【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘焊设备，尤其是一种用于连续式钎焊系统的烘焊设备。
技术介绍
1、在连续式钎焊加工过程中，需要对工件进行平稳运输，从而实现喷钎工件的悬空烘烤要求。现有的工件运载方式是在钢网输送带上放置工件挂载支架，再将各个工件挂载在工件挂载支架上，从而由钢网输送带进行运输，这种挂载方式对工件本身位置和角度没什么约束力，不利于固定到最佳角度，导致了工件在受到热气流吹动时会出现晃荡和气流遮挡。此外，这种钢网输送带的运载方式不适用重量较大的工件，因为钢网输送带的支撑强度有限，而且还需要人工将下料侧的工件挂载支架重新摆放到上料侧进行工件挂载，增大了人工成本。
技术实现思路
1、技术目的在于：提供一种用于连续式钎焊系统的烘焊设备，能够实现大型工件的定点稳定支撑，保证烘焊时的稳定性，且无需人工转运工件挂载支架，有效降低了加工成本。
2、技术方案：本技术所述的用于连续式钎焊系统的烘焊设备，包括控制盒、工件运载装置以及保护烘焊装置；工件运载装置包括支撑轨道、多个移动支撑机构以及至少一个链条驱动机构；保护烘焊装置包括烘烤室、进出风机构、氮气输入机构以及循环热风机构；支撑轨道呈闭环分布，且贯穿烘烤室；各个移动支撑机构均移动式安装在支撑轨道上，链条驱动机构用于拉动各个移动支撑机构沿支撑轨道穿过烘烤室，在移动支撑机构上安装有工件托举机构，由工件托举机构对工件进行定点托举；进出风机构位于烘烤室内，用于对经过的工件进行烘烤加热；循环热风机构安装在烘烤室的顶部，用于为进出风机构提供高温气流；氮气输入机
3、进一步的，链条驱动机构包括驱动链条、输送驱动电机、条形安装座、链条按压单元以及输送驱动链轮；驱动链条围绕支撑轨道设置，且在支撑轨道上安装有用于支撑驱动链条的链条托板；在支撑轨道的下侧边上且靠近驱动链条位置处设置有矩形安装槽口，条形安装座固定安装在矩形安装槽口上；输送驱动电机固定安装在条形安装座上，输送驱动链轮固定安装在输送驱动电机的输出轴上，且输送驱动链轮与驱动链条相啮合；链条按压单元安装在条形安装座上，用于推动驱动链条与输送驱动链轮紧密啮合。
4、进一步的，移动支撑机构包括条形支撑座、u形支撑板以及至少一个l形连接板；支撑轨道的截面为t形；在条形支撑座的下侧面上设置有轨道支撑通槽，在轨道支撑通槽的两侧槽壁上均旋转式安装有各个轨道支撑滚轮，用于分别支撑行走在支撑轨道的上下侧轨道面上；l形连接板的水平板固定安装在驱动链条上，l形连接板的竖向板可拆卸安装在条形支撑座上；u形支撑板固定安装在条形支撑座上，工件托举机构安装在u形支撑板上。
5、进一步的，进出风机构包括两个条形风箱以及两块烘烤均风板；循环热风机构包括热风箱以及循环风机；两个条形风箱纵向固定安装在烘烤室的左右侧内壁上，并在两个条形风箱的相对侧面上均设置有条形窗口；两块烘烤均风板分别安装在两个条形窗口上，并在烘烤均风板上分布设置有各个均风孔；热风箱以及循环风机均安装在烘烤室的顶部，循环风机的进口与一个条形风箱相连通，循环风机的出口与热风箱的进口相连通，热风箱的出口与另一个条形风箱相连通；热风箱以及循环风机均由控制盒驱动控制。
6、进一步的，在烘烤室的烘烤进出窗口处均悬挂有挡风门帘机构；在工件托举机构的前进侧边缘上设置有分拨单元，用于对挡风门帘机构的各个帘板单元进行左右分拨。
7、本技术与现有技术相比，其有益效果是：利用支撑轨道、工件托举机构以及移动支撑机构的配合，能够满足大型工件的平稳定点支撑要求，从而确保烘烤时的稳定性，且有利于设定工件的摆放角度，从而获得最佳的烘烤受热效果；利用链条驱动机构能够拉动移动支撑机构沿支撑轨道移动，从而将工件送入烘烤室进行烘焊加工，且通过呈闭环分布的支撑轨道能够实现循环式往复运输，无需人工搬运工件托举机构，提高了自动化程度；利用氮气输入机构能够向烘烤室内送入氮气进行气体保护。
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1.一种用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：包括控制盒(311)、工件运载装置以及保护烘焊装置；工件运载装置包括支撑轨道(101)、多个移动支撑机构以及至少一个链条驱动机构；保护烘焊装置包括烘烤室(301)、进出风机构、氮气输入机构以及循环热风机构；支撑轨道(101)呈闭环分布，且贯穿烘烤室(301)；各个移动支撑机构均移动式安装在支撑轨道(101)上，链条驱动机构用于拉动各个移动支撑机构沿支撑轨道(101)穿过烘烤室(301)，在移动支撑机构上安装有工件托举机构，由工件托举机构对工件(100)进行定点托举；进出风机构位于烘烤室(301)内，用于对经过的工件(100)进行烘烤加热；循环热风机构安装在烘烤室(301)的顶部，用于为进出风机构提供高温气流；氮气输入机构安装在烘烤室(301)的顶部，用于向烘烤室(301)内送入氮气进行保护；循环热风机构以及各个链条驱动机构均由控制盒(311)驱动控制。
2.根据权利要求1所述的用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：链条驱动机构包括驱动链条(106)、输送驱动电机(102)、条形安装座(109)、链条按压单元以及输送
3.根据权利要求1所述的用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：移动支撑机构包括条形支撑座(103)、U形支撑板(104)以及至少一个L形连接板(116)；支撑轨道(101)的截面为T形；在条形支撑座(103)的下侧面上设置有轨道支撑通槽(111)，在轨道支撑通槽(111)的两侧槽壁上均旋转式安装有各个轨道支撑滚轮(113)，用于分别支撑行走在支撑轨道(101)的上下侧轨道面上；L形连接板(116)的水平板固定安装在驱动链条(106)上，L形连接板(116)的竖向板可拆卸安装在条形支撑座(103)上；U形支撑板(104)固定安装在条形支撑座(103)上，工件托举机构安装在U形支撑板(104)上。
4.根据权利要求1所述的用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：进出风机构包括两个条形风箱(313)以及两块烘烤均风板(314)；循环热风机构包括热风箱(304)以及循环风机(320)；两个条形风箱(313)纵向固定安装在烘烤室(301)的左右侧内壁上，并在两个条形风箱(313)的相对侧面上均设置有条形窗口；两块烘烤均风板(314)分别安装在两个条形窗口上，并在烘烤均风板(314)上分布设置有各个均风孔(315)；热风箱(304)以及循环风机(320)均安装在烘烤室(301)的顶部，循环风机(320)的进口与一个条形风箱(313)相连通，循环风机(320)的出口与热风箱(304)的进口相连通，热风箱(304)的出口与另一个条形风箱(313)相连通；热风箱(304)以及循环风机(320)均由控制盒(311)驱动控制。
5.根据权利要求1所述的用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：在烘烤室(301)的烘烤进出窗口(303)处均悬挂有挡风门帘机构；在工件托举机构的前进侧边缘上设置有分拨单元，用于对挡风门帘机构的各个帘板单元进行左右分拨。
...【技术特征摘要】
1.一种用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：包括控制盒(311)、工件运载装置以及保护烘焊装置；工件运载装置包括支撑轨道(101)、多个移动支撑机构以及至少一个链条驱动机构；保护烘焊装置包括烘烤室(301)、进出风机构、氮气输入机构以及循环热风机构；支撑轨道(101)呈闭环分布，且贯穿烘烤室(301)；各个移动支撑机构均移动式安装在支撑轨道(101)上，链条驱动机构用于拉动各个移动支撑机构沿支撑轨道(101)穿过烘烤室(301)，在移动支撑机构上安装有工件托举机构，由工件托举机构对工件(100)进行定点托举；进出风机构位于烘烤室(301)内，用于对经过的工件(100)进行烘烤加热；循环热风机构安装在烘烤室(301)的顶部，用于为进出风机构提供高温气流；氮气输入机构安装在烘烤室(301)的顶部，用于向烘烤室(301)内送入氮气进行保护；循环热风机构以及各个链条驱动机构均由控制盒(311)驱动控制。
2.根据权利要求1所述的用于连续式钎焊系统的烘焊设备，其特征在于：链条驱动机构包括驱动链条(106)、输送驱动电机(102)、条形安装座(109)、链条按压单元以及输送驱动链轮(126)；驱动链条(106)围绕支撑轨道设置，且在支撑轨道(101)上安装有用于支撑驱动链条(106)的链条托板(112)；在支撑轨道(101)的下侧边上且靠近驱动链条(106)位置处设置有矩形安装槽口，条形安装座(109)固定安装在矩形安装槽口上；输送驱动电机(102)固定安装在条形安装座(109)上，输送驱动链轮(126)固定安装在输送驱动电机(102)的输出轴上，且输送驱动链轮(126)与驱动链条(106)相啮合；链条按压单元安装在条形安装座(109)上，用于推动驱动链条(106)与输送驱动链轮(126)紧密啮合。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王诚，
申请(专利权)人：江苏韦斯泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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