System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 在线酯化率分析系统技术方案_技高网

在线酯化率分析系统技术方案

技术编号:42844658 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-27 17:15
本发明专利技术提供了一种在线酯化率分析系统,其包括:熔体管道;透明管道,透明管道的两端分别用于通过熔体管道与反应釜连通;处理器;光谱分析仪,光谱分析仪与处理器电连接,光谱分析仪用于对透明管道内的熔体的组分进行检测,并将检测结果传输至处理器,处理器用于根据检测结果分析并计算出熔体的酯化率。本发明专利技术可以实时分析并计算出熔体的酯化率,并保证酯化率的准确性,能够极大减轻工作人员的工作量,具有结构简单、安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石化聚酯检测,特别涉及一种在线酯化率分析系统


技术介绍

1、石化聚酯行业中端羧基(—cooh)的含量是切片生产过程中的一个重要指标,其含量的高低直接影响产品的品质和企业的直接经济效益。聚酯生产涉及聚合反应,聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程。聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能,可广泛地用作塑料、纤维、橡胶、涂料、黏合剂以及其他用途,这种材料是由一种以上的结构单元(单体)构成的,是由单体经重复反应合成的高分子化合物。

2、而在聚合反应过程中,对熔体酯化率的控制是保证切片中端羧基(—cooh)的含量的最重要和直接的手段。酯化率是酯化程度的一个度量。在传统方案中,酯化率通常只能通过化验人员定期取样分析而来,比如经常会采用实验室滴定法,其分析频率为1次/班(8小时一班),分析时间需要2小时以上,具有一定的滞后性,并且存在分析设备、人为因素、操作和取样方法等带来的误差。这就容易造成当酯化率数据出现异常时,不能及时判断出到底是真实的数据还是分析误差,必须经过再次取样分析。此外,分析化验的过程需要安排人员定时倒班,消耗了大量的人力成本。

3、目前也有一些通过旁路测量酯化率的装置,如图1所示,两个反应釜6之间通过熔体主管04连通,增压泵01、密度流量传感器02和泄放阀03串联连通组成一旁通支路05,该旁通支路05与熔体主管04并联连通。旁通支路05使用时需要额外的保温措施,需要设置增压泵01,而且,如果通过旁通支路05的熔体内气体含量较多会影响测量数据,导致结果发生很大的波动,用此结果指导生产过程,将造成酯化率难以控制,最终导致产品的品质参差不齐。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种在线酯化率分析系统,可以实时分析并计算出熔体的酯化率,并保证酯化率的准确性,能够极大减轻工作人员的工作量,具有结构简单、安装方便的特点。

2、为了达到上述目的,本专利技术提供了一种在线酯化率分析系统,其包括:

3、熔体管道;

4、透明管道,所述透明管道的两端分别用于通过所述熔体管道与反应釜连通;

5、处理器;

6、光谱分析仪,所述光谱分析仪与所述处理器电连接,所述光谱分析仪用于对所述透明管道内的熔体的组分进行检测,并将检测结果传输至所述处理器,所述处理器用于根据所述检测结果分析并计算出所述熔体的酯化率。

7、可选的,所述透明管道包括玻璃管道。

8、可选的,所述光谱分析仪为吸收光谱仪。

9、可选的,所述吸收光谱仪包括光源组件和检测组件,所述光源组件用于向所述透明管道照射光线,所述检测组件用于接收经所述透明管道放射出的光线并得出所述检测结果,所述检测组件与所述处理器电连接。

10、可选的,所述光源组件包括光源和光栅。

11、可选的,所述在线酯化率分析系统包括显示器,所述显示器与所述处理器连接。

12、可选的,所述处理器根据所述检测结果分析得出实际酯含量,所述处理器根据理论酯含量和所述实际酯含量计算得出酯化率。

13、可选的,所述透明管道的两端分别通过法兰与所述熔体管道连接。

14、可选的,所述透明管道的长度为180mm-220mm。

15、可选的,所述透明管道与所述熔体管道一体成型。

16、综上所述,本专利技术提供一种在线酯化率分析系统,其包括:熔体管道;透明管道,所述透明管道的两端分别用于通过所述熔体管道与反应釜连通;处理器;光谱分析仪,所述光谱分析仪与所述处理器电连接,所述光谱分析仪用于对所述透明管道内的熔体的组分进行检测,并将检测结果传输至所述处理器,所述处理器用于根据所述检测结果分析并计算出所述熔体的酯化率。

17、如上配置,透明管道与熔体管道连通,接收来自熔体管道内的熔体,通过设置透明管道使得光谱分析仪能够直接通过透明管道检测透明管道中的熔体,避免了频繁地对熔体进行取样分析,大大减轻了工作人员的工作量,节省了人力成本,并且,采用光谱分析仪结合处理器对熔体进行分析能够实时计算出酯化率,避免了传统取样测量方法带来的滞后性和误差。而且,本专利技术不需要额外增加旁通支路与熔体主管连通,也不影响熔体在熔体主管内的流态,消除了旁通支路的熔体内气体含量较多对测量数据带来的影响,保证了酯化率测量的准确性。括而言之,本专利技术可以实时分析并计算出熔体的酯化率,并且酯化率的准确性有保证,大大减轻了工作人员的工作量,具有结构简单、安装方便的特点。

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【技术保护点】

1.一种在线酯化率分析系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述透明管道包括玻璃管道。

3.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述光谱分析仪为吸收光谱仪。

4.如权利要求3所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述吸收光谱仪包括光源组件和检测组件,所述光源组件用于向所述透明管道照射光线,所述检测组件用于接收经所述透明管道放射出的光线并得出所述检测结果,所述检测组件与所述处理器电连接。

5.如权利要求4所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述光源组件包括光源和光栅。

6.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述在线酯化率分析系统包括显示器,所述显示器与所述处理器连接。

7.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述处理器根据所述检测结果分析得出实际酯含量,所述处理器根据理论酯含量和所述实际酯含量计算得出酯化率。

8.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述透明管道的两端分别通过法兰与所述熔体管道连接。

9.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述透明管道的长度为180mm-220mm。

10.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述透明管道与所述熔体管道一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种在线酯化率分析系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述透明管道包括玻璃管道。

3.如权利要求1所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述光谱分析仪为吸收光谱仪。

4.如权利要求3所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述吸收光谱仪包括光源组件和检测组件,所述光源组件用于向所述透明管道照射光线,所述检测组件用于接收经所述透明管道放射出的光线并得出所述检测结果,所述检测组件与所述处理器电连接。

5.如权利要求4所述的在线酯化率分析系统,其特征在于,所述光源组件包括光源和光栅。

6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云华
申请(专利权)人:上海孚凌自动化控制系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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