【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软管加工设备领域，尤其涉及一种乙烯焦油连续分离装置。
技术介绍
1、乙烯裂解焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物。乙烯裂解焦油组成极其复杂，其中含量较高的茚、甲茚及其同系物，萘、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄、菲等组分均为有机化工合成重要原料。
2、现有专利(公告号为：cn219972204u)公布了一种乙烯焦油的分离装置，包括闪蒸罐、与闪蒸罐顶部相连通的轻组分收集系统、与闪蒸罐底部相连通的分离塔、与分离塔底部相连通的重裂解焦油收集系统以及与分离塔顶部相连通的分离塔回收系统。本技术采用先闪蒸后精馏的分离工艺，使乙烯焦油原料经过闪蒸、精馏、反应、真空捕集，将乙烯焦油切割成轻组分、裂解萘馏分、重裂解焦油产品，通过对乙烯焦油原料进行分割，满足下游装置的要求，保证了较高的分离效率，节能降耗，有效减少物料损耗和废气排放。
3、上述乙烯焦油的分离装置在使用的过程中，反应器顶部设气相出口，上部设进料口，底部设采出口，反应器进料口连接分离塔塔底泵出口管线，反应器采出口通过管线连接重裂解焦油采出泵入口管线，反应器气相出口通过管线连接分离塔冷凝器气相入口管线，分离塔塔釜物料由分离塔塔底泵采出，一部分送入分离塔再沸器，另一部分送至反应器，乙烯裂解焦油由于较为粘稠，在反应的过程中，传统的反应器搅拌时，乙烯焦油流动性较差，不能够跟反应介质很好的接触，影响反应效率，进而降低了乙烯焦油的分离效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种乙烯焦油连续分离装置，包括反应罐，所述反应罐的内顶壁和内底壁之间通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面做削边工艺，所述搅拌杆的外表面套接有两个移动环，所述搅拌杆的外表面固定连接有两个固定环，两个所述固定环的外表面固定连接有多个搅拌副翼。
3、所述搅拌杆的外表面固定连接有两个延长筒，每个所述延长筒的内部均插接有延长杆，两个所述延长杆的外表面均铰接有两个连接杆，每个所述连接杆的外表面均固定连接有搅拌主翼，两个所述延长杆相互远离的一端均套接有双刮条，每个所述延长杆的外表面均做削边工艺。
4、所述两个移动环相互远离的一面均固定连接有两个人字受压块，每个所述人字受压块的尖端均设为球状，所述反应罐的内顶壁和内底壁均固定连接有多个呈圆周排列的阶梯块。
5、通过上述方案，通过设置搅拌杆和固定环，能够实现在搅拌杆转动的过程中带动搅拌副翼进行转动的目的，达到了对反应罐内部的物料进行搅拌反应的效果，通过设置人字受压块，能够实现在转动的过程中挤压移动环在搅拌杆上做上下往复运动的目的，达到使延长杆带动双刮条在反应罐内壁上间歇时接触的效果，能够对反应罐内壁的物料进行刮擦，避免内壁上物料长时间受热产生烧焦的情况，同时在延长杆移动的过程中联动搅拌主翼摆动配合其圆周运动，能够有效的对反应罐内部物料进行充分接触搅拌，提高其反应效率。
6、进一步，每个所述移动环与其相靠近的固定环之间均固定连接有第一弹簧。
7、通过上述方案，通过第一弹簧，能够实现移动环的自动复位目的。
8、进一步，两个所述双刮条相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧。
9、通过上述方案，通过第二弹簧的设置，能够实现双刮条与反应罐壁的紧密接触目的。
10、进一步，每个延长筒的内部均安装有压簧。
11、通过上述方案，通过压簧的设置，能够实现延长杆自动复位的目的。
12、进一步，每个所述搅拌主翼均可拆卸。
13、通过上述方案，通过搅拌主翼设为可拆卸，便于使用者对其进行拆卸清洗。
14、进一步，所述反应罐的顶端和底端分别固定连通有进料口和出料口。
15、通过上述方案，通过进料口和出料口的设置，方便使用者填充和释放物料。
16、进一步，所述搅拌杆的顶端与外界的电机输出端固定连接。
17、通过上述方案，通过外界电机的设置，能够为搅拌杆的转动提供动力。
18、进一步，所述反应罐的外表面固定安装有多个支撑腿。
19、通过上述方案，通过支撑腿的设置，能够实现对反应罐的支撑目的。
20、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
21、该一种乙烯焦油连续分离装置，通过设置搅拌杆和固定环，能够实现在搅拌杆转动的过程中带动搅拌副翼进行转动的目的，达到了对反应罐内部的物料进行搅拌反应的效果，通过设置人字受压块，能够实现在转动的过程中挤压移动环在搅拌杆上做上下往复运动的目的，达到使延长杆带动双刮条在反应罐内壁上间歇时接触的效果，能够对反应罐内壁的物料进行刮擦，避免内壁上物料长时间受热产生烧焦的情况，同时在延长杆移动的过程中联动搅拌主翼摆动配合其圆周运动，能够有效的对反应罐内部物料进行充分接触搅拌，提高其反应效率。
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1.一种乙烯焦油连续分离装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的内顶壁和内底壁之间通过轴承转动连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的外表面做削边工艺，所述搅拌杆(2)的外表面套接有两个移动环(3)，所述搅拌杆(2)的外表面固定连接有两个固定环(4)，两个所述固定环(4)的外表面固定连接有多个搅拌副翼(5)；
2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：每个所述移动环(3)与其相靠近的固定环(4)之间均固定连接有第一弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：两个所述双刮条(10)相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：每个所述延长筒(6)的内部均安装有压簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：每个所述搅拌主翼(9)均可拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：所述反应罐(1)的顶端和底端分别固定连通有进料口(16)和出料口(1
7.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)的顶端与外界的电机输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：所述反应罐(1)的外表面固定安装有多个支撑腿(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种乙烯焦油连续分离装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的内顶壁和内底壁之间通过轴承转动连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的外表面做削边工艺，所述搅拌杆(2)的外表面套接有两个移动环(3)，所述搅拌杆(2)的外表面固定连接有两个固定环(4)，两个所述固定环(4)的外表面固定连接有多个搅拌副翼(5)；
2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：每个所述移动环(3)与其相靠近的固定环(4)之间均固定连接有第一弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油连续分离装置，其特征在于：两个所述双刮条(10)相互靠近的一面均固定连接有第二弹簧(14)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张力擎，王博，赵璐璐，邵继洲，杨霞，李崇，王芳，张曾，
申请(专利权)人：天津天大天海化工新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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