System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱及施工方法技术_技高网
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一种预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱及施工方法技术

技术编号:42844440 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-27 17:15
本发明专利技术提供了一种预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱及施工方法;钢筋混凝土柱包括钢筋笼,其包括多个纵筋、以及沿纵向间隔箍设于纵筋上的多个箍筋;还包括有多个横筋以及多个UHPC模板;箍筋焊接于纵筋上;每个箍筋上沿水平的同一方向焊接有多个横筋,且相邻的两个箍筋上的横筋设置方向不一致;横筋的长度大于箍筋的外尺寸,其两端均向外凸出形成有凸出段;UHPC模板在初凝前支设于钢筋笼外周,凸出段插入UHPC模板中;UHPC模板凝固后,其内浇筑混凝土;UHPC具有强度高、耐久性好及抗渗性好等诸多优点,将其用作混凝土柱的永久性模板可以有效防止柱出现裂缝和腐蚀等问题;同时每一面UHPC模板之间的连接都是湿连接,模板之间的整体性更好,不会出现漏浆的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑,具体而言,涉及一种预制钢筋笼和uhpc模板的钢筋混凝土柱及施工方法。


技术介绍

1、钢筋混凝土柱适用于各类建筑结构,具有承载力高、耐火性能与耐腐蚀性能好,以及造价低等诸多优点,在工程结构中发挥着重要作用。但是相较于其他结构的柱,其钢筋绑扎点数量较多,施工较为复杂,绑扎好钢筋骨架后还需在现场支设模板并浇筑混凝土,最后还需要拆除支设的模板,费时费力导致其现场施工的工作量较大,严重影响施工周期。同时,浇筑普通的混凝土其整体承载能力和延性较低,也存在产生裂缝的情况;而采用超高性能混凝土(uhpc)进行浇筑,虽然能克服上述缺点,但其成本远高于普通的混凝土。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种预制钢筋笼和uhpc模板的钢筋混凝土柱及施工方法,以解决上述问题。

2、本专利技术采用了如下方案:

3、本申请提供了一种预制钢筋笼和uhpc模板的钢筋混凝土柱,包括钢筋笼,其包括多个纵筋、以及沿纵向间隔箍设于所述纵筋上的多个箍筋;还包括有多个横筋以及多个uhpc模板;所述箍筋焊接于所述纵筋上;每个所述箍筋上沿水平的同一方向焊接有多个所述横筋,相邻的两个所述箍筋上的所述横筋设置方向不一致,且间隔设置的两个所述箍筋上的所述横筋设置方向一至;所述横筋的长度大于所述箍筋的外尺寸,其两端均向外凸出形成有凸出段;所述uhpc模板在初凝前支设于所述钢筋笼外周,所述凸出段插入所述uhpc模板中;所述uhpc模板凝固后,其内浇筑混凝土。

4、进一步地,所述钢筋笼为方形,相邻的两个所述箍筋上分别设置有沿第一方向设置的多个第一横筋,以及沿第二方向设置的多个第二横筋;所述第一方向与所述第二方向垂直;且横筋两端的所述凸出端均垂直插入所述uhpc模板。

5、进一步地,所述钢筋笼两端的第一个所述箍筋上同时焊接有所述第一横筋和所述第二横筋。

6、进一步地,还包括有用于连接另一个钢筋混凝土柱的所述钢筋笼的连接笼,其包括有与所述钢筋笼的纵筋对应且错位设置的连接笼纵筋,以及焊接于所述连接笼纵筋内周中部的四个第三横筋。

7、一种钢筋混凝土柱的施工方法,包括以下步骤:

8、s1:钢筋笼的预制,将纵筋、箍筋以及横筋焊接形成柱状的钢筋笼;

9、s2:uhpc模板的预制;

10、s3:采用卧式浇筑的方法将uhpc模板和钢筋笼进行组装;

11、将步骤s2中预制得到的uhpc模板在初凝前进行组装;将步骤s1中预制的钢筋笼吊装使其一侧面卧立于第一个uhpc模板上,并将该侧面的凸出段插入第一个uhpc模板内;待第一个uhpc模板凝固强度达到要求后,将钢筋笼吊装使其与第一个uhpc模板相对的另一侧面卧立于第二个uhpc模板上,并将该侧面的凸出段插入第二个uhpc模板内;待第二面uhpc模板凝固强度达到要求后,再将钢筋笼吊装使其第三侧面卧立于第三个uhpc模板上,并将该侧面的凸出段插入第三个uhpc模板内;待第三个uhpc模板凝固强度达到要求后,再将钢筋笼吊装使其第四侧面卧立于第四个uhpc模板上,并将该侧面的凸出段插入第四个uhpc模板内,待第四个uhpc模板强度达到要求后即完成工厂预制阶段;

12、s4:进行混凝土的浇筑;将步骤s3中组装好的uhpc模板和钢筋笼,运输至施工现场,并进行固定后,对uhpc模板内进行混凝土的浇筑。

13、通过采用上述技术方案,本专利技术可以取得以下技术效果:

14、1.对钢筋笼的所有纵筋和箍筋的连接点进行焊接,使钢筋笼可以单独受力;

15、2.在钢筋笼的箍筋上焊接多个方向的横筋以连接uhpc模板,加强钢筋骨架的整体性;

16、3.uhpc具有强度高、耐久性好及抗渗性好等诸多优点,将其用作混凝土柱的永久性模板可以有效防止柱出现裂缝和腐蚀等问题;同时每一面uhpc模板之间的连接都是湿连接,模板之间的整体性更好,不会出现漏浆的情况;

17、4.采用工厂预制的形式将钢筋混凝土柱的整体钢筋笼和uhpc模板制成一个整体,现场吊装就位后可直接浇筑,省去了现场绑扎钢筋与支设模板,以及后续拆除模版的复杂工序,极大的减少了现场施工的过程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱,包括钢筋笼,其包括多个纵筋、以及沿纵向均布箍设于所述纵筋上的多个箍筋;其特征在于,还包括有多个横筋以及多个UHPC模板;所述箍筋焊接于所述纵筋上;每个所述箍筋上沿水平的同一方向焊接有多个所述横筋,相邻的两个所述箍筋上的所述横筋设置方向不一致,且间隔设置的两个所述箍筋上的所述横筋设置方向一至;所述横筋的长度大于所述箍筋的外尺寸,其两端均向外凸出形成有凸出段;所述UHPC模板在初凝前支设于所述钢筋笼外周,所述凸出段插入所述UHPC模板中;所述UHPC模板凝固后,其内浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱,其特征在于,所述钢筋笼为方形,相邻的两个所述箍筋上分别设置有沿第一方向设置的多个第一横筋,以及沿第二方向设置的多个第二横筋;所述第一方向与所述第二方向垂直;且横筋两端的所述凸出端均垂直插入所述UHPC模板。

3.根据权利要求2所述的预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱,其特征在于,所述钢筋笼两端的第一个所述箍筋上同时焊接有所述第一横筋和所述第二横筋。

4.根据权利要求1所述的预制钢筋笼和UHPC模板的钢筋混凝土柱,其特征在于,还包括有用于连接另一个钢筋混凝土柱的所述钢筋笼的连接笼,其包括有与所述钢筋笼的纵筋对应且错位设置的连接笼纵筋,以及焊接于所述连接笼纵筋内周中部的四个第三横筋。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的钢筋混凝土柱的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种预制钢筋笼和uhpc模板的钢筋混凝土柱,包括钢筋笼,其包括多个纵筋、以及沿纵向均布箍设于所述纵筋上的多个箍筋;其特征在于,还包括有多个横筋以及多个uhpc模板;所述箍筋焊接于所述纵筋上;每个所述箍筋上沿水平的同一方向焊接有多个所述横筋,相邻的两个所述箍筋上的所述横筋设置方向不一致,且间隔设置的两个所述箍筋上的所述横筋设置方向一至;所述横筋的长度大于所述箍筋的外尺寸,其两端均向外凸出形成有凸出段;所述uhpc模板在初凝前支设于所述钢筋笼外周,所述凸出段插入所述uhpc模板中;所述uhpc模板凝固后,其内浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的预制钢筋笼和uhpc模板的钢筋混凝土柱,其特征在于,所述钢筋笼为方形,相邻的两个所述箍筋上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红松张宇轩
申请(专利权)人:华侨大学
类型:发明
国别省市:

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