一种全自动光固化3d打印机制造技术

技术编号:42849076 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-27 17:17
本技术涉及一种全自动光固化3d打印机,包括:打印平台;所述打印平台包括底部光源及其表面打印屏模组,所述打印屏模组上还装配料槽,所述打印平台一侧还垂直固定有打印台垂直导轨,所述打印台垂直导轨一侧连接成型台,所述成型台上设置把手;清洗平台;所述清洗平台包括靠近打印平台一侧的溶解箱以及该溶解箱另一侧的清洗箱;剥离模组;所述剥离模组包括清洗台垂直导轨上通过连接件连接的收纳筐,所述收纳筐上设置传动组件,所述传动组件一端连接传动电机驱动,所述传动组件上还设置刮刀;解决了现有全自动打印机具有繁琐的操作过程,需不断进行3d件料箱与支撑件料箱之间来回切换的操作,3d件精度无法保障,且效率较低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印机,具体涉及一种全自动光固化3d打印机


技术介绍

1、光固化3d打印机是一种使用光敏树脂作为打印材料的3d打印机,现有光固化3d打印机种类众多,但普遍存在一定缺陷,如目前的市面上的光固化3d打印机都需要手动去支撑,然后再手动放入超声波清洗机进行清洗,清洗完毕再放入固化箱进行二次光固化处理,过程繁琐复杂,耗费人工;

2、现公开号为cn217435032u的专利公开了一种自动去支撑的光固化3d打印机,涉及3d打印设备
,包括第一箱体和第二箱体,第二箱体的内壁顶部安装有电动滑轨,电动滑轨的底部连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端连接有载板,第二箱体的内壁底部安装有第一料箱。本技术设计结构合理,它能够通过电动滑轨、电动伸缩杆、载板、第一料箱、第二料箱、第一光机、第二光机和清洗箱的设置,能够在打印的过程中在第一料箱或者第二料箱中添加水溶性光敏树脂,从而使模型的支撑结构使用水溶性光敏树脂进行打印,打印完成后通过电动伸缩杆将载板上的模型和支撑结构同时送入灌满水的清洗箱内使支撑部进行水解,从而达到去除支撑结构的目的;

3、即便该种打印机实现了一定的自动化,但其仍具有繁琐的操作过程,如需不断进行3d件料箱与支撑件料箱之间来回切换的操作,3d件精度无法保障,且效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种全自动光固化3d打印机,以解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本技术实施例提供了一种全自动光固化3d打印机,包括:

3、打印平台;

4、所述打印平台包括底部光源及其表面打印屏模组,所述打印屏模组上还装配料槽,所述打印平台一侧还垂直固定有打印台垂直导轨,所述打印台垂直导轨一侧连接成型台,所述成型台上设置把手;

5、清洗平台;

6、所述清洗平台包括靠近打印平台一侧的溶解箱以及该溶解箱另一侧的清洗箱;

7、移动模组;

8、所述移动模组包括水平放置于该清洗平台的清洗台水平导轨以及垂直于该清洗台水平导轨上的清洗台垂直导轨;

9、剥离模组;

10、所述剥离模组包括清洗台垂直导轨上通过连接件连接的收纳筐,所述收纳筐上设置传动组件,所述传动组件一端连接传动电机驱动,所述传动组件上还设置刮刀。

11、进一步地,所述打印平台和清洗平台处于同一水平。

12、进一步地,所述溶解箱和清洗箱皆内嵌至清洗平台底部,使收纳筐利用导轨下沉至溶解箱和清洗箱加工。

13、进一步地,所述溶解箱内置加热器。

14、进一步地,所述清洗箱为超声波清洗箱,内置超声模组及固化光源。

15、进一步地,所述溶解箱和清洗箱的规格和收纳筐适配,使收纳筐完整进入。

16、进一步地,所述传动组件包括位于收纳筐两端设置的传动轴承及连接两端轴承使用的传动皮带,刮刀连接在两侧所述传动皮带之间,所述传动电机输出端连接一端传动轴承,通过驱动所述传动电机带动传动皮带转动,以驱动刮刀在收纳筐上移动。

17、进一步地,所述清洗台水平导轨通过电机驱动带动所述清洗台垂直导轨在其轨道移动,待3d件完成打印,收纳筐随所述清洗台垂直导轨移动并利用其上电机调节收纳筐高度以至成型台和打印屏模组之间,同时收纳筐上刮刀紧贴成型台底部,驱动刮刀在成型台底面匀速刮动以剥离3d件。

18、进一步地,所述清洗台水平导轨从清洗平台延伸至打印平台上,以保障收纳筐移动至成型台底部。

19、进一步地,所述刮刀长度和成型台宽度适配,所述收纳筐长度及宽度和成型台长度及宽度适配。

20、相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:

21、1、通过设置剥离模组、清洗平台以及移动模组间配合使用实现设备自动化,使打印过程中的去支撑、清洗以及固化集成一体,具有更高效的打印过程;

22、2、打印平台下方光源利用两种紫外光源技术分别打印支撑及本体部分,打印完成后,驱动收纳筐至成型台下方,配合剥离模组刮刀及传动电机、传动组件使用,将成型台上3d件刮至收纳筐中,再移动模组作用下依次送至溶解箱、清洗箱中溶解支撑并清洗,从而完成3d件的去支撑清洗目的,打印过程无需3d件及支撑件的水平移动切换,具有更高精度及效率。

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【技术保护点】

1.一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述打印平台和清洗平台处于同一水平。

3.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述溶解箱和清洗箱皆内嵌至清洗平台底部,使收纳筐利用导轨下沉至溶解箱和清洗箱加工。

4.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述溶解箱内置加热器。

5.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述清洗箱为超声波清洗箱,内置超声模组及固化光源。

6.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述溶解箱和清洗箱的规格和收纳筐适配,使收纳筐完整进入。

7.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述传动组件包括位于收纳筐两端设置的传动轴承及连接两端轴承使用的传动皮带,刮刀连接在两侧所述传动皮带之间,所述传动电机输出端连接一端传动轴承,通过驱动所述传动电机带动传动皮带转动,以驱动刮刀在收纳筐上移动。

8.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述清洗台水平导轨通过电机驱动带动所述清洗台垂直导轨在其轨道移动,待3d件完成打印,收纳筐随所述清洗台垂直导轨移动并利用其上电机调节收纳筐高度以至成型台和打印屏模组之间,同时收纳筐上刮刀紧贴成型台底部,驱动刮刀在成型台底面匀速刮动以剥离3d件。

9.根据权利要求8所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述清洗台水平导轨从清洗平台延伸至打印平台上,以保障收纳筐移动至成型台底部。

10.根据权利要求8所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述刮刀长度和成型台宽度适配,所述收纳筐长度及宽度和成型台长度及宽度适配。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述打印平台和清洗平台处于同一水平。

3.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述溶解箱和清洗箱皆内嵌至清洗平台底部,使收纳筐利用导轨下沉至溶解箱和清洗箱加工。

4.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述溶解箱内置加热器。

5.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述清洗箱为超声波清洗箱,内置超声模组及固化光源。

6.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述溶解箱和清洗箱的规格和收纳筐适配,使收纳筐完整进入。

7.根据权利要求1所述的一种全自动光固化3d打印机,其特征在于,所述传动组件包括位于收纳筐两端设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐新中张昭陈一政纪俊李俊
申请(专利权)人:上海幻嘉信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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