【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绷带绕卷，具体涉及绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置。
技术介绍
1、绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是常见的医疗用品，有许多不同种类和多种包扎方法，需要根据受伤的部位来选择合适的种类和包扎方法，目前在生产绷带时，会提供长度相同，绕卷均匀的绷带，便于医护人员对患者进行绷带的包扎处理；
2、现有的绷带绕卷装置，例如公开号为cn107777417a的中国专利申请公开的一种医用绷带卷绕方法及装置以及公开号为cn108516376a的中国专利申请公开的一种自动添加纸芯的纱布绷带卷带机，此类绷带绕卷装置在生产绷带卷时，会提供稳定速度的绷带，但是绷带卷在卷绕过程所需的绷带提供速度是变化的，这就导致了绷带卷的绕卷过程中，绷带松紧不一，影响了绷带卷的绕卷一致性。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，以解决现有技术中，绷带绕卷装置在生产绷带卷时，会提供稳定速度的绷带，但是绷带卷在卷绕过程所需的绷带提供速度是变化的，在绷带卷的绕卷过程中，绷带会松紧不一，导致了绷带卷的绕卷一致性差的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、具体是提供一个绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，包括装置平台，其顶面一端设置有绷带供料盘，在装置平台的顶面靠近绷带供料盘的底部位置设置有驱动机构，驱动机构用于控制绷带供料盘的转速，在驱动机构远离绷带供料盘的一侧设置有张力控制机构，张
4、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括移动座，移动座的一侧固定连接有伸缩座，伸缩座远离移动座的一端通过轴承安装有驱动滚轮。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述张力控制机构包括固定座，固定座的顶部固定连接有液压缸，液压缸的顶部设置有张紧轮，张紧轮外侧设置有轴承座。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述液压缸的输出端通过液压杆连接有驱动杆，驱动杆的顶部固定连接有活塞杆，轴承座的底面靠近活塞杆的位置开设有与活塞杆相匹配的活塞腔。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述固定座的内部设置有气泵，气泵的输出端通过气管与活塞腔的内腔相连通，张紧轮基于活塞腔内部的气压强度控制绷带的张紧力。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述自动剪切机构包括安装座，安装座的顶面中心位置安装有升降杆，升降杆的顶端固定连接有机构外壳，机构外壳的内侧贯穿有控制槽，机构外壳的顶部设置有剪切台。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述控制槽的端口采用圆角处理，控制槽的内侧中间位置开设有剪切槽，剪切台的底面靠近剪切槽的位置安装有剪切刀片。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述绕卷机构包括两个对称设置的驱动筒，驱动筒的一端连接有转动头，转动头远离驱动筒的一端固定连接有绕卷杆，两根绕卷杆的对接端口采用斜面设置。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述装置平台的顶面靠近其中一个转动头的底部位置安装有动力箱，动力箱的输出端通过齿轮与转动头的侧面啮合。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述输送机构包括机构主体，机构主体的顶面靠近绕卷机构的位置开设有接收槽，接收槽的内侧顶部位置转动连接有输送板，机构主体的内部靠近输送板的底部位置开设有输送槽。
13、本专利技术的有益效果：
14、本专利技术中，驱动机构基于绕卷机构的绕卷速度来控制绷带供料盘的转速，即绕卷机构的绕卷速度越快，驱动机构就提高绷带供料盘的转速，保证绷带供料盘持续稳定的提供绷带，一方面防止绷带供料盘提供绷带的速度过快，导致绷带松弛，另一方面防止绷带供料盘提供绷带的速度过慢，导致绷带紧绷，降低了绷带卷的绕卷效果，驱动机构基于坐标系的中曲线来提高绕卷机构的绕卷速度，保证绕卷机构在生产绷带卷时，绷带不会发生松弛或者紧绷的情况。
15、2、本专利技术中，升降杆基于绕卷机构上的绷带卷缠绕情况进行自适应调整，在绕卷机构工作的过程中，升降杆需要不断降低控制槽的高度，以保证绷带始终平行的向绕卷机构移动，提高了绷带卷的绕卷效果。
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1.绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括移动座（31），移动座（31）的一侧固定连接有伸缩座（32），伸缩座（32）远离移动座（31）的一端通过轴承安装有驱动滚轮（33）。
3.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述张力控制机构（4）包括固定座（41），固定座（41）的顶部固定连接有液压缸（42），液压缸（42）的顶部设置有张紧轮（43），张紧轮（43）外侧设置有轴承座（431）。
4.根据权利要求3所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述液压缸（42）的输出端通过液压杆连接有驱动杆（421），驱动杆（421）的顶部固定连接有活塞杆（422），轴承座（431）的底面靠近活塞杆（422）的位置开设有与活塞杆（422）相匹配的活塞腔（432）。
5.根据权利要求4所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述固定座（41）的内部设置
6.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述自动剪切机构（5）包括安装座（51），安装座（51）的顶面中心位置安装有升降杆（52），升降杆（52）的顶端固定连接有机构外壳（53），机构外壳（53）的内侧贯穿有控制槽（54），机构外壳（53）的顶部设置有剪切台（55）。
7.根据权利要求6所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述控制槽（54）的端口采用圆角处理，控制槽（54）的内侧中间位置开设有剪切槽，剪切台（55）的底面靠近剪切槽的位置安装有剪切刀片。
8.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述绕卷机构（6）包括两个对称设置的驱动筒（61），驱动筒（61）的一端连接有转动头（62），转动头（62）远离驱动筒（61）的一端固定连接有绕卷杆（63），两根绕卷杆（63）的对接端口采用斜面设置。
9.根据权利要求8所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述装置平台（1）的顶面靠近其中一个转动头（62）的底部位置安装有动力箱（8），动力箱（8）的输出端通过齿轮与转动头（62）的侧面啮合。
10.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述输送机构（7）包括机构主体（71），机构主体（71）的顶面靠近绕卷机构（6）的位置开设有接收槽（72），接收槽（72）的内侧顶部位置转动连接有输送板（73），机构主体（71）的内部靠近输送板（73）的底部位置开设有输送槽（74）。
...【技术特征摘要】
1.绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括移动座（31），移动座（31）的一侧固定连接有伸缩座（32），伸缩座（32）远离移动座（31）的一端通过轴承安装有驱动滚轮（33）。
3.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述张力控制机构（4）包括固定座（41），固定座（41）的顶部固定连接有液压缸（42），液压缸（42）的顶部设置有张紧轮（43），张紧轮（43）外侧设置有轴承座（431）。
4.根据权利要求3所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述液压缸（42）的输出端通过液压杆连接有驱动杆（421），驱动杆（421）的顶部固定连接有活塞杆（422），轴承座（431）的底面靠近活塞杆（422）的位置开设有与活塞杆（422）相匹配的活塞腔（432）。
5.根据权利要求4所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述固定座（41）的内部设置有气泵，气泵的输出端通过气管与活塞腔（432）的内腔相连通，张紧轮（43）基于活塞腔（432）内部的气压强度控制绷带的张紧力。
6.根据权利要求1所述的绷带自动绕卷过程参数自适应控制的绕卷装置，其特征在于，所述自动剪切机构（5）包括安装座（51），安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞烨，
申请(专利权)人：杭州江南世家药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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