【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驼乳粉生产，具体为一种驼乳粉生产用分装设备。
技术介绍
1、驼乳粉是以驼奶为原料制成的粉状产品，驼奶是从驼身上提取的乳液，含有丰富的营养成分，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等，驼乳粉在生产加工时需要对其进行分装作业，因此需要用到分装设备，其中授权公告号为：“cn209988149u”所公开的“一种带有奶粉盒的奶粉定量分装装置”，其已经解决了遗忘盖上奶粉桶上盖，导致奶粉长时间暴露在外界环境中，影响奶粉品质技术弊端，但在实际使用时类似结构的设备还存在诸多缺陷，如，定量结构较为简单，在对驼乳粉定量灌装的过程中需要对其进行测量，在测量过程会降低驼乳粉的排出速度，从而导致设备对单罐驼乳粉分装时用时较长，因此影响设备对驼乳粉的分装效率；同时在作业时不具备储存机构内待分装的驼乳粉进行震荡处理，当过多的驼乳粉在设备内的储存机构时会出现结块的情况，从而会影响设备对驼乳粉定量分装时的精准度，也会影响驼乳粉的营养价值，所以需要设计一种驼乳粉生产用分装设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种驼乳粉生产用分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种驼乳粉生产用分装设备，包括传送带和柜体，所述柜体内部的上方固定安装有原料箱，且原料箱的背部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿原料箱固定安装有振动杆，所述原料箱的底部固定安装有两组下料管，且下料管的内部皆转动安装有下料轮，所述下料管的外部固定安装有与下料轮连接的下料
3、使用本技术方案的一种驼乳粉生产用分装设备，原料箱可以对等待分装的驼乳粉进行存放，振动电机带动振动杆在原料箱的内部振动可以对驼乳粉进行震荡处理，避免了驼乳粉在原料箱内堆积出现结块的情况，因此增加了设备作业时稳定性，两组下料管可以对原料箱内部的驼乳粉进行排出，同时下料电机带动下料轮转动可以对驼乳粉下料进行控制；
4、两组称重盒分别对应两组下料管，两组下料管可以将驼乳粉排入到对应的称重盒内，称重盒通过固定板固定在柜体的内部，同时称重传感器可以对称重盒与驼乳粉进行称重作业，当称重传感器检测称重盒的数据达到设定值时设备的控制机构可以对下料电机进行停止，从而使下料管停止排料，实现了对驼乳粉进行定量分装的功能，闭合板可以对称重盒的底部进行闭合密封，同时通过翻转电机可以带动闭合板翻转到垂直状态，从而可以对称重完成后的驼乳粉快速排入到灌装漏斗的内部，灌装漏斗可以对驼乳粉注入到奶罐内，从而实现了对驼乳粉进行定量分装的功能，同时两组称重盒通过交替使用大大提高了设备对驼乳粉分装时的效率，避免了因称重的过程中降低了驼乳粉分装速度的情况；
5、传送带可以对奶罐进行支撑移动，从而便于设备作业时进行自动入料，护板可以对移动的奶罐进行防护。
6、优选的，所述柜体的正面活动安装有密封门，且密封门的内部固定安装有观察窗，密封门正面的内侧固定安装有拉环。密封门可以对柜体的正面进行闭合密封，便于工作人员后期对设备的内部进行检修维护，观察窗便于工作人员对设备作业时的内部进行观看，拉环便于工作人员对密封门开启时的操作。
7、优选的，所述护板的外侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定安装有夹持座。电动推杆通过伸展可以对夹持座进行推移，从而通过夹持座可以对奶罐进行夹持固定，增加了设备降低驼乳粉分装奶罐内的稳定性。
8、优选的，所述传送带背部的一侧固定安装有驱动电机。驱动电机的输出端与传送带固定连接，从而通过驱动电机可以带动传送带进行转动，且驱动电机通过导线与设备的控制机构进行连接，从而设备作业时对传输带进行控制。
9、优选的，所述柜体的顶部活动安装有闭合门，且闭合门顶部的前侧固定安装有操作环。闭合门可以对柜体的顶部进行闭合保护，通过对闭合门的开启便于在工作人员对原料箱进行补充，操作环便于工作人员对闭合门开启时的操作。
10、优选的，所述支撑架的底部固定安装有脚板，且支撑架的内侧固定安装有稳定架。支撑架可以对设备放置使用时的底部进行支撑，脚板通过螺栓裤可以对支撑架的底部进行固定，增加了支撑架对设备支撑时的稳固性，稳定架增加了支撑架在使用时的强度。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过设置称重盒与称重传感器、翻转电机、闭合板、漏斗之间的配合，称重盒设置有两组，通过两组称重盒与称重传感器可以对驼乳粉进行称重定量，闭合板可以对称重盒的底部进行闭合，当称重传感器检测到称重盒内的驼乳粉重量达到设定值后翻转电机带动闭合板进行快速翻转，从而可以将定量的驼乳粉快速倾倒至漏斗内，从而通过漏斗可以对定量的驼乳粉进行快速分装，通过两组称重盒交替作业提高了对驼乳粉的分装时的速度，避免了对驼乳粉定量分装时因测量减缓下料速度的情况，提高了设备的分装效率。
13、2、通过设置原料箱与振动电机、振动杆之间的配合，原料箱可以对待分钟的驼乳粉进行存放，振动电机带动振动杆在原料箱内振动可以驼乳粉进行震荡，从而避免了原料箱内驼乳粉因堆积出现结块的情况，因此增加了设备对驼乳粉定量分装时的稳定性，提高了灌装的质量。
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1.一种驼乳粉生产用分装设备，包括传送带(2)和柜体(6)，其特征在于：所述柜体(6)内部的上方固定安装有原料箱(13)，且原料箱(13)的背部固定安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出端贯穿原料箱(13)固定安装有振动杆(1401)，所述原料箱(13)的底部固定安装有两组下料管(11)，且下料管(11)的内部皆转动安装有下料轮(1201)，所述下料管(11)的外部固定安装有与下料轮(1201)连接的下料电机(12)，所述柜体(6)内部的下方固定安装有固定板(15)，且固定板(15)的正面通过称重传感器(1501)固定安装有两组称重盒(10)，所述称重盒(10)内部的下方转动安装有闭合板(901)，且称重盒(10)的外部固定安装有与闭合板(901)连接的翻转电机(9)，所述柜体(6)的底部固定安装有灌装漏斗(5)，所述传送带(2)顶部的前侧与后侧固定安装有护板(3)，所述柜体(6)底部的后侧固定安装有支撑架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产用分装设备，其特征在于：所述柜体(6)的正面活动安装有密封门(7)，且密封门(7)的内部固定安装有观察窗
3.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产用分装设备，其特征在于：所述护板(3)的外侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的输出端固定安装有夹持座(401)。
4.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产用分装设备，其特征在于：所述传送带(2)背部的一侧固定安装有驱动电机(201)。
5.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产用分装设备，其特征在于：所述柜体(6)的顶部活动安装有闭合门(8)，且闭合门(8)顶部的前侧固定安装有操作环(801)。
6.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产用分装设备，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定安装有脚板(101)，且支撑架(1)的内侧固定安装有稳定架(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种驼乳粉生产用分装设备，包括传送带(2)和柜体(6)，其特征在于：所述柜体(6)内部的上方固定安装有原料箱(13)，且原料箱(13)的背部固定安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出端贯穿原料箱(13)固定安装有振动杆(1401)，所述原料箱(13)的底部固定安装有两组下料管(11)，且下料管(11)的内部皆转动安装有下料轮(1201)，所述下料管(11)的外部固定安装有与下料轮(1201)连接的下料电机(12)，所述柜体(6)内部的下方固定安装有固定板(15)，且固定板(15)的正面通过称重传感器(1501)固定安装有两组称重盒(10)，所述称重盒(10)内部的下方转动安装有闭合板(901)，且称重盒(10)的外部固定安装有与闭合板(901)连接的翻转电机(9)，所述柜体(6)的底部固定安装有灌装漏斗(5)，所述传送带(2)顶部的前侧与后侧固定安装有护板(3)，所述柜体(6)底部的后侧固定安装有支撑架(1)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，苏华，赵军胜，
申请(专利权)人：新疆优驼长眉驼乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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