一种铝型材加工用上料结构制造技术

一种铝型材加工用上料结构，属于铝型材料加工上料技术领域，为了解决在对铝型材料进行加工的过程中，需要人工递送铝管，后对铝管进行切割，影响加工进度的问题。本申请通过将铝管放置进入储存腔内，上料部件将铝管分为三组，下料时两组上料部件之间的一组铝管先行下料，中间一组铝管最下方的铝管落入一个容腔内，电机壳内电机带动转动块转动，铝管被容腔带动随着转动块转动，当容腔开设口朝下时，容腔内的铝管从下料口掉落进入出料腔内，落在第二斜块上，随着第二斜块的斜度，从出料口滚出，铝管从出料口滚出后滚动到加工人员手边，加工人员只需将其拿起进行加工即可，不在需要传递，或去储料料内拿取，节省时间，不会影响加工进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材料加工上料，具体为一种铝型材加工用上料结构。

技术介绍

1、铝型材是指以铝合金为原料，通过挤压、拉伸等工艺加工成各种截面形状的材料，铝型材密度低，但具有较高的强度和刚性，铝具有良好的耐腐蚀性，可以在室内外环境中长期使用而不易受到腐蚀影响，铝型材可以通过挤压、焊接、切割等加工工艺进行加工，形成各种复杂的截面形状，适用性广泛，铝型材广泛应用于建筑、交通运输、电子电气、机械制造等领域，是一种十分常见的工程材料，在对铝型材料进行加工的过程中，需要人工递送铝管，后对铝管进行切割，降低了上料的便捷性，并且影响加工进度。

2、针对上述问题。为此，提出一种铝型材加工用上料结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决在对铝型材料进行加工的过程中，需要人工递送铝管，后对铝管进行切割，降低了上料的便捷性，并且影响加工进度的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用上料结构，包括上料机构和设置在上料机构下方的出料机构，所述上料机构包括上料组件，上料组件内设置有下料组件，上料组件包括壳体，壳体内设置有储存腔，壳体下方设置有下料口，储存腔内设置有上料部件，且上料部件设置有两组，上料部件用于将铝型材料分隔为三组，防止铝型材料堵塞卡在储存腔内。

3、优选的，所述上料部件包括固定连接在储存腔内部一侧的隔板，隔板下方设置有滑槽。

4、优选的，所述上料部件还包括滑动连接在滑槽内的挡板，挡板上端固定连接有伸缩电缸输出端，且伸缩电缸设置在隔板内，挡板内设置有传感器。

5、优选的，所述下料组件包括设置在储存腔内的固定部件，且固定部件设置有两组。

6、优选的，所述固定部件包括固定连接在储存腔内部一侧的固定块，固定块上端固定连接有第一斜块，固定块一侧设置有凹槽。

7、优选的，所述下料组件还包括固定连接在壳体一侧的电机壳，电机壳内部电机输出端贯穿壳体固定连接有转动块，转动块上设置有容腔，且容腔设置有四个。

8、优选的，所述转动块另一端与储存腔内壁转动连接，转动块转动连接在两个所述的凹槽内。

9、优选的，所述出料机构包括固定连接在壳体下端的连接壳，连接壳内设置有出料腔，出料腔内部下方设置有第二斜块，连接壳一侧设置有出料口。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、本技术提出的一种铝型材加工用上料结构，通过上料部件、下料组件和出料机构的设置，实现了通过电机转动来控制上料速度，一次性上料，不在需要人工单独递送铝管材料，节省时间的目的，解决了在对铝型材料进行加工的过程中，需要人工递送铝管，后对铝管进行切割，降低了上料的便捷性，并且影响加工进度的问题。

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【技术保护点】

1.一种铝型材加工用上料结构，包括上料机构(1)和设置在上料机构(1)下方的出料机构(2)，其特征在于：所述上料机构(1)包括上料组件(11)，上料组件(11)内设置有下料组件(12)，上料组件(11)包括壳体(111)，壳体(111)内设置有储存腔(112)，壳体(111)下方设置有下料口(113)，储存腔(112)内设置有上料部件(114)，且上料部件(114)设置有两组，上料部件(114)用于将铝型材料分隔为三组，防止铝型材料堵塞卡在储存腔(112)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述上料部件(114)包括固定连接在储存腔(112)内部一侧的隔板(1141)，隔板(1141)下方设置有滑槽(1142)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述上料部件(114)还包括滑动连接在滑槽(1142)内的挡板(1144)，挡板(1144)上端固定连接有伸缩电缸(1143)输出端，且伸缩电缸(1143)设置在隔板(1141)内，挡板(1144)内设置有传感器(1145)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述下料组件(12)包括设置在储存腔(112)内的固定部件(121)，且固定部件(121)设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述固定部件(121)包括固定连接在储存腔(112)内部一侧的固定块(1211)，固定块(1211)上端固定连接有第一斜块(1212)，固定块(1211)一侧设置有凹槽(1213)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述下料组件(12)还包括固定连接在壳体(111)一侧的电机壳(122)，电机壳(122)内部电机输出端贯穿壳体(111)固定连接有转动块(123)，转动块(123)上设置有容腔(124)，且容腔(124)设置有四个。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述转动块(123)另一端与储存腔(112)内壁转动连接，转动块(123)转动连接在两个所述的凹槽(1213)内。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述出料机构(2)包括固定连接在壳体(111)下端的连接壳(21)，连接壳(21)内设置有出料腔(22)，出料腔(22)内部下方设置有第二斜块(23)，连接壳(21)一侧设置有出料口(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材加工用上料结构，包括上料机构(1)和设置在上料机构(1)下方的出料机构(2)，其特征在于：所述上料机构(1)包括上料组件(11)，上料组件(11)内设置有下料组件(12)，上料组件(11)包括壳体(111)，壳体(111)内设置有储存腔(112)，壳体(111)下方设置有下料口(113)，储存腔(112)内设置有上料部件(114)，且上料部件(114)设置有两组，上料部件(114)用于将铝型材料分隔为三组，防止铝型材料堵塞卡在储存腔(112)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述上料部件(114)包括固定连接在储存腔(112)内部一侧的隔板(1141)，隔板(1141)下方设置有滑槽(1142)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述上料部件(114)还包括滑动连接在滑槽(1142)内的挡板(1144)，挡板(1144)上端固定连接有伸缩电缸(1143)输出端，且伸缩电缸(1143)设置在隔板(1141)内，挡板(1144)内设置有传感器(1145)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用上料结构，其特征在于：所述下料组件(12)包括设置在储存腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：左桂源，
申请(专利权)人：苏州凯朗德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：