【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及珠光颜料制备，特别涉及高分散性珠光颜料制备装置及方法。
技术介绍
1、珠光颜料包括片状基材和包覆在片状基材上的金属氧化物，可以根据所需要的珠光颜料选择包覆的金属氧化物的种类，如包覆具有高折射率的金属氧化物（如二氧化钛和氧化锆），则通过光折射的干涉作用得到珠光颜色，如在上述的金属氧化物中添加彩色颜料、染料或彩色的金属氧化物（如氧化铁和氧化铬），通过珠光颜料的折射则可以得到彩色的珠光颜色。
2、在高分散性珠光颜料制备过程中，需要经过搅拌、抽滤、烘干等步骤。而现有制备过程中使用的搅拌装置功能较为单一，加工效率有待提升。
3、因此，提出高分散性珠光颜料制备装置及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供高分散性珠光颜料制备装置及方法，以解决在高分散性珠光颜料制备过程中，需要经过搅拌、抽滤、烘干等步骤。而现有制备过程中使用的搅拌装置功能较为单一，加工效率有待提升的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高分散性珠光颜料制备装置及方法，包括支架，所述支架上固定连接有罐体，所述罐体的内部滑动设置有推板，所述推板将罐体的内部分隔成上仓和下仓，所述上仓位于下仓的上方，所述罐体的侧壁内部开设有气室，所述罐体的底部开设有底室，所述底室与气室连通，所述底室通过第一通槽与下仓连通，所述第一通槽的内部固定安装有第一单向阀，所述底室的内部固定安装有加热装置，所述推板上贯穿开设有第二通槽，所述第二通槽的内部固定安装有第
3、优选的，所述第二通槽设置为多个。
4、优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆设置为两个，两个电动推杆关于罐体的轴心均匀分布，所述电动推杆固定连接在罐体的下表面，所述罐体的底部开设有供电动推杆伸缩端穿过的圆孔，所述电动推杆的伸缩端固定连接在推板上。
5、优选的，所述驱动机构包括转轴、滑槽、限位板和电机，所述转轴转动连接在罐体的底部，所述滑槽开设在竖筒的内壁上，所述限位板滑动连接在滑槽的内部，所述限位板固定连接在转轴上，所述电机固定连接在罐体底部的下表面，所述转轴固定连接在电机的驱动轴上。
6、优选的，所述搅拌盒的内部滑动连接有滑板，所述滑板将搅拌盒的内部分隔成第一气腔和第二气腔，所述第一气腔位于搅拌盒靠近竖筒的一端，所述搅拌盒远离竖筒的一端滑动连接有搅拌板，所述搅拌板与滑板固定连接。
7、优选的，所述搅拌板的内部开设有第一气槽，所述第一气槽位于搅拌板靠近滑板的一端，所述第一气槽与第二气腔连通，所述搅拌板的上下两端均开设有第二气槽，所述第二气槽与第一气槽连通，所述第二气槽位于搅拌板远离滑板的一端，所述第二气槽呈倾斜状分布，所述第二气槽的内部滑动搅拌杆。
8、优选的，所述气室的底部固定连接有挡环，所述挡环的顶部与气室的内壁之间固定连接有活性炭环，所述挡环、活性炭环的外径均由下而上逐渐变小，所述罐体外壁的底部固定连接有出水管，所述出水管与气室连通，所述出水管上固定安装有电磁阀。
9、优选的，所述罐体的顶部密封配合有盖板，所述罐体侧壁的底部开设有出料口，所述出料口的内壁密封配合有封板。
10、本专利技术还公开了高分散性珠光颜料制备方法，包括上述高分散性珠光颜料制备装置，还包括以下步骤：
11、s1、珠光颜料粉末、水倒入罐体混合搅拌均匀，并进行无机包膜处理；
12、s2、抽滤、清洗、烘干，得到颜料基材；
13、s3、将得到的颜料基材制备成水性悬浮液，并加入改性溶液；
14、s4、搅拌、放料抽干和烘干滤饼。
15、优选的，所述改性溶液包括硅烷类表面改性剂和偶联剂。
16、本专利技术的技术效果和优点：
17、1、本专利技术通过设置推板、下仓、上仓和升降机构等结构，可同时实现搅拌和烘干的功能，提高珠光颜料制备的效率；
18、2、气体由第二通槽向上吹向上仓，进而使得堆积在推板上的物料向上翻动，并与搅拌盒配合，可对物料进行充分混合搅拌，提高混合搅拌的均匀性；
19、3、风力与高温热量的共同作用于物料，在搅拌盒、搅拌板、搅拌杆等结构的配合下，提高物料烘干的效率；
20、4、通过推板在罐体的内部上下移动，并与竖筒、搅拌盒等结构配合，使得搅拌板往复伸缩，提高搅拌的均匀性；
21、5、通过设置第一气槽、第二气槽等结构，并与滑板配合，使得搅拌杆往复伸缩，进一步提高搅拌的均匀性；
22、6、推板在罐体的内部向上移动时，会将位于罐体内部的上半段的高温水汽由气孔压入气室，且高温水汽在气室的内部自上而下流动，达到对罐体保温的效果，提高热量能源的利用效率；
23、7、电动推杆的伸缩端伸出，使得推板在罐体的内部向上移动，推板可将罐体内壁上附着的物料向上推刮，并推刮至罐体的上半段，便于操作人员清理；
24、8、滤除水分后的气体进入底室内部，且气体具备一定的热量，可被加热装置快速加热到指定温度，达到降低能耗的效果；
25、9、制备操作结束后，由于滤除水分的作用，活性炭环会为湿润状态，加热装置的余温热量，可传递至活性炭环，使其快速烘干，便于后续使用；
26、10、制备操作结束后，推板在罐体的内部向上移动，滑板朝竖筒方向滑动，搅拌板和搅拌杆均滑动回收，缩小搅拌结构的面积，可便于操作人员清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高分散性珠光颜料制备装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上固定连接有罐体（2），所述罐体（2）的内部滑动设置有推板（3），所述推板（3）将罐体（2）的内部分隔成上仓（5）和下仓（4），所述上仓（5）位于下仓（4）的上方，所述罐体（2）的侧壁内部开设有气室（6），所述罐体（2）的底部开设有底室（7），所述底室（7）与气室（6）连通，所述底室（7）通过第一通槽（8）与下仓（4）连通，所述第一通槽（8）的内部固定安装有第一单向阀（9），所述底室（7）的内部固定安装有加热装置（10），所述推板（3）上贯穿开设有第二通槽（11），所述第二通槽（11）的内部固定安装有第二单向阀（12），所述罐体（2）内壁的顶部开设有气孔（13），所述上仓（5）通过气孔（13）与气室（6）连通，所述推板（3）上转动连接有竖筒（19），所述竖筒（19）与下仓（4）连通，所述竖筒（19）上固定连接有搅拌盒（20），所述罐体（2）的底部设置有与推板（3）配合的升降机构，所述竖筒（19）与罐体（2）之间设置有带动竖筒（19）转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置
3.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述升降机构包括电动推杆（18），所述电动推杆（18）设置为两个，两个电动推杆（18）关于罐体（2）的轴心均匀分布，所述电动推杆（18）固定连接在罐体（2）的下表面，所述罐体（2）的底部开设有供电动推杆（18）伸缩端穿过的圆孔，所述电动推杆（18）的伸缩端固定连接在推板（3）上。
4.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括转轴（28）、滑槽（29）、限位板（30）和电机（31），所述转轴（28）转动连接在罐体（2）的底部，所述滑槽（29）开设在竖筒（19）的内壁上，所述限位板（30）滑动连接在滑槽（29）的内部，所述限位板（30）固定连接在转轴（28）上，所述电机（31）固定连接在罐体（2）底部的下表面，所述转轴（28）固定连接在电机（31）的驱动轴上。
5.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述搅拌盒（20）的内部滑动连接有滑板（25），所述滑板（25）将搅拌盒（20）的内部分隔成第一气腔（21）和第二气腔（22），所述第一气腔（21）位于搅拌盒（20）靠近竖筒（19）的一端，所述搅拌盒（20）远离竖筒（19）的一端滑动连接有搅拌板（23），所述搅拌板（23）与滑板（25）固定连接。
6.根据权利要求5所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述搅拌板（23）的内部开设有第一气槽（24），所述第一气槽（24）位于搅拌板（23）靠近滑板（25）的一端，所述第一气槽（24）与第二气腔（22）连通，所述搅拌板（23）的上下两端均开设有第二气槽（26），所述第二气槽（26）与第一气槽（24）连通，所述第二气槽（26）位于搅拌板（23）远离滑板（25）的一端，所述第二气槽（26）呈倾斜状分布，所述第二气槽（26）的内部滑动搅拌杆（27）。
7.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述气室（6）的底部固定连接有挡环（14），所述挡环（14）的顶部与气室（6）的内壁之间固定连接有活性炭环（15），所述挡环（14）、活性炭环（15）的外径均由下而上逐渐变小，所述罐体（2）外壁的底部固定连接有出水管（16），所述出水管（16）与气室（6）连通，所述出水管（16）上固定安装有电磁阀（17）。
8.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述罐体（2）的顶部密封配合有盖板（32），所述罐体（2）侧壁的底部开设有出料口（33），所述出料口（33）的内壁密封配合有封板（34）。
9.高分散性珠光颜料制备方法，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项高分散性珠光颜料制备装置，还包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的高分散性珠光颜料制备方法，其特征在于：所述改性溶液包括硅烷类表面改性剂和偶联剂。
...【技术特征摘要】
1.高分散性珠光颜料制备装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上固定连接有罐体（2），所述罐体（2）的内部滑动设置有推板（3），所述推板（3）将罐体（2）的内部分隔成上仓（5）和下仓（4），所述上仓（5）位于下仓（4）的上方，所述罐体（2）的侧壁内部开设有气室（6），所述罐体（2）的底部开设有底室（7），所述底室（7）与气室（6）连通，所述底室（7）通过第一通槽（8）与下仓（4）连通，所述第一通槽（8）的内部固定安装有第一单向阀（9），所述底室（7）的内部固定安装有加热装置（10），所述推板（3）上贯穿开设有第二通槽（11），所述第二通槽（11）的内部固定安装有第二单向阀（12），所述罐体（2）内壁的顶部开设有气孔（13），所述上仓（5）通过气孔（13）与气室（6）连通，所述推板（3）上转动连接有竖筒（19），所述竖筒（19）与下仓（4）连通，所述竖筒（19）上固定连接有搅拌盒（20），所述罐体（2）的底部设置有与推板（3）配合的升降机构，所述竖筒（19）与罐体（2）之间设置有带动竖筒（19）转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述第二通槽（11）设置为多个。
3.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述升降机构包括电动推杆（18），所述电动推杆（18）设置为两个，两个电动推杆（18）关于罐体（2）的轴心均匀分布，所述电动推杆（18）固定连接在罐体（2）的下表面，所述罐体（2）的底部开设有供电动推杆（18）伸缩端穿过的圆孔，所述电动推杆（18）的伸缩端固定连接在推板（3）上。
4.根据权利要求1所述的高分散性珠光颜料制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括转轴（28）、滑槽（29）、限位板（30）和电机（31），所述转轴（28）转动连接在罐体（2）的底部，所述滑槽（29）开设在竖筒（19）的内壁上，所述限位板（30）滑动连接在滑槽（29）的内部，所述限位板（30）固定连接在转轴（28）上，所述电机（31）固定连接在罐体...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧枰，梁利民，
申请(专利权)人：广东盈浩工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。