【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊筒输送设备领域，具体为一种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备。
技术介绍
1、辊筒式输送设备是一种用于物料搬运和分拣的机械设备，它通过一系列旋转的圆柱形辊筒来运输货物。辊筒式输送设备的类型多种多样，根据不同的分类标准，如按驱动方式分类，可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线，其中的动力滚筒线是通过电机等驱动装置带动辊筒转动，而无动力滚筒线则依靠货物自身重力或外力推动；若是按布置形式进行区分，又可以被分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线等多种形式，其中的水平输送滚筒线主要用于直线运输，倾斜输送滚筒线适用于不同高度之间的货物运输，而转弯滚筒线则可以实现货物的转向运输。
2、目前市面上存在有多种辊筒输送设备，例如申请号为cn202022342383.4的中国技术专利文件中公开的一种带阻尼无动力辊子机，包括机架和安装于所述机架的下滑输送线；所述下滑输送线包括弹性带阻尼辊组；所述弹性带阻尼辊组包括弹性带；阻尼辊，数量为两个，用于安装所述弹性带并使所述弹性带匀速转动。该方案中给出的这种带阻尼无动力辊子机在短距离且倾斜角度较大的下滑输送线上可以通过弹性带阻尼辊组对货物进行减速至所需速度，从而使货物能够平稳向下输送，避免货物发生碰撞或侧翻，弹性带阻尼辊组的设置方式具有成本低、拆装便利的优点。
3、又如申请号为cn202311212290.1的中国专利技术专利文件中公开的一种电辊筒多楔带组合型辊筒输送机，包括主辊筒输送架组合、返回辊筒输送架组合、侧辊筒输送架和分选辊筒运输架，返回辊筒输送架组合包括定距侧移辊
4、但是专利技术人发现，现有的这些这辊筒输送设备，一般会通过直接将辊筒的两端固定在支承架上的方式进行连接安装。此时在工作过程中，辊筒部件以及其上方所承托的货物的下压作用力里都是通过两侧的连接点传递到支承架上的。在通常情况下，这样的结构形式并不会出现辊筒变形等问题，但是一旦所需要输送的货物为质量和横向宽度尺寸都较大时，就容易让细长的辊筒中间部出现向下弯折变形。而一旦这样的弯折变形超出一定范围限度，就容易造成所输送的货物在移动的过程中上下跳动颠簸，严重时可能会导致货物或是输送设备的损坏。当然还可以通过在辊筒的下方增加设置支承部件，又或是通过增大辊筒部件的直径以提升其结构强度。而考虑到支承部件与辊筒部件之间的局部磨损阻碍，以及一些较为狭窄的安装空间中难以置入较粗的辊筒工件的问题，在许多工作场景下上述的这些解决手段也会受到限制。
5、针对上述问题，本技术提供了一种能够防止辊筒部件在局部重载的情况下发生弯折变形的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备。该设备结构简洁，各个辊筒之间的同步性高，并且即便在极为狭小的安装空间中也能够方便地进行安装设置，在提升设备承载能力的同时，保证货物的平稳输送移动运行。
技术实现思路
1、本技术提供了一种能够对本技术提供了一种能够防止辊筒部件在局部重载的情况下发生弯折变形的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备。该设备结构简洁，各个辊筒之间的同步性高，并且即便在极为狭小的安装空间中也能够方便地进行安装设置，在提升设备承载能力的同时，保证货物的平稳输送移动运行。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，包含有位于两侧的主支承架以及位于所述主支承架之间的两个辅助支承架；在两个所述主支承架板之间安装有主动辊筒，在所述主支承架和所述辅助支承架之间安装有从动辊筒，所述主动辊筒和所述从动辊筒之间连接有传动连接带；在两个所述辅助支承架之间还安装设置有无动力辊筒。
4、作为对本技术的优选，在一侧的所述主支承架上安装设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述主动辊筒的端部相连接并且能够驱使所述主动辊筒进行回转运动。
5、作为对本技术的优选，沿所述主支承架的延伸方向安装设置有若干个互相平行的所述从动辊筒，相邻的两个从动辊筒的端部之间也连接有传动连接带。
6、作为对本技术的优选，所述主动辊筒和所述从动辊筒的端部都形成有用于供所述传动连接带环绕包覆的双层齿状结构。
7、作为对本技术的优选，所述驱动装置为一种减速电机，在减速电机的输出端外侧还安装设置有防护罩。
8、作为对本技术的优选，所述主支承架内部形成有中空的收容腔，所述双层齿状结构以及所述传动连接带位于所述收容腔的内部；所述主支承架上还开设有供所述主动辊筒和所述从动辊筒穿过的贯通开口。
9、作为对本技术的优选，在所述主支承架的上部还固定安装有沿水平方向内侧延伸的防护板。
10、综上所述，本技术能够实现以下多项有益效果：
11、本技术方案中所给出的这种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备针对所需输送的货物宽度较大的工作场景，将现有的一体式的辊筒部件改变为了分段式的结构，通过在横向的中部位置处增加设置辅助支承架，能够大大减轻长时间持续工作使用后，辊筒部件在自身的弯曲变形，从而保证货物输送移动过程中的稳定性。该结构通过在小空间支承
12、本技术方案中所给出的这种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，由于采用了分段式的结构，因此在提升设备承载能力的过程中，不需要对辊筒的直径进行增加。这样的结构形式能够大大缩减设备的整体尺寸同时提升设备的结构紧密程度，十分适用于所需输送的货物质量较大，而输送设备的安装空间受到其它设备部件限制的工作情况，从而有效提升工作线整体的空间利用率。
13、本技术方案中所给出的这种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备中，在各个辊筒的端部都设置了一种包含有内齿圈和外齿圈的双层齿状结构。对于一个辊筒来说，其内齿圈和外齿圈分别与两侧不同的两个辊筒上的齿圈进行配合安装并传递动力。该结构下，任意的一段传动连接带发生损坏时，由于其只环绕于相邻的两个齿圈外侧，因而尺寸也较小，就能够方便地进行拆装调节更换操作，以保证输送设备始终处于合适的输送工作状态。
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1.一种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：包含有位于两侧的主支承架（1）以及位于所述主支承架（1）之间的两个辅助支承架（2）；在两个所述主支承架（1）板之间安装有主动辊筒（3），在所述主支承架（1）和所述辅助支承架（2）之间安装有从动辊筒（4），所述主动辊筒（3）和所述从动辊筒（4）之间连接有传动连接带（5）；在两个所述辅助支承架（2）之间还安装设置有无动力辊筒（6）。
2.根据权利要求1所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：在一侧的所述主支承架（1）上安装设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的输出端与所述主动辊筒（3）的端部相连接并且能够驱使所述主动辊筒（3）进行回转运动。
3.根据权利要求2所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：沿所述主支承架（1）的延伸方向安装设置有若干个互相平行的所述从动辊筒（4），相邻的两个从动辊筒（4）的端部之间也连接有传动连接带（5）。
4.根据权利要求3所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：所述主动辊筒（3）和所述从动辊筒（4）的端部都形成有用于供
5.根据权利要求2所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：所述驱动装置（7）为一种减速电机，在减速电机的输出端外侧还安装设置有防护罩（701）。
6.根据权利要求4所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：所述主支承架（1）内部形成有中空的收容腔（101），所述双层齿状结构（401）以及所述传动连接带（5）位于所述收容腔（101）的内部；所述主支承架（1）上还开设有供所述主动辊筒（3）和所述从动辊筒（4）穿过的贯通开口（102）。
7.根据权利要求6所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：在所述主支承架（1）的上部还固定安装有沿水平方向内侧延伸的防护板（103）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：包含有位于两侧的主支承架（1）以及位于所述主支承架（1）之间的两个辅助支承架（2）；在两个所述主支承架（1）板之间安装有主动辊筒（3），在所述主支承架（1）和所述辅助支承架（2）之间安装有从动辊筒（4），所述主动辊筒（3）和所述从动辊筒（4）之间连接有传动连接带（5）；在两个所述辅助支承架（2）之间还安装设置有无动力辊筒（6）。
2.根据权利要求1所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：在一侧的所述主支承架（1）上安装设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的输出端与所述主动辊筒（3）的端部相连接并且能够驱使所述主动辊筒（3）进行回转运动。
3.根据权利要求2所述的具有高承载能力的分段式辊筒输送设备，其特征在于：沿所述主支承架（1）的延伸方向安装设置有若干个互相平行的所述从动辊筒（4），相邻的两个从动辊筒（4）的端部之间也连接有传动连接带（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵潇锋，徐亮亮，姚明欣，
申请(专利权)人：德马科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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