【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油天然气钻井，尤其涉及一种管具丝扣涂油装置及具有其的铁钻工。
技术介绍
1、管具是石油天然气钻井中的重要工具，在石油天然气钻井过程中，通常需要多根管具首尾相连在钻井内进行作业，管具之间是通过其端部的丝扣连接，管具在使用和存放过程中，其端部的丝扣经常会出现生锈、结垢等现象，为了保护管具的质量以及使用效果，一般作业前都会对管具端部的丝扣进行清洗，再涂抹管具螺纹脂，以防止影响管具的使用寿命和使用效果。
2、现阶段，管具座卡在井口位置后，在对管具进行连接前由人工对管具的丝扣内螺纹进行清洁、涂抹管具螺纹脂，由于井口位置的作业空间有限，通过人工涂螺纹脂的工作量大，劳动强度高，需要将管具螺纹脂在丝扣上涂抹均匀耗费时间较长，不仅存在人员受伤的安全隐患，而且严重影响作业效率。
3、故亟需一种安全性高以及作业效率高的洁扣管具丝扣涂油装置及具有其的铁钻工。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种管具丝扣涂油装置及具有其的铁钻工，其解决了现有技术通过人工涂抹管具螺纹脂安全性低以及作业效率低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、一方面，本技术提供一种管具丝扣涂油装置，包括多个喷油支架以及至少一个侧挡板。所述喷油支架上设有至少一个喷油阀，多个所述喷油支架以及所述侧挡板能够安装于铁钻工主体，当管具到位后，多个所述喷油支架与所
6、可选地，多个所述喷油支架包括主喷油支架、副喷油支架和侧喷油支架。所述主喷油支架、所述副喷油支架和所述侧喷油支架分别安装于所述铁钻工主体，且三者与所述挡板能够环绕于所述管具。
7、可选地，所述副喷油支架和所述侧喷油支架安装于所述铁钻工主体的摆动机构，当所述管具到位后，所述摆动机构能够带动所述副喷油支架和所述侧喷油支架在水平面内转动至围绕所述管具。
8、可选地，所述主喷油支架包括挡板支架、伸缩调节套件和定位件。所述伸缩调节套件可前后滑动地套设于所述挡板支架，所述伸缩调节套件安装于所述铁钻工主体，所述定位件安装于所述挡板支架与所述伸缩调节套件之间，以对二者进行定位。
9、可选地，所述定位件为定位销。所述伸缩调节套件上设有第一定位孔，所述挡板支架上由前到后开设有多个第二定位孔，所述伸缩调节套件在所述挡板支架上能够滑动至所述第一定位孔与所述第二定位孔连通，通过所述定位销插接所述第一定位孔和所述第二定位孔以实现定位。
10、可选地，所述主喷油支架和所述副喷油支架上设有两个所述喷油阀，所述侧喷油支架上设有一个所述喷油阀。
11、可选地，所述主喷油支架上的两个所述喷油阀朝向对称，所述副喷油支架上的两个所述喷油阀朝向对称。
12、可选地，所述喷油支架上开设有弧形孔，所述喷油阀通过安装座可滑动地安装于所述弧形孔。
13、另一方面，本实施例还提供一种铁钻工，包括上述管具丝扣涂油装置以及所述铁钻工主体；多个所述喷油支架以及所述侧挡板安装于所述铁钻工主体。
14、(三)有益效果
15、本技术的有益效果是：
16、本技术提供的一种管具丝扣涂油装置，管具到位后，通过安装于铁钻工主体的多个喷油支架能够围绕于管具，多个喷油支架上的多个喷油总成由多个方向向管具端部的丝扣喷涂管具螺纹脂，侧挡板能够避免喷油总成喷出的管具螺纹脂溅射在铁钻工主体上，一定程度上保持铁钻工主体的清洁度，由此，通过全机械化结构替代人工涂油，安全性和作业效率都有极大提高。
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1.一种管具丝扣涂油装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
4.如权利要求2所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
6.如权利要求2所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
8.如权利要求1所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
9.一种铁钻工，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的管具丝扣涂油装置以及所述铁钻工主体；
【技术特征摘要】
1.一种管具丝扣涂油装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
4.如权利要求2所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的管具丝扣涂油装置，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：严峰，张天宇，刘岳男，赵强，张鹏，
申请(专利权)人：北京捷杰西科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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