一种多功能的用于铜板加工的装置制造方法及图纸

技术编号:42848559 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-27 17:17
本技术公开了一种多功能的用于铜板加工的装置,包括工作台,所述工作台内腔的两侧均开设有导槽,所述工作台外表面顶部的左端固定连接有防护罩,所述防护罩顶部的中端固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有冲压头,所述防护罩左侧的下端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定安装有支撑台。本技术通过支撑台的设置,便于对所需冲孔加工的铜板进行支撑,通过第一液压缸、支撑台、移动杆、立杆、导向杆、导槽、横板、弹簧和夹板的设置,达到了对铜板进行夹紧固定的效果,有效的避免了铜板在冲孔作业时发生偏移,通过第二液压缸和冲压头的设置,达到了对铜板进行冲孔加工的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜板加工,具体为一种多功能的用于铜板加工的装置


技术介绍

1、铜是一种原子序数29的过渡元素,化学符号cu,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,铜的延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成多种合金,而铜板就是指铜经过轧制的板材,在铜板生产的过程中往往会进行冲孔加工。

2、如中国技术提供了“一种铍青铜板加工装置”,其公告号为:cn212857341u,该申请包括:加工平台,所述加工平台的下侧设置有支撑箱体,所述支撑箱体的内部具有容置空间,所述加工平台的中部上侧设置有固定平台,所述固定平台的下表面四角处分别竖直设置有支撑腿,所述加工平台上与每个所述支撑腿对应设置有缓冲套筒,所述支撑腿的下端延伸至所述缓冲套筒的内部且设置有与所述缓冲套筒的内腔相适配的限位端头,所述限位端头的底端与所述缓冲套筒的底部之间连接有第一弹簧,所述缓冲套筒的上壁与所述固定平台的下表面之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述支撑腿的外部,上述技术中的加工装置虽然能够对铜板进行冲孔加工,但是由于铜板作业过程中的取料和放料作业是在冲压头的下方进行,在取料和放料的过程中易由于故障或者误操作而导致液压缸推动冲压头下行而给人员的手部造成压伤,降低了人员操作的安全性,不利于人员进行使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多功能的用于铜板加工的装置,具备能够对铜板进行固定和冲孔作业的同时,提高了人员操作安全性的优点,解决了上述技术中的加工装置虽然能够对铜板进行冲孔加工,但是由于铜板作业过程中的取料和放料作业是在冲压头的下方进行,在取料和放料的过程中易由于故障或者误操作而导致液压缸推动冲压头下行而给人员的手部造成压伤,降低了人员操作安全性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能的用于铜板加工的装置,包括工作台,所述工作台内腔的两侧均开设有导槽,所述工作台外表面顶部的左端固定连接有防护罩,所述防护罩顶部的中端固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有冲压头,所述防护罩左侧的下端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定安装有支撑台,所述支撑台的两端之间活动连接有移动杆,所述移动杆两侧的上端均固定连接有夹板,所述移动杆底部的中端活动连接有立杆,所述立杆的顶部固定连接有横板,所述横板底部的两端与移动杆内腔底部的两端之间均固定连接有弹簧,所述立杆的底部固定连接有导向杆,所述导向杆的表面活动连接于导槽的表面。

3、作为优选方案,所述移动杆底部的两端均活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接于横板的底部。

4、作为优选方案,所述支撑台顶部的中端开设有下料口,所述支撑台的内腔放置有收集盒。

5、作为优选方案,所述冲压头顶部的两端均固定连接有导杆,所述导杆的表面活动连接于防护罩的顶部。

6、作为优选方案,所述支撑台外表面的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的表面活动连接有滑杆,所述滑杆的底部固定连接于工作台外表面的顶部。

7、作为优选方案,所述工作台顶部的中端开设有通孔,所述移动杆的表面活动连接于通孔的表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过支撑台的设置,便于对所需冲孔加工的铜板进行支撑,通过第一液压缸、支撑台、移动杆、立杆、导向杆、导槽、横板、弹簧和夹板的设置,达到了对铜板进行夹紧固定的效果,有效的避免了铜板在冲孔作业时发生偏移,通过第二液压缸和冲压头的设置,达到了对铜板进行冲孔加工的效果,同时在第一液压缸、支撑台、移动杆、立杆、导向杆、导槽、横板、弹簧和夹板之间配合的作用下,便于人员对铜板进行取料和放料作业,且由于铜板的取料和放料作业无需在冲压头的下方进行,进而有效的避免由于误操作或者故障而造成人员手部压伤,极大的提高了整体作业的安全性,在整体配合的作用下,实现了本多功能的用于铜板加工的装置能够对铜板进行有效固定和冲孔作业的目的,保证了铜板冲孔作业质量的同时,提高了人员对铜板进行取料和放料作业时的安全性,利于人员进行使用。

10、2、本技术通过限位杆的设置,达到了对横板同移动杆之间进行限位导向的目的,避免横板发生转动,通过下料口和收集盒的设置,便于对铜板冲孔所下落的废料进行收集,通过导杆的设置,达到了对冲压头进行导向的目的,避免冲压头在移动的过程中发生倾斜,通过滑块和滑杆的设置,达到了对支撑台进行支撑导向的目的,通过通孔的设置,达到了对移动杆进行容纳的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能的用于铜板加工的装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内腔的两侧均开设有导槽(9),所述工作台(1)外表面顶部的左端固定连接有防护罩(5),所述防护罩(5)顶部的中端固定安装有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的输出端固定安装有冲压头(6),所述防护罩(5)左侧的下端固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的输出端固定安装有支撑台(17),所述支撑台(17)的两端之间活动连接有移动杆(14),所述移动杆(14)两侧的上端均固定连接有夹板(19),所述移动杆(14)底部的中端活动连接有立杆(11),所述立杆(11)的顶部固定连接有横板(15),所述横板(15)底部的两端与移动杆(14)内腔底部的两端之间均固定连接有弹簧(12),所述立杆(11)的底部固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)的表面活动连接于导槽(9)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的用于铜板加工的装置,其特征在于:所述移动杆(14)底部的两端均活动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的顶部固定连接于横板(15)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的用于铜板加工的装置,其特征在于:所述支撑台(17)顶部的中端开设有下料口(18),所述支撑台(17)的内腔放置有收集盒(16)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的用于铜板加工的装置,其特征在于:所述冲压头(6)顶部的两端均固定连接有导杆(7),所述导杆(7)的表面活动连接于防护罩(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的用于铜板加工的装置,其特征在于:所述支撑台(17)外表面的两侧均固定连接有滑块(2),所述滑块(2)的表面活动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的底部固定连接于工作台(1)外表面的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的用于铜板加工的装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的中端开设有通孔(20),所述移动杆(14)的表面活动连接于通孔(20)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能的用于铜板加工的装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内腔的两侧均开设有导槽(9),所述工作台(1)外表面顶部的左端固定连接有防护罩(5),所述防护罩(5)顶部的中端固定安装有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的输出端固定安装有冲压头(6),所述防护罩(5)左侧的下端固定安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的输出端固定安装有支撑台(17),所述支撑台(17)的两端之间活动连接有移动杆(14),所述移动杆(14)两侧的上端均固定连接有夹板(19),所述移动杆(14)底部的中端活动连接有立杆(11),所述立杆(11)的顶部固定连接有横板(15),所述横板(15)底部的两端与移动杆(14)内腔底部的两端之间均固定连接有弹簧(12),所述立杆(11)的底部固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)的表面活动连接于导槽(9)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的用于铜板加工的装置,其特征在于:所述移动杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇峰李保东朱伟刘亚军张文龙
申请(专利权)人:白银有色西北铜加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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