【技术实现步骤摘要】
本申请涉及撕膜，特别是涉及一种撕膜滚轮以及撕膜组件。
技术介绍
1、现有技术中，通常采用双面胶捆扎在撕膜滚轮上，双面胶的一面粘在撕膜滚轮上，另一面裸露用于粘取待撕膜元件表面以撕膜，但是双面胶使用一段时间后，粘性下降，需要操作人员手动更换新的双面胶，在更换的过程中，由于是手动更换后的双面胶容易产生偏移或气泡等问题，这些问题在后续撕膜时会导致撕膜异常，例如，撕膜失败或者撕膜导致膜层剥离等，撕膜失败需要重新撕膜，影响设备的稼动率，而撕膜导致膜层剥离则影响产品的良率。
技术实现思路
1、本申请提供一种撕膜滚轮以及撕膜组件，可以提升撕膜的成功率。
2、本申请提供第一方面提供一种撕膜滚轮，所述撕膜滚轮包括：第一壳体，呈圆柱体结构，所述第一壳体内部设有第一容纳空间，所述第一壳体外周面的至少部分区域设有与所述第一容纳空间连通的至少一个第一通孔；其中，所述第一容纳空间用于容纳胶水，所述胶水从所述第一通孔中溢出而用于粘黏待撕膜元件的表面。
3、在一实施方式中，所述第一壳体的外周面上还包覆有静电皮，所述至少一个第一通孔经所述静电皮裸露。
4、优选地，所述静电皮设有至少一个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔一一对应设置，所述第二通孔在所述第一壳体上的正投影覆盖对应的所述第一通孔。
5、优选地，所述第一通孔的形状包括圆形或者多边形中的至少一种。
6、优选地，所述第二通孔的形状包括圆形或者多边形中的至少一种。
7、优选地，所述第一通孔与
8、在一实施方式中，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔分布在所述第一壳体的整个外周面上。优选地，多个所述第一通孔在所述第一壳体的整个外周面上均匀分布。
9、在一实施方式中，所述撕膜滚轮还包括：第二壳体，所述第二壳体内部设有第二容纳空间，所述第二容纳空间与所述第一容纳空间连通；其中，所述第二容纳空间也用于容纳所述胶水。
10、优选地，所述第一壳体与所述第二壳体一体成型设置。
11、在一实施方式中，所述第二壳体、所述第一壳体在所述撕膜滚轮的轴向方向上排列，且所述第一壳体的外周面凸出所述第二壳体的外周面。
12、优选地，所述第二壳体呈柱体结构，且所述第二壳体与所述第一壳体同轴设置。
13、在一实施方式中，所述撕膜滚轮设有与所述第一容纳空间连通的注入孔，所述注入孔用于注入所述胶水。
14、在一实施方式中，所述第一容纳空间中设置有配重部，所述配重部与所述第一壳体连接，且所述配重部与所述第一通孔相邻设置。
15、本申请第二方面提供一种撕膜组件，包括如上述任一实施方式中所述的撕膜滚轮。
16、在一实施方式中，所述撕膜组件还包括：连接杆，沿所述撕膜滚轮的轴向穿过所述撕膜滚轮；轴承，套设在所述连接杆上，且位于所述连接杆与所述撕膜滚轮之间。
17、在一实施方式中，所述撕膜组件还包括：第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件与所述第一壳体固定连接，所述第二磁性件设置在所述连接杆的一端，以使所述第一磁性件与所述第二磁性件可吸附。
18、区别于现有技术，本申请的有益效果是：本申请通过在撕膜滚轮中设置第一容纳空间容纳胶水，胶水从第一通孔中溢出使得撕膜滚轮的表面具有粘性，并通过滚动来撕膜，并不再需要如现有技术中操作人员对撕膜滚轮的表面的双面胶进行手动更换导致撕膜滚轮上的双面胶出现偏移或气泡等问题，本申请无需这样更换，这样就保持了撕膜条件的一致性，从而提升了撕膜的成功率，最终提升了设备的稼动率和产品的良率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种撕膜滚轮，其特征在于，所述撕膜滚轮包括：
2.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，所述撕膜滚轮还包括：
5.根据权利要求4所述的撕膜滚轮，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，
8.一种撕膜组件，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的撕膜滚轮。
9.根据权利要求8所述的撕膜组件，其特征在于，所述撕膜组件还包括：
10.根据权利要求9所述的撕膜组件，其特征在于，所述撕膜组件还包括：
【技术特征摘要】
1.一种撕膜滚轮，其特征在于，所述撕膜滚轮包括：
2.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的撕膜滚轮，其特征在于，所述撕膜滚轮还包括：
5.根据权利要求4所述的撕膜滚轮，其特征在于，
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文程，杨大可，
申请(专利权)人：合肥维信诺电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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