要求4所述的一种带厚底及花纹玻璃杯的生产工艺，其特征在于：底托部包括和第一转盘连接的弯架、以及设置在弯架上的托板机构，托板机构包括第一托板、连接板和第二托板，第二托板与弯架固定连接，第一托板通过连接板与弯架转动连接，第一托板和第二托板合拢时为环状，设有第二转动气缸带动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞翔，
申请(专利权)人：重庆荣成玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。