【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料提升设备，更具体地说，本技术涉及一种批头制造的物料提升设备。
技术介绍
1、批头，也被叫做批咀，起子头，螺丝刀头。按结合使用的工具不同还可以分为电批头，风批头，等。批头结合电动起子或者气动起子使用还可以分为，电动起子头(电批咀、电批头)，气动起子头(风批咀、风批头)。
2、批头的主要原材料是钢材，而在批头进行生产时通常要对钢材进行多种加工，例如车床削切、加工矫正或者淬火处理来保证批头的质量，由于批头需要经常进行转移，而钢材重量偏大，因此需要一种批头制造的物料提升设备，现有的物料提升设备为了减轻工作负担，通常选择斜向的提升设备，既能够将钢材提升，同时也可以将钢材进行运输，但是该设备在运行时，其运输带的高度难以调节，需要在运行前对运输带进行矫正，若物料和收料口距离过远，可能在输送物料时，会使物料与收料处冲击，从而使物料弯折，并且在对不同的地点进行运输和提升时，该装置和提升地点之间的距离也会发生改变，需要经常将装置停止，然后增加或者减少运输带的长度，并且对运输带的松紧进行矫正，经常的矫正和调整使工作效率低下，工作负担增加，因此需要对其进行改进和优化。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种批头制造的物料提升设备，具有高度调节，距离调节的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种批头制造的物料提升设备，包括底座，所述底座的内部转动安装有外壳，所述外壳和挡板固定连接；
3、动力机构，固定安装于挡板的正面；p>
4、提升机构，活动安装于挡板的内部，其一端与动力机构固定连接；
5、调节机构，固定安装于挡板的背面，其一端和提升机构转动连接；
6、限位机构，固定设置于挡板的外壁；
7、其中，调节机构包括有固定安装于挡板背部的固定块一，所述固定块一和提升机构转动连接，所述固定块一的左侧固定安装有固定块三，所述固定块三和提升机构转动连接，所述固定块一和固定块三通过连杆一相互连接，所述固定块一的一端固定安装有电机二，所述固定块一的另一端转动安装有连接杆，所述电机二的输出轴延伸至连接杆，所述连接杆和固定块二固定连接，所述固定块二和提升机构转动连接，所述连接杆的一端穿过固定块二，且固定连接有螺纹杆一，所述固定块二和螺纹杆一螺纹套接，所述固定块二和固定块三通过连杆二相互连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定设置有放置槽；
9、传动机构，转动安装于放置槽内部，其一端固定安装在底座的底部；
10、角度调节机构，固定安装于挡板的底部，其一端和传动机构螺纹套接；
11、其中，角度调节机构包括有固定安装于挡板底部的固定块四，所述固定块四和连杆三转动连接，所述连杆三的另一端和活动块转动连接，所述活动块和传动机构螺纹套接。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括有固定安装于挡板正面的防尘壳，所述防尘壳的外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至防尘壳的内部，且于齿轮一固定连接，所述齿轮一和提升机构固定连接，所述齿轮一的左侧转动安装有齿轮三，所述齿轮三和提升机构固定连接，所述齿轮三的上方转动安装有齿轮二，所述齿轮二和提升机构固定连接，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三通过传动带传动连接。
13、作为本技术的一种优选技术方案，所述提升机构包括有转动安装于挡板内部的滚轴一，所述滚轴一的正面和齿轮一固定连接，所述滚轴一的背面和固定块一转动连接，所述滚轴一的左侧转动安装有滚轴三，所述滚轴三的正面和齿轮三固定连接，所述滚轴三的背面和固定块三转动连接，所述滚轴三的上方转动安装有滚轴二，所述滚轴二的正面和齿轮二固定连接，所述滚轴二的背面和固定块二转动连接，所述滚轴一、滚轴二和滚轴三带动运输带运作。
14、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括有固定设置于挡板正面的限位槽一，所述限位槽一内部活动安装有滚轴二，所述限位机构还包括有固定设置于限位槽一下方的限位槽二，所述限位槽二的内部活动安装有滚轴三。
15、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构共有两组，分别固定设置于挡板的正面和背面。
16、作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括有转动安装于放置槽内部的螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端固定安装有电机三，所述电机三固定安装在底座的底部，所述螺纹杆二的外壁螺纹套接有活动块。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
18、1、本技术通过电机一的运作，使齿轮一的旋转，通过传动带的传动能力，使运输带开始运作，再通过电机二的运作，螺纹杆一开始旋转，螺纹杆一带动滚轴二向上运动，从而增加滚轴一和滚轴二之间的高度和距离，此时固定块三在限位槽二处向内运动，保证了传动带的传动能力，与传统装置相比，该装置通过动力机构和提升机构的配合，使提升机构开始运作，再通过调节机构和限位机构的配合，对提升机构的运输端长度和高度进行调整，使该装置能够在运输过程中进行调节，保证了作业的连贯，避免了经常对装置进行矫正，导致的工作时间增加，提高了工作效率。
19、2、本技术通过电机三的运作，螺纹杆二开始旋转，螺纹杆二的旋转带动活动块移动，当活动块向左移动时,挡板的底部会被抬起，与传统装置相比，该装置通过传动机构和角度调节机构的配合，对运输带的角度进行调节，使其可以进行竖直的提升，从而适应不同情况的提升作业，使该装置的泛用性更强，避免了更换机器所需要的时间，提高了工作效率。
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1.一种批头制造的物料提升设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动安装有外壳(2)，所述外壳(2)和挡板(3)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定设置有放置槽(24)；
3.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述动力机构包括有固定安装于挡板(3)正面的防尘壳(4)，所述防尘壳(4)的外壁固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴贯穿至防尘壳(4)的内部，且于齿轮一(6)固定连接，所述齿轮一(6)和提升机构固定连接，所述齿轮一(6)的左侧转动安装有齿轮三(8)，所述齿轮三(8)和提升机构固定连接，所述齿轮三(8)的上方转动安装有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)和提升机构固定连接，所述齿轮一(6)、齿轮二(7)和齿轮三(8)通过传动带(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述提升机构包括有转动安装于挡板(3)内部的滚轴一(10)，所述滚轴一(10)的正面和齿轮一(6)固定连接，所述滚轴一(10)
5.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述限位机构包括有固定设置于挡板(3)正面的限位槽一(22)，所述限位槽一(22)内部活动安装有滚轴二(11)，所述限位机构还包括有固定设置于限位槽一(22)下方的限位槽二(23)，所述限位槽二(23)的内部活动安装有滚轴三(12)。
6.根据权利要求5所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述限位机构共有两组，分别固定设置于挡板(3)的正面和背面。
7.根据权利要求2所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述传动机构包括有转动安装于放置槽(24)内部的螺纹杆二(25)，所述螺纹杆二(25)的一端固定安装有电机三(26)，所述电机三(26)固定安装在底座(1)的底部，所述螺纹杆二(25)的外壁螺纹套接有活动块(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种批头制造的物料提升设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动安装有外壳(2)，所述外壳(2)和挡板(3)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固定设置有放置槽(24)；
3.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述动力机构包括有固定安装于挡板(3)正面的防尘壳(4)，所述防尘壳(4)的外壁固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴贯穿至防尘壳(4)的内部，且于齿轮一(6)固定连接，所述齿轮一(6)和提升机构固定连接，所述齿轮一(6)的左侧转动安装有齿轮三(8)，所述齿轮三(8)和提升机构固定连接，所述齿轮三(8)的上方转动安装有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)和提升机构固定连接，所述齿轮一(6)、齿轮二(7)和齿轮三(8)通过传动带(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种批头制造的物料提升设备，其特征在于：所述提升机构包括有转动安装于挡板(3)内部的滚轴一(10)，所述滚轴一(10)的正面和齿轮一(6)固定连接，所述滚轴一(10)的背面和固定块一(14)转动连接，所述滚轴一(10)的左侧转动安装有滚轴三(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓灿光，
申请(专利权)人：进业天津轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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