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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工具,是一种曲杆泵定位套维修拆装装置及方法。
技术介绍
1、在稠油生产当中,单井的产出液需汇聚至采油站的储油罐中,再经过输油单曲杆泵进行加压输送至集输站。输油单曲杆泵在稠油生产中因其对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高而广泛应用。在应用过程中采用联轴器直接传动,结构紧凑,体积小,转子和定子是该泵的易损件。
2、在稠油生产中应用的输油单曲杆泵的泵型仍以lgb380.2和lgb380.3两种泵型为主,在使用中,常因输送的介质中含砂,输送介质的温度较高,转子作为易损件,就需经常性地其进行更换,以保证输油单曲杆泵的输送能力。更换转子的维修一般的程序为:切断电源及流程后,拆下电机,拆下轴承箱,拆下传动箱与管汇进料三通连接固定螺丝及底座固定丝,向外移动传动箱同时盘泵,将泵的传动箱随同转子一起旋出定子腔套,并完全漏出连接传动箱与转子的连接轴,此时拆卸护套外的卡条,拆卸护套,拆卸定位套,拆卸销子,拆卸短销套,然后取下转子,反向依次操作更换新转子。
3、在更换转子的零部件拆装过程中,定位套会设置与转子与连杆连接处的外侧,拆装定位套非常困难,耗时耗力,定位套与转子端部是间隙配合,间隙非常小,在拆装过程中采取敲击的方式退出,敲击时采取先敲击一侧再敲击另一侧,采取四周循环敲击的方式取出或安装,这样的敲击方式使得定位套的中心与连杆轴端部的轴心偏移,拆装就更加困难,一点一点的位移,有时偏移的角度过大,定位套会更加吃紧,位移就更加的困难,耗时耗力。
技术实现思路
>1、本专利技术提供了一种曲杆泵定位套维修拆装装置及方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有曲杆泵转子端部设置的定位套不便于拆除的问题。
2、本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种曲杆泵定位套维修拆装装置,包括定位滑套、碰撞套、定位套和定位销,定位滑套右部外侧设有滑动环槽,对应滑动环槽位置的定位滑套右部外侧设有碰撞套,定位滑套左端内侧设有安装环槽,安装环槽内设有定位套,定位套外侧设有至少两个内外贯通内定位孔,对应每个内定位孔位置的定位滑套左部外侧均设有内外贯通的外定位孔,外定位孔内设有内端位于对应位置内定位孔内的定位销;定位滑套包括第一半筒体和第二半筒体,第一半筒体下侧前端与第二半筒体上侧前端铰接在一起,第一半筒体下侧后端与第二半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起,碰撞套包括第三半筒体和第四半筒体,第三半筒体下侧前端与第四半筒体上侧前端铰接在一起,第三半筒体下侧后端与第四半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起。
3、下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:
4、上述碰撞套还可包括上手柄和下手柄,第三半筒体上侧中央固定安装有竖直向上的上手柄,第四半筒体下侧中央固定安装有竖直向下的下手柄。
5、上述定位套上侧中央可左右间隔设有两个内定位孔,定位套下侧中央左右间隔设有两个内定位孔。
6、上述定位滑套还可包括第一连接耳板、第二连接耳板和第一固定螺栓,第一半筒体下侧后端固定安装有第一连接耳板,第二半筒体上侧后端固定安装有第二连接耳板,第一连接耳板与第二连接耳板通过第一固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
7、上述碰撞套还可包括第三连接耳板、第四连接耳板和第二固定螺栓,第三半筒体下侧后端固定安装有第三连接耳板,第四半筒体上侧后端固定安装有第四连接耳板,第三连接耳板与第四连接耳板通过第二固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
8、本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用上述曲杆泵定位套维修拆装装置的方法,包括步骤如下:
9、(1)需要拆下转子与连杆连接处外侧设置的定位套时,将第一半筒体下侧后端与第二半筒体上侧后端拆开,将定位套置于安装环槽内;
10、(2)将内定位孔与对应位置的外定位孔对齐,使第一半筒体下侧后端与第二半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起;
11、(3)在每个外定位孔内安装定位销,并使定位销内端位于对应位置内定位孔内;
12、(4)将第三半筒体下侧后端与第四半筒体上侧后端拆开,碰撞套套装在定位滑套外侧设置的滑动环槽内,第三半筒体下侧后端与第四半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起;
13、(5)通过手握上手柄和下手柄,使碰撞套右端往复撞击定位滑套上对应滑动环槽右端位置的台阶面,从而完成定位套的拆卸;
14、(6)需要装回转子与连杆连接处外侧设置的定位套时,通过手握上手柄和下手柄,使碰撞套左端往复撞击定位滑套上对应滑动环槽左端位置的台阶面,从而在对应安装环槽右端位置的台阶面作用下完成定位套的装回。
15、本专利技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过设置安装环槽,便于定位滑套内装入定位套,并在对应安装环槽右端位置的台阶面作用下完成定位套的装回;通过设置滑动环槽,便于碰撞套左右移动时分别撞击定位滑套上对应滑动环槽端部位置的两个台阶面,从而完成定位套的拆装;通过设置第一半筒体和第二半筒体,便于定位滑套安装在转子与连杆连接处外侧设置的定位套外侧;通过设置第三半筒体和第四半筒体,便于碰撞套套装在定位滑套外侧设置的滑动环槽内,具有快速、稳定和高效的特点。
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1.一种曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于包括定位滑套、碰撞套、定位套和定位销,定位滑套右部外侧设有滑动环槽,对应滑动环槽位置的定位滑套右部外侧设有碰撞套,定位滑套左端内侧设有安装环槽,安装环槽内设有定位套,定位套外侧设有至少两个内外贯通内定位孔,对应每个内定位孔位置的定位滑套左部外侧均设有内外贯通的外定位孔,外定位孔内设有内端位于对应位置内定位孔内的定位销;定位滑套包括第一半筒体和第二半筒体,第一半筒体下侧前端与第二半筒体上侧前端铰接在一起,第一半筒体下侧后端与第二半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起,碰撞套包括第三半筒体和第四半筒体,第三半筒体下侧前端与第四半筒体上侧前端铰接在一起,第三半筒体下侧后端与第四半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于碰撞套还包括上手柄和下手柄,第三半筒体上侧中央固定安装有竖直向上的上手柄,第四半筒体下侧中央固定安装有竖直向下的下手柄。
3.根据权利要求1或2所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于定位套上侧中央左右间隔设有两个内定位孔,定位套下侧中央左右间隔设
4.根据权利要求1或2所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于定位滑套还包括第一连接耳板、第二连接耳板和第一固定螺栓,第一半筒体下侧后端固定安装有第一连接耳板,第二半筒体上侧后端固定安装有第二连接耳板,第一连接耳板与第二连接耳板通过第一固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
5.根据权利要求3所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于定位滑套还包括第一连接耳板、第二连接耳板和第一固定螺栓,第一半筒体下侧后端固定安装有第一连接耳板,第二半筒体上侧后端固定安装有第二连接耳板,第一连接耳板与第二连接耳板通过第一固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
6.根据权利要求1或2或5所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于碰撞套还包括第三连接耳板、第四连接耳板和第二固定螺栓,第三半筒体下侧后端固定安装有第三连接耳板,第四半筒体上侧后端固定安装有第四连接耳板,第三连接耳板与第四连接耳板通过第二固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
7.根据权利要求3所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于碰撞套还包括第三连接耳板、第四连接耳板和第二固定螺栓,第三半筒体下侧后端固定安装有第三连接耳板,第四半筒体上侧后端固定安装有第四连接耳板,第三连接耳板与第四连接耳板通过第二固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
8.根据权利要求4所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于碰撞套还包括第三连接耳板、第四连接耳板和第二固定螺栓,第三半筒体下侧后端固定安装有第三连接耳板,第四半筒体上侧后端固定安装有第四连接耳板,第三连接耳板与第四连接耳板通过第二固定螺栓可拆卸的固定安装在一起。
9.一种如权利要求2至8中任一项所述的曲杆泵定位套维修拆装装置的方法,其特征在于包括步骤如下:
...【技术特征摘要】
1.一种曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于包括定位滑套、碰撞套、定位套和定位销,定位滑套右部外侧设有滑动环槽,对应滑动环槽位置的定位滑套右部外侧设有碰撞套,定位滑套左端内侧设有安装环槽,安装环槽内设有定位套,定位套外侧设有至少两个内外贯通内定位孔,对应每个内定位孔位置的定位滑套左部外侧均设有内外贯通的外定位孔,外定位孔内设有内端位于对应位置内定位孔内的定位销;定位滑套包括第一半筒体和第二半筒体,第一半筒体下侧前端与第二半筒体上侧前端铰接在一起,第一半筒体下侧后端与第二半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起,碰撞套包括第三半筒体和第四半筒体,第三半筒体下侧前端与第四半筒体上侧前端铰接在一起,第三半筒体下侧后端与第四半筒体上侧后端可拆卸的固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于碰撞套还包括上手柄和下手柄,第三半筒体上侧中央固定安装有竖直向上的上手柄,第四半筒体下侧中央固定安装有竖直向下的下手柄。
3.根据权利要求1或2所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于定位套上侧中央左右间隔设有两个内定位孔,定位套下侧中央左右间隔设有两个内定位孔。
4.根据权利要求1或2所述的曲杆泵定位套维修拆装装置,其特征在于定位滑套还包括第一连接耳板、第二连接耳板和第一固定螺栓,第一半筒体下侧后端固定安装有第一连接耳板,第二半筒体上侧后端固定安装有第二连接耳板,第一连接耳板与第二连接耳板通过第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海军,栾海军,李登儒,杨雷,李煜,费红卫,田东,陈军,刁望克,牟大伟,丁琼,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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