一种橡胶管生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:42851665 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-27 17:19
本技术涉及橡胶管切割工具技术领域,具体地说,涉及一种橡胶管生产用切割装置,包括固定安装在外界挤出机出料端的支撑筒,支撑筒内设置有切割组件,切割组件包括左右两个相互对称且固定安装在支撑筒内壁上的导轨,导轨的端部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块,滑块与导轨之间滑动连接,滑块的端部固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有气缸,气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板,矩形板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上设置有切割刀片。本技术便于安装在外界挤出机上直接进行切割操作,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶管切割工具,具体地说,涉及一种橡胶管生产用切割装置


技术介绍

1、橡胶管是一种由橡胶材料制成的管状产品,橡胶管具有优良的物理和化学性能,如耐高温、耐低温、耐油、耐酸碱等特性;橡胶管的种类较多,主要由内胶层、一层钢丝编织层和外胶层组成,中间层通常以编织成份居多,起强化软管强度的作用,目前,进行橡胶管的生产制备操作时,通常是利用挤出机完成橡胶管的制备操作的,随着挤出机将原料呈管状向外挤出并冷却后,完成制备操作,但是由于挤出的橡胶管的长度较长,车间内的空间有限,此时,通常需要对长度较长的橡胶管进行切割操作,进行切割操作时,通常会用到对应的切割装置。

2、市场上的切割装置的种类较多,其中多数切割装置均为单独使用的,该类的切割装置一般放置在车间内的其他部位,使用时,需要将挤出机挤出的较长的管道搬运至切割装置部位,再利用电机工作带动切割刀片转动完成切割操作,该中间转运过程比较费力、且耽误时间,不能直接将切割装置安装在挤出机的出料端部直接进行切割操作,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种橡胶管生产用切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种橡胶管生产用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种橡胶管生产用切割装置,包括固定安装在外界挤出机出料端的支撑筒,所述支撑筒内设置有切割组件,所述切割组件包括左右两个相互对称且固定安装在所述支撑筒内壁上的导轨,所述导轨的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与所述导轨之间滑动连接,所述滑块的端部固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板,所述矩形板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有切割刀片。

4、优选的,所述支撑筒的端部固定安装有端部盘,所述端部盘通过多个紧固螺栓固定安装在外界挤出机的出料端,便于对端部盘进行固定,达到对支撑筒进行固定的效果。

5、优选的,所述导轨沿着所述支撑筒的长度方向设置,所述导轨的两侧边位置处均固定安装有固定板,所述固定板通过紧固螺丝固定安装在所述支撑筒的内壁上,便于对固定板进行固定,达到对导轨进行固定的效果。

6、优选的,所述导轨内设置有沿着所述导轨长度方向设置的滑槽,所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,使滑块在滑动的时候更加稳定顺利。

7、优选的,两个所述驱动电机分别固定安装在两个所述矩形板相互靠近的侧面上,所述切割刀片转动用于切割操作。

8、优选的,所述驱动电机的输出轴末端固定安装有固定盘,所述切割刀片通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定盘上,便于对切割刀片进行装卸、更换操作。

9、优选的,所述支撑筒的底部设置有与外界相连通的碎屑掉出孔,所述碎屑掉出孔用于切割碎屑的掉出操作。

10、优选的,两个所述支撑板的侧边之间固定安装有连杆,所述连杆的竖直段杆体的中心位置处固定安装有中心导向环,所述中心导向环内设置有管道穿出孔,所述管道穿出孔用于橡胶管的穿出操作。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过设置的支撑筒直接安装在挤出机的端部,配合切割组件的使用,利用其中一个气缸工作,带动驱动电机沿着水平方向上移动,利用驱动电机工作,带动切割刀片转动,实现对橡胶管进行切割操作,另外通过设置的导轨和伺服电机等部件,能够带动驱动电机移动,使在切割过程中,切割刀片能够随着橡胶管被向外挤出的速度保持一定,进一步保证在橡胶管不断被向外挤出的过程中,切割刀片始终切割的是一个位置,达到便于进行切割和减少中间转运的效果。

13、2、本技术通过设置的碎屑掉出孔,使切割过程中掉落的碎屑能够顺着碎屑掉出孔向外掉出,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种橡胶管生产用切割装置,其特征在于:包括固定安装在外界挤出机出料端的支撑筒(1),所述支撑筒(1)内设置有切割组件(2),所述切割组件(2)包括左右两个相互对称且固定安装在所述支撑筒(1)内壁上的导轨(20),所述导轨(20)的端部固定安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出轴末端固定安装有丝杆(23),所述丝杆(23)上螺纹连接有滑块(24),所述滑块(24)与所述导轨(20)之间滑动连接,所述滑块(24)的端部固定安装有支撑板(25),所述支撑板(25)上固定安装有气缸(26),所述气缸(26)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(261),所述矩形板(261)上固定安装有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出轴上设置有切割刀片(272)。

2.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述支撑筒(1)的端部固定安装有端部盘(10),所述端部盘(10)通过多个紧固螺栓固定安装在外界挤出机的出料端。

3.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述导轨(20)沿着所述支撑筒(1)的长度方向设置,所述导轨(20)的两侧边位置处均固定安装有固定板(201),所述固定板(201)通过紧固螺丝固定安装在所述支撑筒(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述导轨(20)内设置有沿着所述导轨(20)长度方向设置的滑槽(21),所述滑块(24)位于所述滑槽(21)内并与所述滑槽(21)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:两个所述驱动电机(27)分别固定安装在两个所述矩形板(261)相互靠近的侧面上,所述切割刀片(272)转动用于切割操作。

6.根据权利要求5所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述驱动电机(27)的输出轴末端固定安装有固定盘(271),所述切割刀片(272)通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定盘(271)上。

7.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述支撑筒(1)的底部设置有与外界相连通的碎屑掉出孔(11),所述碎屑掉出孔(11)用于切割碎屑的掉出操作。

8.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:两个所述支撑板(25)的侧边之间固定安装有连杆(28),所述连杆(28)的竖直段杆体的中心位置处固定安装有中心导向环(29),所述中心导向环(29)内设置有管道穿出孔(291),所述管道穿出孔(291)用于橡胶管的穿出操作。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶管生产用切割装置,其特征在于:包括固定安装在外界挤出机出料端的支撑筒(1),所述支撑筒(1)内设置有切割组件(2),所述切割组件(2)包括左右两个相互对称且固定安装在所述支撑筒(1)内壁上的导轨(20),所述导轨(20)的端部固定安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出轴末端固定安装有丝杆(23),所述丝杆(23)上螺纹连接有滑块(24),所述滑块(24)与所述导轨(20)之间滑动连接,所述滑块(24)的端部固定安装有支撑板(25),所述支撑板(25)上固定安装有气缸(26),所述气缸(26)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(261),所述矩形板(261)上固定安装有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出轴上设置有切割刀片(272)。

2.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述支撑筒(1)的端部固定安装有端部盘(10),所述端部盘(10)通过多个紧固螺栓固定安装在外界挤出机的出料端。

3.根据权利要求1所述的橡胶管生产用切割装置,其特征在于:所述导轨(20)沿着所述支撑筒(1)的长度方向设置,所述导轨(20)的两侧边位置处均固定安装有固定板(201),所述固定板(201)通过紧固螺丝固定安装在所述支撑筒(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华强
申请(专利权)人:莱州市松阳橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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