【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空淬火炉，特别涉及一种真空淬火炉。
技术介绍
1、现有的大工业生产用节能型真空淬火炉，在使用过程中，通常将需要淬火的设备推入真空淬火炉中进行设定温度的加热，然而在取出进行低温淬火时，需要将工件从淬火炉中取出，实际取出过程中大工件有移出的先后顺序，受环境温度影响，实际工件前端较后端降温明显，使得工件从淬火炉中取出时自身存在较大温差，使得实际淬火时工件的整体淬火质量下降，使用效果不佳。
2、相关技术中，如申请号为：“202222607435.5”的中国专利，其名称为：“一种可调节壁挂式平板太阳能支架”，包括淬火炉本体和密封盖，所述密封盖的侧面固定连接有密封塞，所述密封塞的侧面固定连接有连接板，所述连接板的内表面固定连接有竖板。本技术通过工件逐渐移出时，使得放置板内腔的热空气吹出，随着环境空气的吹入，使得放置板配合限位柱将冷却风吹出，使得在放置板移出过程中多组限位柱同时向工件表面吹出冷却风，使得工件整体表面温度在移出过程进行均匀的降温，避免简单移出过程中大型工件前端移出时间过久，避免出现大型工件整体出现较大温差，保证进行后续淬液降温时工件最终的淬火质量，大大提高了实际淬火加工的效果，使用效果好。
3、上述专利虽然能够避免工件整体出现较大温差，但，由于机器在工作过程中有一定的热量，从而使得使用人员进取料时存在一定的危险性，当使用人员操作不当时，使用人员则会极易受伤；且由于风扇在对工件进行吹风时，炉内一直封闭空间，导致吹进的气体无法排出，无法有效的对工件进行快速均匀降温，
技
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种真空淬火炉，通过设置的驱动组件，设置的电机带动螺杆旋转从而带动与封盖固接位移板实现位移，从而使封盖自动的远离炉体或靠近炉体，避免人员靠近炉体操作，发生意外事故；设置的电动推杆进行伸缩带动堵气板进行上下位移，从而配合风扇和散热放置板根据工作需要对排气孔进行封闭或打开。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种真空淬火炉，包括：散热放置板、炉体、封盖，所述炉体的底端设有底座，所述底座的两侧内壁固接有底板，所述底板的前侧表面设有挡板，所述底座的一侧外壁设有驱动位移封盖的驱动组件，所述驱动组件与底板滑动配合，所述封盖的后侧壁与散热放置板的前侧壁固定连接，所述封盖的前侧壁安装有风扇，所述风扇的后侧通过连接管与散热放置板贯通连接，所述炉体的上侧外壁设有排气组件。通过设置的驱动组件，设置的电机带动螺杆旋转从而带动与封盖固接位移板实现位移，从而使封盖自动的远离炉体或靠近炉体，避免人员靠近炉体操作，发生意外事故；设置的电动推杆进行伸缩带动堵气板进行上下位移，从而配合风扇和散热放置板根据工作需要对排气孔进行封闭或打开。
3、根据所述的一种真空淬火炉，所述驱动组件包括与底座侧壁固接的电机，所述电机的自由端固接有螺杆，所述螺杆的另一端与挡板的后侧壁转动连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有位移板，所述位移板前侧壁固接有连接板，所述连接板的后侧壁与封盖前侧壁固定连接。
4、根据所述的一种真空淬火炉，所述位移板的后侧壁设有滑槽板，所述底板的上表面设有与滑槽板的槽口相适配的滑轨，所述滑槽板的内壁与滑轨的外壁滑动连接。
5、提供所述的一种真空淬火炉，所述排气组件包括电动推杆、堵气板、与炉体贯通连接的排气管，所述电动推杆的底端与炉体的外壁固定连接，所述电动推杆的顶端与堵气板的底端固定连接，所述堵气板位于排气管的正上方。
6、根据所述的一种真空淬火炉，所述堵气板位于排气管的底端设有与排气管内壁紧密贴合的密封圈。
7、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种真空淬火炉，包括：散热放置板(3)、炉体(1)、封盖(5)，其特征在于，所述炉体(1)的底端设有底座(2)，所述底座(2)的两侧内壁固接有底板(7)，所述底板(7)的前侧表面设有挡板(8)，所述底座(2)的一侧外壁设有驱动位移封盖(5)的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与底板(7)滑动配合，所述封盖(5)的后侧壁与散热放置板(3)的前侧壁固定连接，所述封盖(5)的前侧壁安装有风扇(9)，所述风扇(9)的后侧通过连接管与散热放置板(3)贯通连接，所述炉体(1)的上侧外壁设有排气组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉，其特征在于，所述驱动组件(6)包括与底座(2)侧壁固接的电机(601)，所述电机(601)的自由端固接有螺杆(602)，所述螺杆(602)的另一端与挡板(8)的后侧壁转动连接，所述螺杆(602)的外壁螺纹连接有位移板(603)，所述位移板(603)前侧壁固接有连接板(501)，所述连接板(501)的后侧壁与封盖(5)前侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空淬火炉，其特征在于，所述位移板(603)的后侧壁设有滑槽板
4.根据权利要求3所述的一种真空淬火炉，其特征在于，所述排气组件(4)包括电动推杆(402)、堵气板(403)、与炉体(1)贯通连接的排气管(401)，所述电动推杆(402)的底端与炉体(1)的外壁固定连接，所述电动推杆(402)的顶端与堵气板(403)的底端固定连接，所述堵气板(403)位于排气管(401)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种真空淬火炉，其特征在于，所述堵气板(403)位于排气管(401)的底端设有与排气管(401)内壁紧密贴合的密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种真空淬火炉，包括：散热放置板(3)、炉体(1)、封盖(5)，其特征在于，所述炉体(1)的底端设有底座(2)，所述底座(2)的两侧内壁固接有底板(7)，所述底板(7)的前侧表面设有挡板(8)，所述底座(2)的一侧外壁设有驱动位移封盖(5)的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与底板(7)滑动配合，所述封盖(5)的后侧壁与散热放置板(3)的前侧壁固定连接，所述封盖(5)的前侧壁安装有风扇(9)，所述风扇(9)的后侧通过连接管与散热放置板(3)贯通连接，所述炉体(1)的上侧外壁设有排气组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉，其特征在于，所述驱动组件(6)包括与底座(2)侧壁固接的电机(601)，所述电机(601)的自由端固接有螺杆(602)，所述螺杆(602)的另一端与挡板(8)的后侧壁转动连接，所述螺杆(602)的外壁螺纹连接有位移板(603)，所述位移板(603)前侧壁固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，
申请(专利权)人：辽宁珺璟矿山技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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