【技术实现步骤摘要】
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产设备，具体为羧甲基纤维素钠生产用碱化池。
技术介绍
1、羧甲基纤维素钠是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，简称cmc-na，是葡萄糖聚合度为100～2000的纤维素衍生物，相对分子质量242.16，白色纤维状或颗粒状粉末，无臭，无味，有吸湿性，不溶于有机溶剂，本品为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒，密度0.5-0.7克/立方厘米，几乎无臭、无味，具吸湿性，易于分散在水中成透明胶状溶液，在乙醇等有机溶媒中不溶，1％水溶液ph为6.5～8.5，当ph>10或<5时，胶浆粘度显著降低，在ph＝7时性能最佳，对热稳定，在20℃以下粘度迅速上升，45℃时变化较慢，80℃以上长时间加热可使其胶体变性而粘度和性能明显下降，易溶于水。碱化池是羧甲基纤维素钠生产中的一个重要设备，其作用是使纤维素与碱性物质发生反应，从而形成羧甲基纤维素钠。
2、现有的碱化池在进行搅拌时，需要通过外加搅拌装置，对池内的物料进行搅拌，但是每次生产时都需要将搅拌装置进行重新安装，并且生产结束后对池内的清洗较为不便。
3、鉴于此，我们提出羧甲基纤维素钠生产用碱化池。
技术实现思路
1、为此，本技术的目的是提供羧甲基纤维素钠生产用碱化池，以解决现有技术中的上述问题。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
3、根据本技术的第一个方面，包括壳体以及罐体，所述
4、进一步地，所述搅拌组件包括底座，所述底座呈c字型结构，所述底座设置在壳体的内侧，所述底座的底面与滑槽一的内壁滑动连接。
5、进一步地，所述搅拌组件还包括有固定座，所述固定座的表面两侧均固定安装有金属杆，所述支架的内壁两侧均开设有圆孔一，所述固定座通过金属杆与支架的圆孔一转动连接。
6、进一步地，所述固定座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定座的顶面一侧并延伸至固定座的底面一侧，所述电机的输出端固定安装有传动杆。
7、进一步地，所述传动杆远离电机的一端表面均匀固定安装有搅拌棍，所述搅拌棍设置在罐体的内侧，所述罐体的表面两侧均固定安装有手柄。
8、进一步地，所述壳体的内壁两侧均开设有滑槽二，所述手柄的表面与滑槽二的内壁滑动连接。
9、进一步地，所述壳体的表面两侧均固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定安装有推板，所述推板的表面一侧与滑槽二的内壁滑动连接。
10、进一步地，所述固定座的底面两侧均设有液压杆，所述液压杆的一端通过转轴与固定座的底面转动连接，所述液压杆的另一端通过转轴与底座的顶面转动连接。
11、本技术具有如下优点：该技术能够通过搅拌组件对罐体内进行搅拌，将罐体放置在底座表面后，将罐体向内侧推进，此时顶部的传动杆以及搅拌棍能够跟随转动，罐体完全推入后传动杆呈垂直状态，此时启动电机能够对罐体内进行搅拌，当搅拌结束后，通过液压杆一底座推出后，传动杆以及搅拌棍能够跟随抬起，此时能够将罐体进行取出便于倾倒，并且能够便于对传动杆以及搅拌棍进行清洁，有效避免了传统碱化池每次生产需要重新安装搅拌装置，并且方便了对罐体以及搅拌棍的清洁。
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1.羧甲基纤维素钠生产用碱化池，包括壳体(11)以及罐体(12)，所述壳体(11)呈一侧开口的盒体结构，所述壳体(11)的内壁底面开设有滑槽一(111)，所述壳体(11)的顶面一侧开设有圆孔，所述壳体(11)顶面的圆孔内壁固定安装有液压缸二(14)，所述液压缸二(14)的输出端固定安装有支架(15)，所述支架(15)呈C字型结构，其特征在于，所述壳体(11)以及支架(15)的内侧设有搅拌组件，所述搅拌组件能够对罐体(12)内进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述搅拌组件包括底座(21)，所述底座(21)呈C字型结构，所述底座(21)设置在壳体(11)的内侧，所述底座(21)的底面与滑槽一(111)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述搅拌组件还包括有固定座(22)，所述固定座(22)的表面两侧均固定安装有金属杆(221)，所述支架(15)的内壁两侧均开设有圆孔一(151)，所述固定座(22)通过金属杆(221)与支架(15)的圆孔一(151)转动连接。
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5.根据权利要求4所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述传动杆(24)远离电机(23)的一端表面均匀固定安装有搅拌棍(241)，所述搅拌棍(241)设置在罐体(12)的内侧，所述罐体(12)的表面两侧均固定安装有手柄(121)。
6.根据权利要求5所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述壳体(11)的内壁两侧均开设有滑槽二(112)，所述手柄(121)的表面与滑槽二(112)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述壳体(11)的表面两侧均固定安装有液压缸一(13)，所述液压缸一(13)的输出端固定安装有推板(131)，所述推板(131)的表面一侧与滑槽二(112)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述固定座(22)的底面两侧均设有液压杆(25)，所述液压杆(25)的一端通过转轴与固定座(22)的底面转动连接，所述液压杆(25)的另一端通过转轴与底座(21)的顶面转动连接。
...【技术特征摘要】
1.羧甲基纤维素钠生产用碱化池，包括壳体(11)以及罐体(12)，所述壳体(11)呈一侧开口的盒体结构，所述壳体(11)的内壁底面开设有滑槽一(111)，所述壳体(11)的顶面一侧开设有圆孔，所述壳体(11)顶面的圆孔内壁固定安装有液压缸二(14)，所述液压缸二(14)的输出端固定安装有支架(15)，所述支架(15)呈c字型结构，其特征在于，所述壳体(11)以及支架(15)的内侧设有搅拌组件，所述搅拌组件能够对罐体(12)内进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述搅拌组件包括底座(21)，所述底座(21)呈c字型结构，所述底座(21)设置在壳体(11)的内侧，所述底座(21)的底面与滑槽一(111)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述搅拌组件还包括有固定座(22)，所述固定座(22)的表面两侧均固定安装有金属杆(221)，所述支架(15)的内壁两侧均开设有圆孔一(151)，所述固定座(22)通过金属杆(221)与支架(15)的圆孔一(151)转动连接。
4.根据权利要求3所述的羧甲基纤维素钠生产用碱化池，其特征在于，所述固定座(22)的顶面固定安装有电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟明，
申请(专利权)人：江阴市恒达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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