【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂，尤其是涉及一种喷涂装置及其喷涂工艺。
技术介绍
1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；部分金属零部件在生产加工时，涉及切割、打孔、开槽、打磨抛光、喷涂等，现有的喷涂装置中，通常只能对工件上表面进行喷涂，无法对工件的底面也进行喷涂，无法实现全方位喷涂工件，喷涂质量较差。公开号为cn107716179a，公开了一种全方位喷涂机，包括底座、左横梁、右横梁、纵向移动副、横向移动副、喷杆，所述底座四角分别设有一个立柱，所述立柱支撑包括所述左横梁和所述右横梁在内的四个横梁，所述左横梁和所述右横梁上平行设有所述两个相同的纵向移动副，所述纵向移动副之间设有横板，所述纵向移动副上半部套在横板上，下半部套在横梁上，所述横板上设有横向移动副，所述横向移动副前半部分套在所述横板上，后半部分套在所述喷杆上，所述喷杆一侧设有锯齿，本专利技术通过控制通给电机电流的正负转换来改变电机的旋转方向，通过齿轮和齿槽的啮合，在电机旋转时使移动副移动，操作方便，结构简单，降低了制作成本，节省了制造材料。但该喷涂机自动化程度较低，加工效率低下。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种实用可靠、自动化程度高的喷涂装置及其喷涂工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术提供的方案为：一种喷涂装置，包括喷涂箱、转料机构、喷涂机构、水幕机构，所述喷涂箱内成形有喷涂腔室，所述喷涂箱正面开有进料口，所述进料口连通喷涂腔室
3、本专利技术的有益效果为：实现对工件进行全方位喷涂加工，该喷涂装置通过设置喷涂箱，在喷涂箱内设置水幕机构，可在喷涂过程中吸收喷出来的喷漆，减少对外界环境的污染，然后通过设置转料机构，实现工件的上下料，以及将工件输送至喷涂机构处，再通过喷涂机构对工件进行全方位喷涂加工，整体结构自动化程度高，实用可靠。
4、进一步地，所述水幕机构包括多排喷头，所述喷涂腔室的三侧壁中部分别设置多排所述喷头，每排所述喷头用于向下喷出形成水幕。本专利技术采用上述结构后，实现形成水幕。
5、进一步地，所述喷涂腔室底部开有多个排水孔。本专利技术采用上述结构后，实现排走喷头喷出的液体。
6、进一步地，所述转料机构包括转动盘、多个固定架，所述喷涂箱的进料口处设置有工作平台，所述工作平台上转动连接所述转动盘，所述转动盘上设置多个固定架，多个所述固定架环形等间隔排布，所述固定架用于放置工件，所述转动盘上设置有喷涂工位、上下料工位、两冷凝工位，所述冷凝工位位于喷涂工位与上下料工位之间。本专利技术采用上述结构后，实现工件的上下料与转料。
7、进一步地，所述转料机构还包括驱动电机，所述驱动电机连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接转动盘。本专利技术采用上述结构后，实现带动转动盘转动。
8、进一步地，所述工作平台上设置有两冷风机，一所述冷风机对准一个所述冷凝工位内的固定架。本专利技术采用上述结构后，实现向喷涂后的工件吹冷风，加快喷漆的冷凝。
9、进一步地，所述固定架左右两侧分别设置有底座，所述底座上设置有升降气缸，所述升降气缸竖向设置，所述升降气缸向上连接有升降座，所述升降座上设置有平移导轨，所述平移导轨上滑动连接有平移座，所述平移座上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有夹料手，所述夹料手用于夹持固定架上的工件。本专利技术采用上述结构后，实现夹持工件，还能带动工件翻转。
10、进一步地，所述平移导轨的数量为两，两所述平移导轨左右间隔设置，两所述平移导轨平行，两所述平移导轨共同滑动连接平移座。
11、进一步地，所述夹料手包括夹料架、气动手指、两夹爪，所述第一伺服电机连接夹料架，所述气动手指设置于夹料架上，所述气动手指分别连接两夹爪，两所述夹爪用于共同夹持工件。本专利技术采用上述结构后，通过气动手指带动两夹爪相互靠近，实现共同夹持工件。
12、进一步地，所述升降座上设置有平移气缸，所述平移气缸连接所述平移座用于带动平移座靠近或远离固定架。本专利技术采用上述结构后，实现带动平移座靠近或远离固定架，从而带动气动手指靠近或远离固定架。
13、进一步地，所述固定架开有固定槽，所述固定槽用于放置工件。
14、进一步地，所述固定架底部设置有顶出气缸，所述顶出气缸竖向设置，所述顶出气缸向上连接有顶出块，所述固定槽开有顶出孔，所述顶出孔向下贯穿固定架，所述顶出气缸用于带动顶出块伸出或缩回顶出孔。本专利技术采用上述结构后，以便于工件离开固定槽。
15、进一步地，所述喷涂腔室内设置有滑动导轨，所述滑动导轨沿喷涂腔室宽度方向延伸，所述滑动导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座设置有机械臂，所述机械臂连接有喷涂架，所述喷涂架上设置有两喷涂枪，两所述喷涂枪用于对喷涂工位内的工件进行喷涂加工。本专利技术采用上述结构后，实现带动机械臂左右平移，以便于对工件进行全方位喷涂。
16、进一步地， 所述工作平台开有操作槽，所述上下料工位位于操作槽正上方。本专利技术采用上述结构后，以便于工作人员于操作槽内操作，以将工件放入上下料工位内的固定架内，或者从上下料工位内的固定架上取出工件。
17、进一步地，所述喷涂架包括连接架、连接杆，所述连接架连接连接杆的中部，所述连接杆上套装有两滑动座，两所述滑动座左右间隔设置，所述滑动座上设置所述喷涂枪。本专利技术采用上述结构后，实现调节喷涂枪的位置。
18、进一步地，所述滑动座上螺纹连接有第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝抵触顶压连接杆，所述第一锁紧螺丝用于将滑动座锁紧固定于连接杆上，其中，所述第一锁紧螺丝上套装有第一转动手柄。本专利技术采用上述结构后，实现将滑动座锁紧固定于连接杆上。
19、进一步地，所述连接架上开有调节槽，所述调节槽沿连接架长度方向延伸，所述调节槽上滑动连接有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝向下连接连接杆的中部，所述第二锁紧螺丝用于将连接杆锁紧固定于连接架上，其中，所述第二锁紧螺丝上套装有第二转动手柄。本专利技术采用上述结构后，实现调节连接杆于连接架上的位置。
20、进一步地，所述喷涂箱侧壁设置有第二伺服电机，所述喷涂腔室内转动连接有伺服螺杆，所述伺服螺杆与滑动导轨平行，所述伺服螺杆螺纹连接滑动座，所述第二伺服电机连接伺服螺杆。本专利技术采用上述结构后，实现带动滑动座、机械臂移动。
21、本专利技术还包括喷涂工艺，包括以下步骤：
22、s1.将工件放置于上下料工位内的固定架的固定槽内，然后启动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动，将工件的固定架从上下料工位通过冷凝工位后，进入喷涂工位；
23、s2.分别启动第二伺服电机、机械臂，第二伺服电机带动机械臂左右平移，机械臂带动两喷枪移动对喷涂工位内的工件上半侧进行全方位喷涂加工；
24、s3.工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂装置，包括喷涂箱（1）、转料机构、喷涂机构、水幕机构，其特征在于：所述喷涂箱（1）内成形有喷涂腔室（11），所述喷涂箱（1）正面开有进料口（12），所述进料口（12）连通喷涂腔室（11），所述水幕机构设置于喷涂腔室（11）的侧壁上，所述转料机构用于将工件输入喷涂腔室（11）或输出喷涂腔室（11），所述喷涂机构设置于喷涂腔室（11）内，所述喷涂机构用于对工件进行全方位喷涂加工。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述水幕机构包括多排喷头（41），所述喷涂腔室（11）的三侧壁中部分别设置多排所述喷头（41），每排所述喷头（41）用于向下喷出形成水幕。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述转料机构包括转动盘（21）、多个固定架（22），所述喷涂箱（1）的进料口（12）处设置有工作平台（2），所述工作平台（2）上转动连接所述转动盘（21），所述转动盘（21）上设置多个固定架（22），多个所述固定架（22）环形等间隔排布，所述固定架（22）用于放置工件，所述转动盘（21）上设置有喷涂工位（2b）、上下料工位（2a）、两冷
4.根据权利要求3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述转料机构还包括驱动电机（211），所述驱动电机（211）连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接转动盘（21）。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述固定架（22）左右两侧分别设置有底座（23），所述底座（23）上设置有升降气缸（24），所述升降气缸（24）竖向设置，所述升降气缸（24）向上连接有升降座（241），所述升降座（241）上设置有平移导轨（25），所述平移导轨（25）上滑动连接有平移座（251），所述平移座（251）上设置有第一伺服电机（27），所述第一伺服电机（27）连接有夹料手，所述夹料手用于夹持固定架（22）上的工件。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述夹料手包括夹料架（28）、气动手指（281）、两夹爪（282），所述第一伺服电机（27）连接夹料架（28），所述气动手指（281）设置于夹料架（28）上，所述气动手指（281）分别连接两夹爪（282），两所述夹爪（282）用于共同夹持工件。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述升降座（241）上设置有平移气缸（26），所述平移气缸（26）连接所述平移座（251）用于带动平移座（251）靠近或远离固定架（22）。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述固定架（22）开有固定槽（221），所述固定槽（221）用于放置工件；所述固定架（22）底部设置有顶出气缸（223），所述顶出气缸（223）竖向设置，所述顶出气缸（223）向上连接有顶出块（224），所述固定槽（221）开有顶出孔（222），所述顶出孔（222）向下贯穿固定架（22），所述顶出气缸（223）用于带动顶出块（224）伸出或缩回顶出孔（222）。
9.根据权利要求8所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述喷涂腔室（11）内设置有滑动导轨（31），所述滑动导轨（31）沿喷涂腔室（11）宽度方向延伸，所述滑动导轨（31）上滑动连接有滑动座（311），所述滑动座（311）设置有机械臂（33），所述机械臂（33）连接有喷涂架（34），所述喷涂架（34）上设置有两喷涂枪（35），两所述喷涂枪（35）用于对喷涂工位（2b）内的工件进行喷涂加工；所述喷涂箱（1）侧壁设置有第二伺服电机（32），所述喷涂腔室（11）内转动连接有伺服螺杆（321），所述伺服螺杆（321）与滑动导轨（31）平行，所述伺服螺杆（321）螺纹连接滑动座（311），所述第二伺服电机（32）连接伺服螺杆（321）。
10.一种如权利要求9所述的喷涂装置的喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，包括喷涂箱（1）、转料机构、喷涂机构、水幕机构，其特征在于：所述喷涂箱（1）内成形有喷涂腔室（11），所述喷涂箱（1）正面开有进料口（12），所述进料口（12）连通喷涂腔室（11），所述水幕机构设置于喷涂腔室（11）的侧壁上，所述转料机构用于将工件输入喷涂腔室（11）或输出喷涂腔室（11），所述喷涂机构设置于喷涂腔室（11）内，所述喷涂机构用于对工件进行全方位喷涂加工。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述水幕机构包括多排喷头（41），所述喷涂腔室（11）的三侧壁中部分别设置多排所述喷头（41），每排所述喷头（41）用于向下喷出形成水幕。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述转料机构包括转动盘（21）、多个固定架（22），所述喷涂箱（1）的进料口（12）处设置有工作平台（2），所述工作平台（2）上转动连接所述转动盘（21），所述转动盘（21）上设置多个固定架（22），多个所述固定架（22）环形等间隔排布，所述固定架（22）用于放置工件，所述转动盘（21）上设置有喷涂工位（2b）、上下料工位（2a）、两冷凝工位（2c），所述冷凝工位（2c）位于喷涂工位（2b）与上下料工位（2a）之间。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述转料机构还包括驱动电机（211），所述驱动电机（211）连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接转动盘（21）。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述固定架（22）左右两侧分别设置有底座（23），所述底座（23）上设置有升降气缸（24），所述升降气缸（24）竖向设置，所述升降气缸（24）向上连接有升降座（241），所述升降座（241）上设置有平移导轨（25），所述平移导轨（25）上滑动连接有平移座（251），所述平移座（251）上设置有第一伺服电机（27），所述第一伺服电机（27）连接有夹料手，所述夹料手用于夹持固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚邦，钱叙本，莫志伟，
申请(专利权)人：佛山力邦通信设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。