【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于离心机浇注，具体涉及一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置。
技术介绍
1、水冷离心机作为铸管产品的成形设备，在铸管行业中一直是研究开发的重要课题之一，从20世纪80年代初引进水冷离心铸管机后，许多科研单位及国内各企业都对铸管生产工艺及生产工艺装备进行了吸收及研发工作。按规格区分的三种水冷离心机机型已实现国产化。小口径(dn80～300)水冷离心机由于浇注用溜槽结构细长，需要在主机插口端增加支撑装置。
2、在现有技术中，小口径水冷离心机溜槽支撑装置是设置一个移动小车，通过齿条油缸驱动，使与车架连接的两个溜槽托架移动，托架上安装固定托辊支撑溜槽，无法实现溜槽横移和翻转时的支撑功能，无法同时实现不同规格管型生产时的高度调整功能。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，解决了无法实现溜槽横移和翻转时的支撑功能，无法同时实现不同规格管型生产时的高度调整功能的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，包括工作台，所述工作台的中心处转动安装有转板，所述转板顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的相对侧转动安装有转块，所述转块的相对侧固定安装有外环，所述外环的内侧固定安装有连接环，所述连接环的内侧固定安装有安装环，所述安装环的顶部和底部均固定安装有铰接座b，所述铰接座b的内侧均铰接有铰接杆，所述铰接杆远离铰接座b的一端铰接有铰接座a，所述铰接杆的一侧开设有滑
3、优选的，所述夹持座的一侧固定安装有防护垫，所述推块滑动安装在滑槽的内侧。
4、通过上述技术方案，优点在于电动伸缩杆启动后，电动伸缩杆的输出端可以推动推块在滑槽的内侧进行滑动，从而使铰接杆向内侧靠近，从而通过夹持座对溜槽模进行夹持支撑，可以对不同尺寸的溜槽模进行夹持支撑，通过设置到防护垫可在夹持过程中对溜槽模进行保护，提升装置的使用效果。
5、优选的，所述电机a的输出端与转块固定连接。
6、通过上述技术方案，优点在于电机a启动后，电机a的输出端可以带动转块进行转动，从而带动外环、连接环和安装环进行转动，从而带动通过夹持座夹持的溜槽模进行转动，可以使浇铸液在溜槽模的内部进行流动，保证浇铸的均匀性，提升溜槽的浇铸效果。
7、优选的，所述电机b的输出端与转板的底部固定安装。
8、通过上述技术方案，优点在于电机b启动后，电机b的输出端可以带动转板进行转动，从而带动支撑板进行转动，从而外环、连接环和安装环进行转动，从而带动通过夹持座夹持的溜槽模进行转动，可以使浇铸液在溜槽模的内部进行流动，保证浇铸的均匀性，提升溜槽的浇铸效果。
9、优选的，所述工作台顶部的两侧均固定安装有冷却盒，所述冷却盒的内部均固定安装有冷凝器，所述冷却盒的相背侧均连通有气泵，所述气泵远离冷却盒的一端连通有进气管，所述冷却盒的相对侧开设有出气孔。
10、通过上述技术方案，优点在于气泵启动后，可通过进气管吸入空气，然后排入到冷却盒的内部，经由冷凝器进行冷却后，冷气通过出气孔排出对通过夹持座进行夹持的溜槽模进行冷却，加快溜槽的成型速度。
11、优选的，所述冷却盒的相背侧固定安装有防护盒，所述气泵位于防护盒的内部。
12、通过上述技术方案，优点在于防护盒的作用是对气泵进行保护。
13、优选的，所述工作台的内部开设有转槽，所述转板的外侧固定安装有转环，所述转环滑动安装在转槽的内部。
14、通过上述技术方案，优点在于转板可通过转环和转槽的配合在工作台的内部进行转动，从而带动支撑板进行转动，从而外环、连接环和安装环进行转动，从而带动通过夹持座夹持的溜槽模进行转动，可以使浇铸液在溜槽模的内部进行流动，保证浇铸的均匀性，提升溜槽的浇铸效果。
15、优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱有四个，且四个支撑柱呈矩形对称分布在工作台底部的四角。
16、通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑柱可对工作台进行支撑，从而使装置的底部远离地面，保证装置的正常运行。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、通过设置的电动伸缩杆启动后，电动伸缩杆的输出端可以推动推块在滑槽的内侧进行滑动，从而使铰接杆向内侧靠近，从而通过夹持座对溜槽模进行夹持支撑，可以对不同尺寸的溜槽模进行夹持支撑，通过设置到防护垫可在夹持过程中对溜槽模进行保护，提升装置的使用效果。
19、2、通过设置的电机a和电机b启动后，电机a的输出端可以带动转块进行转动，电机b的输出端可以带动转板进行转动，从而带动外环、连接环和安装环进行转动，从而带动通过夹持座夹持的溜槽模进行转动，可以使浇铸液在溜槽模的内部进行流动，保证浇铸的均匀性，提升溜槽的浇铸效果。
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1.一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中心处转动安装有转板(2)，所述转板(2)顶部的两侧均固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的相对侧转动安装有转块(26)，所述转块(26)的相对侧固定安装有外环(15)，所述外环(15)的内侧固定安装有连接环(14)，所述连接环(14)的内侧固定安装有安装环(12)，所述安装环(12)的顶部和底部均固定安装有铰接座B(22)，所述铰接座B(22)的内侧均铰接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)远离铰接座B(22)的一端铰接有铰接座A(20)，所述铰接杆(11)的一侧开设有滑槽(25)，所述铰接座A(20)的一侧固定安装有夹持座(13)，所述外环(15)的内侧固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定安装有推块(24)，所述支撑板(4)的一侧固定安装有电机A(16)，所述工作台(1)的底部固定安装有固定架(18)，所述固定架(18)的内部固定安装有电机B(19)，所述转板(2)的顶部固定安装有支撑锥(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑
3.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述电机A(16)的输出端与转块(26)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述电机B(19)的输出端与转板(2)的底部固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有冷却盒(9)，所述冷却盒(9)的内部均固定安装有冷凝器(28)，所述冷却盒(9)的相背侧均连通有气泵(27)，所述气泵(27)远离冷却盒(9)的一端连通有进气管(8)，所述冷却盒(9)的相对侧开设有出气孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述冷却盒(9)的相背侧固定安装有防护盒(7)，所述气泵(27)位于防护盒(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有转槽，所述转板(2)的外侧固定安装有转环(21)，所述转环(21)滑动安装在转槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)有四个，且四个支撑柱(3)呈矩形对称分布在工作台(1)底部的四角。
...【技术特征摘要】
1.一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中心处转动安装有转板(2)，所述转板(2)顶部的两侧均固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的相对侧转动安装有转块(26)，所述转块(26)的相对侧固定安装有外环(15)，所述外环(15)的内侧固定安装有连接环(14)，所述连接环(14)的内侧固定安装有安装环(12)，所述安装环(12)的顶部和底部均固定安装有铰接座b(22)，所述铰接座b(22)的内侧均铰接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)远离铰接座b(22)的一端铰接有铰接座a(20)，所述铰接杆(11)的一侧开设有滑槽(25)，所述铰接座a(20)的一侧固定安装有夹持座(13)，所述外环(15)的内侧固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定安装有推块(24)，所述支撑板(4)的一侧固定安装有电机a(16)，所述工作台(1)的底部固定安装有固定架(18)，所述固定架(18)的内部固定安装有电机b(19)，所述转板(2)的顶部固定安装有支撑锥(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸管离心机浇注用溜槽支撑装置，其特征在于：所述夹持座(13)的一侧固定安装有防护垫(10)，所述推块(24)滑动安装在滑槽(25)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小东，常晋云，马亚茹，董建团，靳世雄，
申请(专利权)人：山西大通铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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