【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷，具体为一种新型的印刷品分离设备。
技术介绍
1、印刷纸盒的堆垛在裁切完毕后，通常需要将堆垛中的纸盒的分离出来进行后续的加工处理，现有技术中通常是通过人工手动对纸盒的堆垛进行分离，分离效率较低且需要耗费较多的劳动力。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，本技术提供了一种新型的印刷品分离设备。
2、本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
3、一种新型的印刷品分离设备，包括放置箱，所述放置箱的底端一侧安装有电动机，所述电动机的输出轴一端连接有推送辊，所述放置箱的侧壁底端开设有开口，所述放置箱上靠近所述开口的一侧转动连接有第一夹持辊和第二夹持辊；
4、其中，所述放置箱的底端设置有下压组件，所述推送辊与所述第一夹持辊之间设置有第一传动组件，所述第一夹持辊与所述第二夹持辊之间设置有第二传动组件。
5、作为本技术进一步的方案：所述下压组件包括连接于所述放置箱顶端的支架、安装于所述支架上的电动推杆、连接于所述电动推杆输出轴一端的连板、连接于所述连板下方位置的压板；
6、其中，所述连板与所述压板之间设置有缓冲组件。
7、作为本技术再进一步的方案：所述缓冲组件包括滑动连接于所述连板上并与所述压板固定连接的圆杆、套接于所述圆杆表面的弹簧。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第一传动组件包括套接于所述推送辊上的第一齿轮、套接于所述第一夹持辊上的第二齿轮、设置于所述
9、作为本技术再进一步的方案：所述第二传动组件包括套接于所述第一夹持辊上的第三齿轮、套接于所述第二夹持辊上并与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮。
10、作为本技术再进一步的方案：所述推送辊、所述第一夹持辊和所述第二夹持辊的表面均设置有防滑橡胶套。
11、采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过放置箱、电动机、推送辊、开口、第一夹持辊、第二夹持辊、下压组件、第一传动组件和第二传动组件等共同作用，可以自动对纸盒的堆垛逐层进行分离，自动化程度较高，可以提高了纸盒堆垛的分离效率，同时也节约了较多的劳动力。
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1.一种新型的印刷品分离设备，包括放置箱(1)，其特征在于，所述放置箱(1)的底端一侧安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴一端连接有推送辊(3)，所述放置箱(1)的侧壁底端开设有开口(4)，所述放置箱(1)上靠近所述开口(4)的一侧转动连接有第一夹持辊(5)和第二夹持辊(6)；
2.根据权利要求1所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述下压组件包括连接于所述放置箱(1)顶端的支架(7)、安装于所述支架(7)上的电动推杆(8)、连接于所述电动推杆(8)输出轴一端的连板(9)、连接于所述连板(9)下方位置的压板(10)；
3.根据权利要求2所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述缓冲组件包括滑动连接于所述连板(9)上并与所述压板(10)固定连接的圆杆(11)、套接于所述圆杆(11)表面的弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述第一传动组件包括套接于所述推送辊(3)上的第一齿轮(13)、套接于所述第一夹持辊(5)上的第二齿轮(14)、设置于所述第一齿轮(13)与所述第二齿轮(14)之间
5.根据权利要求1所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述第二传动组件包括套接于所述第一夹持辊(5)上的第三齿轮(16)、套接于所述第二夹持辊(6)上并与所述第三齿轮(16)相啮合的第四齿轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述推送辊(3)、所述第一夹持辊(5)和所述第二夹持辊(6)的表面均设置有防滑橡胶套(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的印刷品分离设备，包括放置箱(1)，其特征在于，所述放置箱(1)的底端一侧安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴一端连接有推送辊(3)，所述放置箱(1)的侧壁底端开设有开口(4)，所述放置箱(1)上靠近所述开口(4)的一侧转动连接有第一夹持辊(5)和第二夹持辊(6)；
2.根据权利要求1所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述下压组件包括连接于所述放置箱(1)顶端的支架(7)、安装于所述支架(7)上的电动推杆(8)、连接于所述电动推杆(8)输出轴一端的连板(9)、连接于所述连板(9)下方位置的压板(10)；
3.根据权利要求2所述的一种新型的印刷品分离设备，其特征在于，所述缓冲组件包括滑动连接于所述连板(9)上并与所述压板(10)固定连接的圆杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艺，
申请(专利权)人：浙江新华数码印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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