【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人防设备加工，具体为一种压铸成型装置。
技术介绍
1、人防设备在生产加工的过程中，是由多个零部件组装而成，从而需要提前对各个零部件进行加工，在对一些零部件加工时，为了保证工件的成型，从而需要使用压铸成型装置进行压住成型；
2、现有的压住成型装置在实际使用时，将工件放置于成型槽内，然后利用驱动机构带动压头下降对工件施压，使得在成型槽内成型，成型后出料后，需要对成型槽进行清理，从而避免存在碎屑影响再次成型效果，在清洁时往往是通过人工手动清洁，操作麻烦，影响效率，存在清洁遗漏的情况。因此，我们提出一种压铸成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压铸成型装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸成型装置，包括底座，所述底座的顶部中间处设置有成型座且成型座的顶部开设有成型槽，所述底座的顶部两侧均固定安装有支板，两个所述支板之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部中间处固定有液压缸，所述液压缸的推杆贯穿顶板且固定连接有压块，所述压块和成型座之间固定有清洁框且清洁框的两侧壁分别和两个所述支板内壁固定连接，所述清洁框的内腔两侧壁均固定有导轨，所述导轨的外壁套装有适配的电滑块，两个所述电滑块之间设置有空心轴，所述空心轴的两侧壁均固定有刷毛，所述空心轴的一端和对应的电滑块转动连接，所述空心轴的另一端固定连通有旋转接头且旋转接头的外端和对应的电滑块固定连接，所述旋转接头的旋转部外壁固定有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿
3、作为本技术的一种优选实施方式，其中一个所述支板的外壁固定有气泵，所述气泵的输出端通过导管贯穿电滑块和旋转接头的一端固定连通，所述空心轴的两侧壁均开设有多个均布的孔洞。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述成型座的底部四角处均固定有插块，所述底座的顶部对应插块处开设有插槽且插槽内腔固定有阻尼器，所述插块插接于插槽内且压在阻尼器上。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述压块和成型座顶部成型槽正对设置。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述压块的顶部两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于顶板。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、本申请技术方案的一种压铸成型装置，通过在成型出料料电滑块带动空心轴移动，同时空心轴转动，从而能够利用刷毛扫动成型槽内腔的碎屑，同时气泵产生气体进入空心轴内腔，然后顺着出气孔能够将扫动的碎屑吹离，从而取代以往人工手动清洁，提升了清洁的效率，同时保证清理的全面性；
9、通过成型座底部的插块插接于插槽内的阻尼座上，从而压块在下降对工作施压时能够利用阻尼器进行缓冲冲击力，从而避免压头和成型座长期的刚性接触容易造成损坏的情况发生，进而起到了保护的效果，延长使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压铸成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间处设置有成型座(11)且成型座(11)的顶部开设有成型槽，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支板(12)，两个所述支板(12)之间固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部中间处固定有液压缸(21)，所述液压缸(21)的推杆贯穿顶板(2)且固定连接有压块(22)，所述压块(22)和成型座(11)之间固定有清洁框(3)且清洁框(3)的两侧壁分别和两个所述支板(12)内壁固定连接，所述清洁框(3)的内腔两侧壁均固定有导轨(31)，所述导轨(31)的外壁套装有适配的电滑块(32)，两个所述电滑块(32)之间设置有空心轴(33)，所述空心轴(33)的两侧壁均固定有刷毛(35)，所述空心轴(33)的一端和对应的电滑块(32)转动连接，所述空心轴(33)的另一端固定连通有旋转接头(36)且旋转接头(36)的外端和对应的电滑块(32)固定连接，所述旋转接头(36)的旋转部外壁固定有齿环(37)，所述齿环(37)的外壁啮合有齿轮(38)，所述齿轮(38)固定于伺服电机(39)的传动轴外端，所述伺服电机(39)固定于电滑块
2.根据权利要求1所述的一种压铸成型装置，其特征在于：其中一个所述支板(12)的外壁固定有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端通过导管贯穿电滑块(32)和旋转接头(36)的一端固定连通，所述空心轴(33)的两侧壁均开设有多个均布的孔洞(34)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸成型装置，其特征在于：所述成型座(11)的底部四角处均固定有插块(16)，所述底座(1)的顶部对应插块(16)处开设有插槽(13)且插槽(13)内腔固定有阻尼器(15)，所述插块(16)插接于插槽(13)内且压在阻尼器(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种压铸成型装置，其特征在于：所述压块(22)和成型座(11)顶部成型槽正对设置。
5.根据权利要求1所述的一种压铸成型装置，其特征在于：所述压块(22)的顶部两侧均固定有限位杆(23)，所述限位杆(23)活动贯穿于顶板(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间处设置有成型座(11)且成型座(11)的顶部开设有成型槽，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支板(12)，两个所述支板(12)之间固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部中间处固定有液压缸(21)，所述液压缸(21)的推杆贯穿顶板(2)且固定连接有压块(22)，所述压块(22)和成型座(11)之间固定有清洁框(3)且清洁框(3)的两侧壁分别和两个所述支板(12)内壁固定连接，所述清洁框(3)的内腔两侧壁均固定有导轨(31)，所述导轨(31)的外壁套装有适配的电滑块(32)，两个所述电滑块(32)之间设置有空心轴(33)，所述空心轴(33)的两侧壁均固定有刷毛(35)，所述空心轴(33)的一端和对应的电滑块(32)转动连接，所述空心轴(33)的另一端固定连通有旋转接头(36)且旋转接头(36)的外端和对应的电滑块(32)固定连接，所述旋转接头(36)的旋转部外壁固定有齿环(37)，所述齿环(37)的外壁啮合有齿轮(38)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永红，曾德建，穴洪臣，
申请(专利权)人：绵阳市宝泰人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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