一种双尖头塑棒棉签机制造技术

技术编号:42846769 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-27 17:16
本技术公开了一种双尖头塑棒棉签机,涉及棉签机领域,包括棉签机主体,贯穿所述棉签机主体的顶端靠后固定安装有棉料进料口,贯穿棉签机主体的顶端且位于棉料进料口的前方固定安装有梳棉结构,贯穿棉签机主体的顶端且位于梳棉结构的前方固定安装有棒料进料口,棒料进料口的两侧内壁均设置有夹板,棒料进料口的两侧内壁之间靠后端固定安装有滑轨。本技术通过设置手轮、丝杆、夹板和滑轨,便于根据棒料的长度调节两块夹板之间的间距,对棒料进行限位,避免棒料在棒料进料口中下料时发生错位,同时通过设置卸料组件,便于将棉签从输送结构上吹落,避免棉签卡在输送结构上的凹槽中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉签机领域,特别涉及一种双尖头塑棒棉签机


技术介绍

1、棉签机是用于制作棉签的工业机械,能够将棉料自动缠绕到棒料的末端形成棉签,节省人工,提高棉签的生产效率,本方案具体涉及双尖头塑棒棉签机;现有的双尖头塑棒棉签机棒料进料口是固定不变的,无法根据棒料的长度调节棒料进料口的尺寸,棒料下料时容易发生错位,影响棉料的缠绕,同时由于输送结构的表面存在凹槽,当棉签上棉料中的纤维与输送结构接触后,容易使棉签被钩在输送结构上,难以下料,而采用手动机械结构直接卸料,会与棉签发生接触,容易使棉签沾染细菌。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种双尖头塑棒棉签机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种双尖头塑棒棉签机,包括棉签机主体,贯穿所述棉签机主体的顶端靠后固定安装有棉料进料口,贯穿棉签机主体的顶端且位于棉料进料口的前方固定安装有梳棉结构,贯穿棉签机主体的顶端且位于梳棉结构的前方固定安装有棒料进料口,棒料进料口的两侧内壁均设置有夹板,棒料进料口的两侧内壁之间靠后端固定安装有滑轨,棒料进料口的两侧内壁之间靠前端活动安装有丝杆,丝杆的一端固定安装有手轮,贯穿棉签机主体的正面靠顶端固定安装有输料箱,输料箱的正面靠顶端安装有卸料组件。

4、作为本技术的进一步方案,所述输料箱的内部居中安装有输送结构,且输送结构的后端延伸至棉签机主体的内部,输料箱的顶端内壁且靠输送结构的两侧均安装有紫外灭菌灯。

5、作为本技术的进一步方案,所述卸料组件包括两个平行排列的固定座,两个固定座之间固定安装有滑杆,滑杆的外部设置有两个滑套,贯穿滑套的顶端安装有锁紧旋钮,滑套的前端固定安装有喷嘴,贯穿喷嘴的顶端固定安装有转接管。

6、作为本技术的进一步方案,所述滑轨和丝杆均贯穿夹板的两侧,且夹板与滑轨滑动连接,夹板与丝杆螺纹连接,手轮位于棒料进料口的一侧,丝杆的外圈开设有两段长度相同方向相反的螺纹。

7、作为本技术的进一步方案,所述固定座与输料箱固定连接,滑杆位于输送结构的上方。

8、作为本技术的进一步方案,所述滑套与滑杆滑动连接,锁紧旋钮与滑套螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术通过设置手轮、丝杆、夹板和滑轨,手动转动手轮带动丝杆转动,通过转动的丝杆带动夹板移动,便于根据棒料的长度调节两块夹板之间的间距,并利用滑轨对夹板进行限位,便于通过夹板对棒料进行限位,避免棒料在棒料进料口中下料时发生错位,同时通过设置卸料组件,拧松锁紧旋钮后,沿着滑杆的方向滑动滑套,便于根据棒料的长度调节喷嘴的位置,之后拧紧锁紧旋钮配合滑杆和滑套便于对喷嘴进行固定,通过转接管外接气瓶后,气瓶中的无菌气体通过喷嘴喷射到棉签上,便于将棉签从输送结构上吹落,避免棉签卡在输送结构上的凹槽中。

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【技术保护点】

1.一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:包括棉签机主体(1),贯穿所述棉签机主体(1)的顶端靠后固定安装有棉料进料口(2),贯穿棉签机主体(1)的顶端且位于棉料进料口(2)的前方固定安装有梳棉结构(3),贯穿棉签机主体(1)的顶端且位于梳棉结构(3)的前方固定安装有棒料进料口(4),棒料进料口(4)的两侧内壁均设置有夹板(5),棒料进料口(4)的两侧内壁之间靠后端固定安装有滑轨(6),棒料进料口(4)的两侧内壁之间靠前端活动安装有丝杆(12),丝杆(12)的一端固定安装有手轮(7),贯穿棉签机主体(1)的正面靠顶端固定安装有输料箱(8),输料箱(8)的正面靠顶端安装有卸料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:所述输料箱(8)的内部居中安装有输送结构(10),且输送结构(10)的后端延伸至棉签机主体(1)的内部,输料箱(8)的顶端内壁且靠输送结构(10)的两侧均安装有紫外灭菌灯(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:所述卸料组件(9)包括两个平行排列的固定座(901),两个固定座(901)之间固定安装有滑杆(902),滑杆(902)的外部设置有两个滑套(903),贯穿滑套(903)的顶端安装有锁紧旋钮(904),滑套(903)的前端固定安装有喷嘴(905),贯穿喷嘴(905)的顶端固定安装有转接管(906)。

4.根据权利要求1所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:所述滑轨(6)和丝杆(12)均贯穿夹板(5)的两侧,且夹板(5)与滑轨(6)滑动连接,夹板(5)与丝杆(12)螺纹连接,手轮(7)位于棒料进料口(4)的一侧,丝杆(12)的外圈开设有两段长度相同方向相反的螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:所述固定座(901)与输料箱(8)固定连接,滑杆(902)位于输送结构(10)的上方。

6.根据权利要求3所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:所述滑套(903)与滑杆(902)滑动连接,锁紧旋钮(904)与滑套(903)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:包括棉签机主体(1),贯穿所述棉签机主体(1)的顶端靠后固定安装有棉料进料口(2),贯穿棉签机主体(1)的顶端且位于棉料进料口(2)的前方固定安装有梳棉结构(3),贯穿棉签机主体(1)的顶端且位于梳棉结构(3)的前方固定安装有棒料进料口(4),棒料进料口(4)的两侧内壁均设置有夹板(5),棒料进料口(4)的两侧内壁之间靠后端固定安装有滑轨(6),棒料进料口(4)的两侧内壁之间靠前端活动安装有丝杆(12),丝杆(12)的一端固定安装有手轮(7),贯穿棉签机主体(1)的正面靠顶端固定安装有输料箱(8),输料箱(8)的正面靠顶端安装有卸料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征在于:所述输料箱(8)的内部居中安装有输送结构(10),且输送结构(10)的后端延伸至棉签机主体(1)的内部,输料箱(8)的顶端内壁且靠输送结构(10)的两侧均安装有紫外灭菌灯(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双尖头塑棒棉签机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋德胜郭桂娟卢爱芝
申请(专利权)人:山东瑞源康生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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