一种散热系统及功率变换器技术方案

技术编号:42847063 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-27 17:16
本技术公开了一种散热系统及功率变换器,包括第一液冷换热腔体、制冷装置和第一循环管路,其中,第一液冷换热腔体设置于功率变换器的密闭箱体的箱壁上,且用于装载液冷工质以对功率变换器进行液冷散热;制冷装置用于对液冷工质进行制冷;第一循环管路用于连通第一液冷换热腔体与制冷装置;另外,第一液冷换热腔体内完成换热的液冷工质能够通过第一循环管路进入制冷装置,且制冷装置内完成制冷的液冷工质能够通过第一循环管路回到第一液冷换热腔体。该散热系统,相比于传统的纯风冷散热方式,大大提升了散热能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备散热,更具体地说,涉及一种散热系统及功率变换器


技术介绍

1、功率变换器从结构方面可以分为外部散热腔体和密闭腔体两部分。现有散热方式大都采用风扇配合散热器,功率器件贴紧散热器,通过散热器翅片风冷散热。但此种散热方式的散热效率较低。

2、综上所述,如何解决功率变换器的散热结构存在散热效率低的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种散热系统及功率变换器,以解决功率变换器的散热结构存在散热效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种散热系统,应用于功率变换器,包括:

4、第一液冷换热腔体,设置于所述功率变换器的密闭箱体的箱壁上,且用于装载液冷工质以对所述功率变换器进行液冷散热;

5、制冷装置,用于对所述液冷工质进行制冷;

6、第一循环管路,用于连通所述第一液冷换热腔体与所述制冷装置;

7、其中,所述第一液冷换热腔体内完成换热的液冷工质能够通过所述第一循环管路进入所述制冷装置,且所述制冷装置内完成制冷的液冷工质能够通过所述第一循环管路回到所述第一液冷换热腔体。

8、可选地,所述第一液冷换热腔体包括布置于所述密闭箱体的内侧的第一腔壁和布置于所述密闭箱体的外侧的第二腔壁,所述第一腔壁与所述第二腔壁之间所形成的围设空间构成所述第一液冷换热腔体的内腔。

9、可选地,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体的内侧的第一发热器件和布置于所述密闭箱体的外侧的第二发热器件。

10、可选地,所述第一发热器件设置于所述第一腔壁;和/或,所述第二发热器件设置于所述第二腔壁。

11、可选地,所述密闭箱体的至少部分箱壁包括内层箱壁和外层箱壁,所述内层箱壁配置为所述第一腔壁,所述外层箱壁配置为所述第二腔壁。

12、可选地,所述第一液冷换热腔体的内侧设置有流道结构,且所述流道结构设置于所述第一腔壁和/或所述第二腔壁;

13、和/或,所述第二腔壁的外侧设置有散热翅片。

14、可选地,所述制冷装置包括至少一个冷凝器,所述冷凝器通过所述第一循环管路与所述第一液冷换热腔体连通,且所述冷凝器的安装高度高于所述第一液冷换热腔体。

15、可选地,所述液冷工质在所述第一液冷换热腔体内吸热蒸发气化并通过所述第一循环管路进入所述冷凝器,气化后的液冷工质在所述冷凝器放热液化并通过所述第一循环管路回流至所述第一液冷换热腔体。

16、可选地,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体的外侧的第二发热器件,所述第二发热器件内设置有用于装载液冷工质的第二液冷换热腔体,所述第二液冷换热腔体通过第二循环管路与所述冷凝器连通,且所述冷凝器的安装高度高于所述第二液冷换热腔体。

17、可选地,所述液冷工质在所述第二液冷换热腔体内吸热蒸发气化并通过所述第二循环管路进入所述冷凝器,气化后的液冷工质在所述冷凝器放热液化并通过所述第二循环管路回流至所述第二液冷换热腔体。

18、可选地,所述第二发热器件包括外壳体和设置于所述外壳体内的发热部件;

19、其中,所述外壳体的内腔构成所述第二液冷换热腔体,所述发热部件浸泡在所述第二液冷换热腔体内的液冷工质中;

20、或,所述外壳体包括内层壳体和外层壳体,所述发热部件设置于所述内层壳体内,所述内层壳体与所述外层壳体之间所形成的围设空间构成所述第二液冷换热腔体。

21、可选地,所述制冷装置包括用于对液冷工质进行冷却的冷却器,所述第一循环管路包括第一连通管路和第二连通管路,所述第一连通管路用于将所述第一液冷换热腔体内的液冷工质输送至所述冷却器,所述第二连通管路用于将所述冷却器内的液冷工质输送至所述第一液冷换热腔体。

22、可选地,所述冷却器包括冷却池和用于对所述冷却池进行冷却的冷却风机,所述第一连通管路与所述冷却池的进液口连通,所述第二连通管路与所述冷却池的出液口连通。

23、可选地,所述第一连通管路和/或所述第二连通管路上设置有动力装置,所述动力装置用于为液冷工质循环提供动力。

24、可选地,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体的外侧的第二发热器件,所述第二发热器件内设置有用于装载液冷工质的第二液冷换热腔体,所述第二液冷换热腔体的进液口与所述冷却池的出液口连通,所述第二液冷换热腔体的出液口与所述冷却池的进液口连通。

25、可选地,所述第二液冷换热腔体的进液口通过所述第三连通管路连接于所述第二连通管路,所述第二液冷换热腔体的出液口通过第四连通管路与所述冷却池的进液口连通。

26、可选地,所述第三连通管路通过第一三通阀与所述第二连通管路连接。

27、可选地,还包括设置于所述密闭箱体内的液冷换热器,所述液冷换热器用于对所述密闭箱体的内部环境进行换热,所述液冷换热器的进液口与所述冷却池的出液口连通,所述液冷换热器的出液口与所述冷却池的进液口连通。

28、可选地,所述液冷换热器的进液口通过第五连通管路及第二三通阀与所述第二连通管路连通,所述换热器的出液口通过第六连通管路与所述冷却池的进液口连通。

29、相比于
技术介绍
介绍内容,上述散热系统,应用于功率变换器,包括第一液冷换热腔体、制冷装置和第一循环管路,其中,第一液冷换热腔体设置于功率变换器的密闭箱体的箱壁上,且用于装载液冷工质以对功率变换器进行液冷散热;制冷装置用于对液冷工质进行制冷;第一循环管路用于连通第一液冷换热腔体与制冷装置;另外,第一液冷换热腔体内完成换热的液冷工质能够通过第一循环管路进入制冷装置,且制冷装置内完成制冷的液冷工质能够通过第一循环管路回到第一液冷换热腔体。该散热系统,在实际应用过程中,通过在功率变换器的密闭箱体的箱壁上设计第一液冷换热腔体,并且该第一液冷换热腔体通过第一循环管路与制冷装置连通,并且第一液冷换热腔体内装载有液冷工质,因此,第一液冷换热腔体内所装载的液冷工质能够吸收密闭箱体的箱壁及安装在箱壁上的发热器件的热量,经过换热后的液冷工质通过第一循环管路进入制冷装置,通过制冷装置对液冷工质进行冷却,完成冷却的液冷工质能够通过第一循环管路再回流至第一液冷换热腔体,从而能够对密闭箱体的箱壁及安装在箱壁上的发热器件进行循环冷却散热,相比于传统的纯风冷散热方式,大大提升了散热能力。

30、另外,本技术还提供了一种功率变换器,包括散热系统,所述散热系统为上述任一方案所描述的散热系统。由于上述散热系统具有上述技术效果,因此具有该散热系统的功率变换器也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。

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【技术保护点】

1.一种散热系统,应用于功率变换器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的散热系统,其特征在于,所述第一液冷换热腔体(1)包括布置于所述密闭箱体(2)的内侧的第一腔壁(11)和布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二腔壁(12),所述第一腔壁(11)与所述第二腔壁(12)之间所形成的围设空间构成所述第一液冷换热腔体(1)的内腔。

3.如权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体(2)的内侧的第一发热器件(5)和布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二发热器件(6)。

4.如权利要求3所述的散热系统,其特征在于,所述第一发热器件(5)设置于所述第一腔壁(11);和/或,所述第二发热器件(6)设置于所述第二腔壁(12)。

5.如权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述密闭箱体(2)的至少部分箱壁包括内层箱壁(21)和外层箱壁(22),所述内层箱壁(21)配置为所述第一腔壁(11),所述外层箱壁(22)配置为所述第二腔壁(12)。

6.如权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述第一液冷换热腔体(1)的内侧设置有流道结构,且所述流道结构设置于所述第一腔壁(11)和/或所述第二腔壁(12);

7.如权利要求1-6中任一项所述的散热系统,其特征在于,所述制冷装置(3)包括至少一个冷凝器(31),所述冷凝器(31)通过所述第一循环管路(4)与所述第一液冷换热腔体(1)连通,且所述冷凝器(31)的安装高度高于所述第一液冷换热腔体(1)。

8.如权利要求7所述的散热系统,其特征在于,所述液冷工质在所述第一液冷换热腔体(1)内吸热蒸发气化并通过所述第一循环管路(4)进入所述冷凝器(31),气化后的液冷工质在所述冷凝器(31)放热液化并通过所述第一循环管路(4)回流至所述第一液冷换热腔体(1)。

9.如权利要求8所述的散热系统,其特征在于,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二发热器件(6),所述第二发热器件(6)内设置有用于装载液冷工质的第二液冷换热腔体(61),所述第二液冷换热腔体(61)通过第二循环管路(7)与所述冷凝器(31)连通,且所述冷凝器(31)的安装高度高于所述第二液冷换热腔体(61)。

10.如权利要求9所述的散热系统,其特征在于,所述液冷工质在所述第二液冷换热腔体(61)内吸热蒸发气化并通过所述第二循环管路(7)进入所述冷凝器(31),气化后的液冷工质在所述冷凝器(31)放热液化并通过所述第二循环管路(7)回流至所述第二液冷换热腔体(61)。

11.如权利要求10所述的散热系统,其特征在于,所述第二发热器件(6)包括外壳体和设置于所述外壳体内的发热部件;

12.如权利要求1-6中任一项所述的散热系统,其特征在于,所述制冷装置(3)包括用于对液冷工质进行冷却的冷却器(32),所述第一循环管路(4)包括第一连通管路(41)和第二连通管路(42),所述第一连通管路(41)用于将所述第一液冷换热腔体(1)内的液冷工质输送至所述冷却器(32),所述第二连通管路(42)用于将所述冷却器(32)内的液冷工质输送至所述第一液冷换热腔体(1)。

13.如权利要求12所述的散热系统,其特征在于,所述冷却器(32)包括冷却池(321)和用于对所述冷却池(321)进行冷却的冷却风机(322),所述第一连通管路(41)与所述冷却池(321)的进液口连通,所述第二连通管路(42)与所述冷却池(321)的出液口连通。

14.如权利要求13所述的散热系统,其特征在于,所述第一连通管路(41)和/或所述第二连通管路(42)上设置有动力装置(8),所述动力装置(8)用于为液冷工质循环提供动力。

15.如权利要求14所述的散热系统,其特征在于,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二发热器件(6),所述第二发热器件(6)内设置有用于装载液冷工质的第二液冷换热腔体(61),所述第二液冷换热腔体(61)的进液口与所述冷却池(321)的出液口连通,所述第二液冷换热腔体(61)的出液口与所述冷却池(321)的进液口连通。

16.如权利要求15所述的散热系统,其特征在于,所述第二液冷换热腔体(61)的进液口通过第三连通管路(43)连接于所述第二连通管路(42),所述第二液冷换热腔体(61)的出液口通过第四连通管路(44)与所述冷却池(321)的进液口连通。

17.如权利要求16所述的散热系统,其特征在于,所述第三连通管路(43)通过第一三通阀(45)与所述第二连通管路(42)连接。

18.如权利要求14所述的...

【技术特征摘要】

1.一种散热系统,应用于功率变换器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的散热系统,其特征在于,所述第一液冷换热腔体(1)包括布置于所述密闭箱体(2)的内侧的第一腔壁(11)和布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二腔壁(12),所述第一腔壁(11)与所述第二腔壁(12)之间所形成的围设空间构成所述第一液冷换热腔体(1)的内腔。

3.如权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体(2)的内侧的第一发热器件(5)和布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二发热器件(6)。

4.如权利要求3所述的散热系统,其特征在于,所述第一发热器件(5)设置于所述第一腔壁(11);和/或,所述第二发热器件(6)设置于所述第二腔壁(12)。

5.如权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述密闭箱体(2)的至少部分箱壁包括内层箱壁(21)和外层箱壁(22),所述内层箱壁(21)配置为所述第一腔壁(11),所述外层箱壁(22)配置为所述第二腔壁(12)。

6.如权利要求2所述的散热系统,其特征在于,所述第一液冷换热腔体(1)的内侧设置有流道结构,且所述流道结构设置于所述第一腔壁(11)和/或所述第二腔壁(12);

7.如权利要求1-6中任一项所述的散热系统,其特征在于,所述制冷装置(3)包括至少一个冷凝器(31),所述冷凝器(31)通过所述第一循环管路(4)与所述第一液冷换热腔体(1)连通,且所述冷凝器(31)的安装高度高于所述第一液冷换热腔体(1)。

8.如权利要求7所述的散热系统,其特征在于,所述液冷工质在所述第一液冷换热腔体(1)内吸热蒸发气化并通过所述第一循环管路(4)进入所述冷凝器(31),气化后的液冷工质在所述冷凝器(31)放热液化并通过所述第一循环管路(4)回流至所述第一液冷换热腔体(1)。

9.如权利要求8所述的散热系统,其特征在于,所述功率变换器包括布置于所述密闭箱体(2)的外侧的第二发热器件(6),所述第二发热器件(6)内设置有用于装载液冷工质的第二液冷换热腔体(61),所述第二液冷换热腔体(61)通过第二循环管路(7)与所述冷凝器(31)连通,且所述冷凝器(31)的安装高度高于所述第二液冷换热腔体(61)。

10.如权利要求9所述的散热系统,其特征在于,所述液冷工质在所述第二液冷换热腔体(61)内吸热蒸发气化并通过所述第二循环管路(7)进入所述冷凝器(31),气化后的液冷工质在所述冷凝器(31)放热液化并通过所述第二循环管路(7)回流至所述第二液冷换热腔体(61)。

11.如权利要求10所述的散热系统,其特征在于,所述第二发热器件(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维康刘龙朱其姚
申请(专利权)人:阳光电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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