【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃包边机构，具体为一种玻璃覆膜装置的包边机构。
技术介绍
1、玻璃是一种无机材料制成的配件，其内部蕴含着石英砂、硼酸、石灰石等物质，但主要成分还是二氧化硅，烧制好的玻璃融液可以在尚未冷却之时使用模具或者工具对其进行压制或外形塑造，制作成的玻璃板需要达到某些遮光效果还可贴覆塑料膜，为了避免边角处的膜体翘起，进行包边处理，但覆膜装置的包边机构往往长短固定，在架设时便要使用螺钉锁死，难以根据玻璃板材的宽度做出实时调整，玻璃板的传递受阻将影响后续胶水的涂抹效率。
2、现在，提出一种新型的一种玻璃覆膜装置的包边机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃覆膜装置的包边机构，以解决上述
技术介绍
中提出框架不便调整的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃覆膜装置的包边机构，包括套接管和辅助板，所述辅助板外部的左侧与右侧分别垂直焊接有套接管，且套接管的内部之间活动插接有插杆，所述插杆的前端等间距排列有螺孔，所述套接管与螺孔的一端之间活动连接有螺栓，所述套接管外部的一侧之间固定连接有加强杆，所述辅助板内部的两侧之间预留有滑道，且滑道内部设置有四组圆弧槽，所述圆弧槽的内部活动连接有电动滚轮，且电动滚轮的内部一周设置有环形腔室。
3、优选的，所述螺孔的内壁纹路可与螺栓卡接固定，所述螺栓用于固定套接管与插杆。
4、优选的，所述电动滚轮可于圆弧槽中原地旋转。
5、优选的，所述辅助板外部的右侧焊接
6、优选的，所述弹簧套接在连接片的外部，所述弹簧与插管之间并不接触。
7、优选的，所述插管可于活动槽的内部垂直滑行，所述插管、弹簧及喷嘴呈同心圆排列。
8、优选的，所述辅助板与滑道之间的右侧开凿有凹槽，且凹槽的内部焊接有冷却框，所述冷却框外部的前端安装有两组风机，所述冷却框内部的两侧分别设置有通槽，所述冷却框内部的左侧设置有出液管，所述冷却框内部的右侧设置有进液管，所述出液管与进液管之间焊接有盘管。
9、优选的，所述盘管位于风机的后方，所述盘管位于进出玻璃板块的前方。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种玻璃覆膜装置的包边机构不仅实现了调整传递玻璃的框架，实现了便于涂抹胶液，而且实现了快速冷却胶液；
11、通过在套接管的内部之间活动插接有插杆，根据待传递的玻璃板块宽度，沿着中心处的插杆对向抽拉套接管，待两处辅助板滑道形成的腔室可供玻璃板进出时，即可对准螺孔拧转螺栓加以固定，横向的加强杆能防止套接管变形，待玻璃板覆膜后便从左侧进入辅助板的滑道中，在电动滚轮的旋转下，沿着环形腔室向右移动接受涂胶操作，可于覆膜装置的一侧快速调整并安装包边机构；
12、通过在辅助板外部的右侧焊接有胶罐，启动液泵，从装满胶液的胶罐中抽出此物，并注射在插管的喷嘴中，在玻璃板接触到喷嘴时，此物会受到弹簧的挤压而调整自身于活动槽里的位置，贴合着玻璃板与覆膜的侧方同时涂抹两面胶水，均匀而快速地涂抹不同宽度的玻璃板；
13、通过在凹槽的内部焊接有冷却框，将外接水管的分别与进液管及出液管连接在一起，以便冷凝的循环水于盘管中流动，再开启外部的两组风机，透过盘管吹出的冷风来迅速降温，帮助涂抹着胶水的玻璃板侧面快速定型，避免胶水与右侧的电动滚轮产生粘黏，保障包边条的平整。
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1.一种玻璃覆膜装置的包边机构，包括套接管（1）和辅助板（6），其特征在于：所述辅助板（6）外部的左侧与右侧分别垂直焊接有套接管（1），且套接管（1）的内部之间活动插接有插杆（3），所述插杆（3）的前端等间距排列有螺孔（4），所述套接管（1）与螺孔（4）的一端之间活动连接有螺栓（2），所述套接管（1）外部的一侧之间固定连接有加强杆（5），所述辅助板（6）内部的两侧之间预留有滑道（7），且滑道（7）内部设置有四组圆弧槽（8），所述圆弧槽（8）的内部活动连接有电动滚轮（9），且电动滚轮（9）的内部一周设置有环形腔室（10）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述螺孔（4）的内壁纹路可与螺栓（2）卡接固定，所述螺栓（2）用于固定套接管（1）与插杆（3）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述电动滚轮（9）可于圆弧槽（8）中原地旋转。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述辅助板（6）外部的右侧焊接有胶罐（13），且胶罐（13）的前端右上角设置有注胶槽（14）
5.根据权利要求4所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述弹簧（24）套接在连接片（20）的外部，所述弹簧（24）与插管（21）之间并不接触。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述插管（21）可于活动槽（23）的内部垂直滑行，所述插管（21）、弹簧（24）及喷嘴（12）呈同心圆排列。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述辅助板（6）与滑道（7）之间的右侧开凿有凹槽（15），且凹槽（15）的内部焊接有冷却框（16），所述冷却框（16）外部的前端安装有两组风机（17），所述冷却框（16）内部的两侧分别设置有通槽（26），所述冷却框（16）内部的左侧设置有出液管（25），所述冷却框（16）内部的右侧设置有进液管（22），所述出液管（25）与进液管（22）之间焊接有盘管（18）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述盘管（18）位于风机（17）的后方，所述盘管（18）位于进出玻璃板块的前方。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜装置的包边机构，包括套接管（1）和辅助板（6），其特征在于：所述辅助板（6）外部的左侧与右侧分别垂直焊接有套接管（1），且套接管（1）的内部之间活动插接有插杆（3），所述插杆（3）的前端等间距排列有螺孔（4），所述套接管（1）与螺孔（4）的一端之间活动连接有螺栓（2），所述套接管（1）外部的一侧之间固定连接有加强杆（5），所述辅助板（6）内部的两侧之间预留有滑道（7），且滑道（7）内部设置有四组圆弧槽（8），所述圆弧槽（8）的内部活动连接有电动滚轮（9），且电动滚轮（9）的内部一周设置有环形腔室（10）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述螺孔（4）的内壁纹路可与螺栓（2）卡接固定，所述螺栓（2）用于固定套接管（1）与插杆（3）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述电动滚轮（9）可于圆弧槽（8）中原地旋转。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置的包边机构，其特征在于：所述辅助板（6）外部的右侧焊接有胶罐（13），且胶罐（13）的前端右上角设置有注胶槽（14），所述胶罐（13）前端的左下角安装有液泵（19），所述胶罐（13）与辅助板（6）之间的左侧预留有活动槽（23），且活动槽（23）的内部活动插接有插管（21），且插管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成荣，李荣晖，周圳颖，周燕军，甘伟，
申请(专利权)人：桂林市乐恩光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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