【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工装，特别涉及一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装。一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装
技术介绍
1、汽车音响盆架需要根据客户图纸要求粘贴泡棉，作业员在粘贴泡棉的过程中，极易损坏泡棉，还会出现粘贴不到位，达不到图纸要求指定位置等问题，且手工粘贴效率较低浪费人工。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术目的是提供一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装；具体技术方案如下：
2、一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，包括机体、产品固定装置、送料机构、取料机构、贴泡棉机构和抓取废料机构；
3、所述机体为龙门框架结构，中间设有工作台面，通过福马轮上下调节工作台面的水平，通过调节福马轮进行定位，气缸安装在龙门架结构机体上；
4、所述机体下端框架一侧设有气缸控制板，另一侧设有废料仓；
5、所述气缸控制板用于安装气源以及阀组件；
6、所述产品固定装置、送料机构、取料机构、贴泡棉机构和抓取废料机构均设置在机体上端框架的工作台面上；
7、通过产品固定装置对产品进行锁紧固定；
8、所述机体上端框架一侧设有控制面板，上端框架两内侧设有安全光栅；
9、复位按钮和触摸屏设置在控制面板上，能够进行手动与自动运行切换，调节及运行自动贴合工装正常使用；
10、急停按钮和启动按钮设置在机体框架上。
11、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装
12、所述产品仿形盖的形状根据音响盆架形状设置；
13、所述产品放置块底面与工作台面固定，上端连接产品仿形盖，通过产品仿形定位块将产品固紧在产品仿形盖上。
14、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述送料机构包括料盒仓、送料板、送料伺服电机、料盒固定块、退料盒推板和送料泡棉压板；
15、所述料盒仓通过料盒固定块与机体上端框架一侧的送料板连接在一起，退料盒推板设置在料盒仓后端，送料泡棉压板设置在料盒仓的泡棉出口侧，所述送料伺服电机带动退料盒推板推动料盒仓内的泡棉到出口处，待取料机构取料。
16、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述取料机构包括取料气缸、取料支臂、取料滑轨和取料泡棉压板；
17、所述取料气缸推动取料支臂沿着取料滑轨接近料盒仓出口接取泡棉，取料泡棉压板下行夹取泡棉后回退。
18、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述贴泡棉机构包括泡棉运输轨道、泡棉运输轨道压头、泡棉夹爪、压泡棉辊轮、泡棉、泡棉运输轨道推板滑道、压泡棉辊轮推板滑道、压泡棉辊轮力度调节阀、撕纸夹爪、撕纸夹爪运行滑道、撕纸夹爪传动螺杆和泡棉轨迹仿形凸轮；
19、所述泡棉运输轨道推板滑道、压泡棉辊轮推板滑道设置在工作台面上；
20、所述泡棉运输轨道依靠泡棉运输轨道推板滑道水平移动；
21、所述泡棉运输轨道压头与泡棉夹爪连接在取料支臂上，且依靠贴泡棉滑道前后方向保持同步移动；
22、所述压泡棉辊轮依靠压泡棉辊轮推板滑道在水平方向移动；
23、所述压泡棉辊轮力度调节阀与压泡棉辊轮连接在一起，用于调节压泡棉辊轮的下压力度；
24、所述撕纸夹爪固定在撕纸夹爪运行滑道上，依靠设置在工作台面下方平台的撕纸夹爪运行滑道前后移动；
25、所述撕纸夹爪传动螺杆与控制撕纸夹爪连接，用于控制其在撕纸夹爪运行滑道上的前后移动；
26、所述泡棉轨迹仿形凸轮与产品放置块通过皮带保持同步转动，用于控制贴泡棉轨迹。
27、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述抓取废料机构的废料仓，包裹泡棉的牛皮纸通过撕纸夹爪抓取投掷废料仓内。
28、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述料盒仓内设有横纵对称的料盒，且料盒内设置多个泡棉。
29、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述机体左右两侧、后侧和上侧的框架均设有检修门，用于机器工作时保护操作者的安全。
30、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述机体框架由铝合金型材构成，工作台面采用氧化铝板，工作面高度为800mm。
31、所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其优选方案为，所述自动贴合工装接通电源、气源后，其总气源的规定范围为0.4mpa～0.5mpa内。
32、有益效果：
33、本专利技术的工装能够实现自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉，提高喇叭盆架粘贴泡棉快速粘贴的生产效率和品质，并保证产品泡棉粘贴的品质，提高泡棉粘贴生产效率，缩短时间，减少生产人员。
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1.一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：包括机体、产品固定装置、送料机构、取料机构、贴泡棉机构和抓取废料机构；
2.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述产品固定装置包括产品放置块、产品仿形定位槽；
3.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述送料机构包括料盒仓、送料板、送料伺服电机、料盒固定块、退料盒推板和送料泡棉压板；
4.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述取料机构包括取料气缸、取料支臂、取料滑轨和取料泡棉压板；
5.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述贴泡棉机构包括泡棉运输轨道、泡棉运输轨道压头、泡棉夹爪、压泡棉辊轮、泡棉、泡棉运输轨道推板滑道、压泡棉辊轮推板滑道、压泡棉辊轮力度调节阀、撕纸夹爪、撕纸夹爪运行滑道、撕纸夹爪传动螺杆和泡棉轨迹仿形凸轮；
6.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在
7.根据权利要求3所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述料盒仓内设有横纵对称的料盒，且料盒内设置多个泡棉。
8.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述机体左右两侧、后侧和上侧的框架均设有检修门，用于机器工作时保护操作者的安全。
9.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述机体框架由铝合金型材构成，工作台面采用氧化铝板，工作面高度为800mm；
10.根据权利要求1-9所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装及其工作过程，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：包括机体、产品固定装置、送料机构、取料机构、贴泡棉机构和抓取废料机构；
2.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述产品固定装置包括产品放置块、产品仿形定位槽；
3.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述送料机构包括料盒仓、送料板、送料伺服电机、料盒固定块、退料盒推板和送料泡棉压板；
4.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述取料机构包括取料气缸、取料支臂、取料滑轨和取料泡棉压板；
5.根据权利要求1所述的一种自动粘贴汽车音响盆架条形减震泡棉的工装，其特征在于：所述贴泡棉机构包括泡棉运输轨道、泡棉运输轨道压头、泡棉夹爪、压泡棉辊轮、泡棉、泡棉运输轨道推板滑道、压泡棉辊轮推板滑道、压泡棉辊轮力度调节阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海深，
申请(专利权)人：丹东英普亿塑胶电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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