一种旋转供料装置制造方法及图纸

技术编号:42844187 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-27 17:14
本技术公开了一种旋转供料装置,包含有罗茨风机、设置在所述罗茨风机的出风口的输灰管道和设置在所述输灰管道内的防磨损组件;所述防磨损组件包含有设置在所述输灰管道内的文氏管,且所述文氏管处于所述输灰管道的下灰口处。通过在输灰管道内设置文氏管,使得下灰口处形成负压,从而产生吸附作用并导致粉尘从下灰口处直接被吹走,不会造成气流通过旋转供料器上返到灰斗,达到降低硬质粉尘对设备的气蚀和延长设备的使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转供料生产应用领域具体涉及一种旋转供料装置


技术介绍

1、在现有技术中,砂石骨料行业中是需要使用气力输送稀相输灰装置的旋转供料器,是散状物料输送的主要设备,在实际操作过程中,由于旋转供料器的存在,会使粉尘返回灰斗,在返回过程中,粉尘会对设备内部造成气蚀,大大降低了旋转供料器的使用寿命。

2、如何降低硬质粉尘对设备的磨损和延长设备的使用寿命是现阶段亟需解决的问题。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提出了一种旋转供料装置,以达到降低硬质粉尘对设备的磨损和延长设备的使用寿命的目的。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种旋转供料装置,包含有罗茨风机、设置在所述罗茨风机的出风口的输灰管道和设置在所述输灰管道内的防磨损组件;

4、所述防磨损组件包含有设置在所述输灰管道内的文氏管,且所述文氏管处于所述输灰管道的下灰口处。

5、本技术通过在输灰管道内设置文氏管,使得下灰口处形成负压,从而产生吸附作用并导致粉尘从下灰口处直接被吹走,不会造成气流通过旋转供料器上返到灰斗,达到降低硬质粉尘对设备的气蚀和延长设备的使用寿命的目的。

6、进一步作为优选的,所述罗茨风机的底部设置有稳定支架。

7、进一步作为优选的,所述文氏管上设置有清洁组件,所述清洁组件包含有设置在所述输灰管道底部且处于所述文氏管下方的安装槽、设置在所述安装槽处的封闭杆、设置在所述封闭杆内部的清洁刷、设置在所述封闭杆外侧端部的提升杆、设置在所述文氏管外侧壁上的驱动齿、与所述驱动齿相啮合的齿轮;

8、所述齿轮由电机驱动;

9、所述封闭杆的一端铰接在所述安装槽的一端,所述封闭杆的另一端底部与所述提升杆连接,所述封闭杆在提升杆的作用下绕所述封闭杆与安装槽交接的一端转动。

10、进一步作为优选的,所述封闭杆的四周设有密封胶条。

11、本技术具有如下优点:

12、1.本技术通过在输灰管道内设置文氏管,使得下灰口处形成负压,从而产生吸附作用并导致粉尘从下灰口处直接被吹走,不会造成气流通过旋转供料器上返到灰斗,达到降低硬质粉尘对设备的气蚀和延长设备的使用寿命的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转供料装置,其特征在于,包含有罗茨风机、设置在所述罗茨风机的出风口的输灰管道和设置在所述输灰管道内的防磨损组件;

2.根据权利要求1所述的一种旋转供料装置,其特征在于,所述罗茨风机的底部设置有稳定支架。

3.根据权利要求1所述的一种旋转供料装置,其特征在于,所述文氏管上设置有清洁组件,所述清洁组件包含有设置在所述输灰管道底部且处于所述文氏管下方的安装槽、设置在所述安装槽处的封闭杆、设置在所述封闭杆内部的清洁刷、设置在所述封闭杆外侧端部的提升杆、设置在所述文氏管外侧壁上的驱动齿、与所述驱动齿相啮合的齿轮;

4.根据权利要求3所述的一种旋转供料装置,其特征在于,所述封闭杆的四周设有密封胶条。

【技术特征摘要】

1.一种旋转供料装置,其特征在于,包含有罗茨风机、设置在所述罗茨风机的出风口的输灰管道和设置在所述输灰管道内的防磨损组件;

2.根据权利要求1所述的一种旋转供料装置,其特征在于,所述罗茨风机的底部设置有稳定支架。

3.根据权利要求1所述的一种旋转供料装置,其特征在于,所述文氏管上设置有清洁组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田磊华岁喜卢艳峰邵锦萍
申请(专利权)人:徐州博源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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