【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨基酸螯合物生产，具体为一种氨基酸螯合物水溶的生产装置。
技术介绍
1、在水溶氨基酸螯合物生产过程中，通常需要对制成的粗制肥进行蒸发浓缩，去除肥料中的部分水分，将水溶肥料的浓度蒸发至一定的范围值内，提高水溶肥料的质量；
2、例如申请公开号为cn218129980u，氨基酸螯合物水溶肥料的生产装置，且所述浓缩罐的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有搅拌杆，且所述旋转轴和搅拌杆均设置为中空结构，且所述旋转轴和搅拌杆相连通，所述搅拌杆的外壁开设有出气孔，且所述出气孔由内到外孔径逐渐减小，且所述旋转轴的下端可拆卸式连接有阻隔件，所述浓缩罐的下端开设有放料口，且所述浓缩罐的上端开设有泄压口，所述浓缩罐的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与旋转轴传动连接；
3、上述申请通过加热管对水溶肥料进行蒸发浓缩，同时利用驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动的同时能够通过出气孔出气带动水溶肥固料进行无规则运动，加快浓缩速度的同时防止受热不均，但是只能进行单向的搅拌工作，对氨基酸螯合物进行搅拌时撕扯不够，搅拌效果不够好，影响生产质量，因此市场急需研制一种氨基酸螯合物水溶的生产装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前氨基酸螯合物的水溶生产方式还是以搅拌釜为主进行生产制造，而目前使用搅拌装置只能进行单向的搅拌工作，对氨基酸螯合物进行搅拌时撕扯不够，搅拌效果不够好的问题。>
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，包括用于生产水溶氨基酸螯合物的搅拌釜，所述搅拌釜的内部分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧设置有用于搅拌的第一搅拌器，所述第二搅拌轴的外侧设置有用于搅拌的第二搅拌器，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴之间设置有用于反向转动的中转器。
3、通过上述技术方案，利用中转器为第一搅拌轴和第二搅拌轴传动，使第二搅拌轴的转动方向与第一搅拌轴的转动方向相反，从而使得第一搅拌器和第二搅拌器在对氨基酸螯合物进行搅拌时为反向搅拌，对氨基酸螯合物进行充分的撕扯，从而提高对氨基酸螯合物的搅拌效果，提高氨基酸螯合物的生产质量。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中转器内设置有与所述第一搅拌轴连接的驱动轮，所述中转器内设置有与所述第二搅拌轴连接的从动齿轮。
5、通过上述技术方案，利用中转器为第一搅拌轴和第二搅拌轴传动，动力输入端为皮带轮，输出端为齿轮。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中转器内设置有与所述驱动轮传动连接的从动轮，所述中转器内设置有与所述从动齿轮传动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动轮同轴连接。
7、通过上述技术方案，利用两个齿轮的咬合传动，实现对动力方向输送的反转。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌釜内设置有用于固定所述中转器的固定桥，所述搅拌釜的外侧安装有电加热器。
9、通过上述技术方案，利用电加热器为搅拌釜加热，在对水溶氨基酸螯合物进行搅拌时，还对氨基酸螯合物进行加热，从而提高对氨基酸螯合物的效果。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌釜上设置有密封盖，所述密封盖上分别设置有进料斗和泄压阀，所述密封盖上设置有用于驱使所述第一搅拌轴转动的驱动装置，所述密封盖上设置有用于支撑所述驱动装置的支座。
11、通过上述技术方案，利用驱动装置驱使第一搅拌轴转动，利用泄压阀释放搅拌釜内部的高压。
12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌釜的下方设置有出料管，所述出料管的外侧设置有电动阀。
13、通过上述技术方案，利用出料管排出搅拌完成后的氨基酸螯合物，利用电动阀实现对出料管排料和堵料。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1.该技术利用中转器为第一搅拌轴和第二搅拌轴传动，使第二搅拌轴的转动方向与第一搅拌轴的转动方向相反，从而使得第一搅拌器和第二搅拌器在对氨基酸螯合物进行搅拌时为反向搅拌，对氨基酸螯合物进行充分的撕扯，从而提高对氨基酸螯合物的搅拌效果，提高氨基酸螯合物的生产质量。
16、2.该技术利用电加热器为搅拌釜加热，在对水溶氨基酸螯合物进行搅拌时，还对氨基酸螯合物进行加热，从而提高对氨基酸螯合物的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，包括用于生产水溶氨基酸螯合物的搅拌釜(1)，其特征在于：所述搅拌釜(1)的内部分别设置有第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(10)，所述第一搅拌轴(8)的外侧设置有用于搅拌的第一搅拌器(9)，所述第二搅拌轴(10)的外侧设置有用于搅拌的第二搅拌器(11)，所述第一搅拌轴(8)与所述第二搅拌轴(10)之间设置有用于反向转动的中转器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述中转器(15)内设置有与所述第一搅拌轴(8)连接的驱动轮(16)，所述中转器(15)内设置有与所述第二搅拌轴(10)连接的从动齿轮(19)。
3.根据权利要求2所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述中转器(15)内设置有与所述驱动轮(16)传动连接的从动轮(17)，所述中转器(15)内设置有与所述从动齿轮(19)传动连接的驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)与从动轮(17)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)内设置有用于固定所述中转
5.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)上设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)上分别设置有进料斗(4)和泄压阀(5)，所述密封盖(2)上设置有用于驱使所述第一搅拌轴(8)转动的驱动装置(7)，所述密封盖(2)上设置有用于支撑所述驱动装置(7)的支座(6)。
6.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)的下方设置有出料管(13)，所述出料管(13)的外侧设置有电动阀(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，包括用于生产水溶氨基酸螯合物的搅拌釜(1)，其特征在于：所述搅拌釜(1)的内部分别设置有第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(10)，所述第一搅拌轴(8)的外侧设置有用于搅拌的第一搅拌器(9)，所述第二搅拌轴(10)的外侧设置有用于搅拌的第二搅拌器(11)，所述第一搅拌轴(8)与所述第二搅拌轴(10)之间设置有用于反向转动的中转器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述中转器(15)内设置有与所述第一搅拌轴(8)连接的驱动轮(16)，所述中转器(15)内设置有与所述第二搅拌轴(10)连接的从动齿轮(19)。
3.根据权利要求2所述的一种氨基酸螯合物水溶的生产装置，其特征在于：所述中转器(15)内设置有与所述驱动轮(16)传动连接的从动轮(17)，所述中转器(15)内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：上海嘉香实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。