聚乙烯发泡板发泡过程监测设备制造技术

本技术涉及阀板板加工技术领域，尤其涉及聚乙烯发泡板发泡过程监测设备。其技术方案包括压力泵、发泡罐、抽吸罩、液压杆和真空泵，所述发泡罐内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌杆，所述发泡罐上端内部设置有抽吸罩，所述抽吸罩下端开口处设置有滤网，所述发泡罐上端一侧设置有真空泵，所述发泡罐上端一侧设置有压力表，所述发泡罐一侧设置有液压杆，所述抽吸罩下方一侧设置有行程块，所述行程块上端设置有刷条。本技术通过压力表监测发泡罐内部压力，压力大小通过压力泵和真空泵补压和泄压，滤网对排压时发泡罐内部物料拦截，通过液压杆驱动行程块带动刷条刷取滤网，避免排压设备堵塞，保障气体的有效通过。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀板板加工，尤其涉及聚乙烯发泡板发泡过程监测设备。

技术介绍

1、聚乙烯发泡板是一种常见的建筑材料，也被称为泡沫板或xps板。

2、在物理发泡过程中，聚乙烯颗粒与发泡剂混合后进行发加工，发泡过程，发泡设备内部包控制在合适的压力范围，通过压力传感器进行检查，压力过高时通过排压装置输出多余压力，但是排压时，内部的原料有时会跟随排出，造成排压装置的堵塞，为此我们提出聚乙烯发泡板发泡过程监测设备来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出聚乙烯发泡板发泡过程监测设备。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，包括压力泵、发泡罐、抽吸罩、液压杆和真空泵，所述发泡罐上端内部设置有抽吸罩，所述抽吸罩下端开口处设置有滤网，所述发泡罐上端一侧设置有真空泵，所述发泡罐上端一侧设置有压力表，所述发泡罐一侧设置有液压杆，所述抽吸罩下方一侧设置有行程块，所述行程块上端设置有刷条。

3、原料通过进料口输入到发泡罐内部发泡，电机驱动转轴转动，带动搅拌杆对原料与发泡剂混合搅拌，压力表监发泡罐内部压力，压力消失，压力泵对发泡罐内部加压，压力大事，真空泵运作通过抽吸罩抽吸发泡罐内部空气，降低发泡罐内部压力，同时液压杆驱动行程块移动，带动刷条对滤网刷取，滤网下端粘附物料实现刷离。

4、优选的，所述发泡罐内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌杆，且转轴转动安装于发泡罐内部，与电机输出轴相连接，且搅拌杆等距分布在转轴外壁。

5、优选的，所述发泡罐上端一侧设置有进料口，所述发泡罐下端一侧设置有出料口，所述进料口与出料口内部均设置有阀门。进料口对发破罐内部输入聚乙烯原料和发泡剂，通过出料口排出发泡罐内部加工后物料。

6、优选的，所述真空泵输出端设置有单向阀，所述真空泵抽取端与抽吸罩相连接。使得真空泵输出端只能向一个方向输出介质。

7、优选的，所述发泡罐一端内部嵌入安装有滑套，所述液压杆一端滑动贯穿滑套。滑套保障液压杆伸缩端在发泡罐内部滑动。

8、优选的，所述行程块与液压杆伸缩端相连接，且液压杆通过支架与发泡罐连接。行程块跟随液压杆伸缩端移动，通过支架固定在发泡罐一端。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过压力传感器对发泡环境压力检测，排出压力通过真空泵抽出，且抽出多余压力时，滤网对原料拦截，行程块在液压杆驱动下带动刷条对滤网下端刷取，避免滤网堵塞，保障聚乙烯发泡设备内部的有效排压。

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【技术保护点】

1.聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，包括压力泵(1)、发泡罐(2)、抽吸罩(4)、液压杆(6)和真空泵(8)，其特征在于：所述发泡罐(2)上端内部设置有抽吸罩(4)，所述抽吸罩(4)下端开口处设置有滤网(5)，所述发泡罐(2)上端一侧设置有真空泵(8)，所述发泡罐(2)上端一侧设置有压力表(7)，所述发泡罐(2)一侧设置有液压杆(6)，所述抽吸罩(4)下方一侧设置有行程块(12)，所述行程块(12)上端设置有刷条(11)。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，其特征在于：所述发泡罐(2)内部设置有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括电机、转轴和搅拌杆，且转轴转动安装于发泡罐(2)内部，与电机输出轴相连接，且搅拌杆等距分布在转轴外壁。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，其特征在于：所述发泡罐(2)上端一侧设置有进料口(10)，所述发泡罐(2)下端一侧设置有出料口(3)，所述进料口(10)与出料口(3)内部均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，其特征在于：所述真空泵(8)输出端设置有单向阀，所述真空泵(8)抽取端与抽吸罩(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，其特征在于：所述发泡罐(2)一端内部嵌入安装有滑套(13)，所述液压杆(6)一端滑动贯穿滑套(13)。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，其特征在于：所述行程块(12)与液压杆(6)伸缩端相连接，且液压杆(6)通过支架与发泡罐(2)连接。

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【技术特征摘要】

1.聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，包括压力泵(1)、发泡罐(2)、抽吸罩(4)、液压杆(6)和真空泵(8)，其特征在于：所述发泡罐(2)上端内部设置有抽吸罩(4)，所述抽吸罩(4)下端开口处设置有滤网(5)，所述发泡罐(2)上端一侧设置有真空泵(8)，所述发泡罐(2)上端一侧设置有压力表(7)，所述发泡罐(2)一侧设置有液压杆(6)，所述抽吸罩(4)下方一侧设置有行程块(12)，所述行程块(12)上端设置有刷条(11)。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯发泡板发泡过程监测设备，其特征在于：所述发泡罐(2)内部设置有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括电机、转轴和搅拌杆，且转轴转动安装于发泡罐(2)内部，与电机输出轴相连接，且搅拌杆等距分布在转轴外壁。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴宏，刘子峰，于忠慧，苏衍仓，
申请(专利权)人：山东颐和塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：