【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印，特别是一种3d打印的杂质清理机构。
技术介绍
1、3d打印，也称为增材制造，是一种通过逐层添加材料来构建物体的制造技术。与传统的减材制造(如切割、钻孔等)不同，3d打印无需模具和工具，只需通过计算机辅助设计(cad)软件将三维模型分解成若干层，再将材料逐层堆积，从而构建出复杂的形状。
2、在3d打印设备的运行过程中，激光融化粉末时由于能量冲击会产生飞溅物和黑烟。这些飞溅物和黑烟不仅会影响打印的质量，还可能损坏设备。因此，目前主要的清理策略是通过风流移动带走烟尘颗粒及飞溅物。然而，在打印过程中，能量冲击难免会扬起部分正常可被利用的粉末。这些粉末通过送风管道最终被输送到滤芯机构，作为废粉处理。经数据验证，超过20％的粉末在此过程中被浪费，导致材料利用率下降和成本增加，这种浪费不仅影响经济效益，还对资源的有效利用提出了挑战。因此，如何在保证打印质量的前提下，减少粉末的浪费，是3d打印技术需要解决的重要问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术要解决的技术问题如何在保证打印质量的前提下，减少粉末的浪费。
4、为解决上
5、作为本专利技术所述3d打印的杂质清理机构的一种优选方案，其中：所述舱室底板的上方设有平流风场，且所述沉积框设置在所述平流风场的的右侧，且所述沉积框的左端开设有进烟口。
6、作为本专利技术所述3d打印的杂质清理机构的一种优选方案，其中：所述挡片斜放置在所述冲击套的内部，且所述挡片与竖直方向夹角为三十度。
7、作为本专利技术所述3d打印的杂质清理机构的一种优选方案，其中：所述沉积框、连接框、冲击套和引流套的内部均为中空结构，且所述连接框的内部为正“八”字收缩口形状，所述连接框与沉积框上开口接触位置截面积大于所述连接框与冲击套接触开口截面积。
8、作为本专利技术所述3d打印的杂质清理机构的一种优选方案，其中：所述收集模块包括固定安装在所述沉积框内部的沉积板，还包括设置在所述沉积框前端的翻转结构，所述沉积板有一段斜面和一段v面组成，所述v面结构内滑动连接有收集斗，所述翻转结构的后端传动连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端活动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的后端与所述收集斗的前壁固定连接。
9、作为本专利技术所述3d打印的杂质清理机构的一种优选方案，其中：所述斜面与v面形成的交界处与所述沉积框的内顶壁之间存在间隙流道。
10、作为本专利技术所述3d打印的杂质清理机构的一种优选方案，其中：所述沉积框的前端开设有通槽，所述收集斗的前端贯穿所述通槽。
11、本专利技术的有益效果：采用沉积原理和重力沉淀原理，在风场原流道轨迹上设立坡面或缓冲面，因粉末密度远大于烟尘颗粒，在入风口处借助坡面进行粉末沉积，再将由风场带走的烟尘经与多级缓冲面碰撞，改变移动趋势，结合重力因素将掉落烟尘杂质分流，一方面可将原材料利用率提升到97％以上，同时有效提升因烟尘带来的后端过滤机构寿命负荷，可靠而有效地将使用成本最佳化。
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1.一种3D打印的杂质清理机构，其特征在于：包括舱室底板(1)，所述舱室底板(1)的右端固定安装有舱室侧板(2)，所述舱室底板(1)的后侧开设有圆形成型区域(101)，所述舱室底板(1)和舱室侧板(2)的连接处固定安装有沉积框(3)，所述沉积框(3)右侧的顶端开设有开口(301)，所述开口(301)的顶端固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的顶端固定连接有冲击套(5)，所述冲击套(5)的顶端固定连接有引流套(6)，且所述冲击套(5)的内部固定安装有挡片(501)，所述沉积框(3)的内部设置有收集模块(7)。
2.如权利要求1所述的3D打印的杂质清理机构，其特征在于：所述舱室底板(1)的上方设有平流风场，且所述沉积框(3)设置在所述平流风场的的右侧，且所述沉积框(3)的左端开设有进烟口(302)。
3.如权利要求2所述的3D打印的杂质清理机构，其特征在于：所述挡片(501)斜放置在所述冲击套(5)的内部，且所述挡片(501)与竖直方向夹角为三十度。
4.如权利要求3所述的3D打印的杂质清理机构，其特征在于：所述沉积框(3)、连接框(4)、冲击
5.如权利要求4所述的3D打印的杂质清理机构，其特征在于：所述收集模块(7)包括固定安装在所述沉积框(3)内部的沉积板(701)，还包括设置在所述沉积框(3)前端的翻转结构(702)，所述沉积板(701)有一段斜面和一段V面组成，所述V面结构内滑动连接有收集斗(703)，所述翻转结构(702)的后端传动连接有电动气缸(704)，所述电动气缸(704)的输出端活动连接有伸缩杆(705)，且所述伸缩杆(705)的后端与所述收集斗(703)的前壁固定连接。
6.如权利要求5所述的3D打印的杂质清理机构，其特征在于：所述斜面与V面形成的交界处与所述沉积框(3)的内顶壁之间存在间隙流道。
7.如权利要求6所述的3D打印的杂质清理机构，其特征在于：所述沉积框(3)的前端开设有通槽(303)，所述收集斗(703)的前端贯穿所述通槽(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印的杂质清理机构，其特征在于：包括舱室底板(1)，所述舱室底板(1)的右端固定安装有舱室侧板(2)，所述舱室底板(1)的后侧开设有圆形成型区域(101)，所述舱室底板(1)和舱室侧板(2)的连接处固定安装有沉积框(3)，所述沉积框(3)右侧的顶端开设有开口(301)，所述开口(301)的顶端固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的顶端固定连接有冲击套(5)，所述冲击套(5)的顶端固定连接有引流套(6)，且所述冲击套(5)的内部固定安装有挡片(501)，所述沉积框(3)的内部设置有收集模块(7)。
2.如权利要求1所述的3d打印的杂质清理机构，其特征在于：所述舱室底板(1)的上方设有平流风场，且所述沉积框(3)设置在所述平流风场的的右侧，且所述沉积框(3)的左端开设有进烟口(302)。
3.如权利要求2所述的3d打印的杂质清理机构，其特征在于：所述挡片(501)斜放置在所述冲击套(5)的内部，且所述挡片(501)与竖直方向夹角为三十度。
4.如权利要求3所述的3d打印的杂质清理机构，其特征在于：所述沉积框(3)、连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁晟，王林，
申请(专利权)人：南京铖联激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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