材料流动性测量装置制造方法及图纸

本技术公开了一种材料流动性测量装置，它包括基座、料筒、口模、加热装置和封堵机构，所述封堵机构包括悬臂、顶杆和弹簧；所述料筒连接在所述基座上，所述料筒中设有沿竖向设置并用于放置物料的料腔，所述口模安装在所述料筒中并位于所述料腔的下端部，所述口模中设有与所述料腔连通的出料孔，所述加热装置连接在所述料筒上并用于加热所述料筒进而加热所述料腔中的物料，所述悬臂摆动连接在所述基座上并在摆动过程中具有封堵位置，所述顶杆沿竖向滑动连接在所述悬臂上，当所述悬臂摆动到所述封堵位置时所述顶杆位于所述出料孔的下方。本技术能够在加热物料时将口模中的出料孔堵住，防止物料在加热过程中从出料孔中流出浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种材料流动性测量装置。

技术介绍

1、目前，熔融指数是物料熔化成流体后在一定时间内、一定温度及压力下通过一直径为2.1mm的出料孔所流出的克数，是衡量材料流动性的重要指标。在现有的测量装置中出料孔一般设于口模中，并且出料孔始终是打开状态而无法将出料孔堵住，譬如公开号为cn210982128u的中国专利中就公开了一种塑胶熔体流动速率测量装置，其能够用来测量材料的熔融指数，但是在测量过程中无法将口模中的出料孔堵住，导致出料孔始终处于打开状态。目前，测量熔融指数的过程可以分为加热阶段和测量阶段，在加热阶段中需要加热物料以使物料逐渐升温到设定温度并逐步融化，在测量阶段中需要称取一定时间内、一定温度及压力下通过出料孔所流出的物料的克数。但是，在加热阶段中物料虽未达到设定温度但已经部分融化，又因为出料孔始终处于打开状态而无法被堵住，部分融化的物料会从出料孔中流出，进而导致在加热阶段中流出的物料会被浪费掉，尤其是流动性较好的物料，在加热阶段会有较多的物料流出浪费。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种材料流动性测量装置，它能够在加热物料时将口模中的出料孔堵住，防止物料在加热过程中从出料孔中流出浪费。

2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种材料流动性测量装置，它包括基座、料筒、口模、加热装置和封堵机构，所述封堵机构包括悬臂、顶杆和弹簧；

3、所述料筒连接在所述基座上，所述料筒中设有沿竖向设置并用于放置物料的料腔；</p>

4、所述口模安装在所述料筒中并位于所述料腔的下端部，所述口模中设有与所述料腔连通的出料孔；

5、所述加热装置连接在所述料筒上并用于加热所述料筒进而加热所述料腔中的物料；

6、所述悬臂摆动连接在所述基座上并在摆动过程中具有封堵位置；

7、所述顶杆沿竖向滑动连接在所述悬臂上，当所述悬臂摆动到所述封堵位置时所述顶杆位于所述出料孔的下方并与所述出料孔对齐；

8、所述弹簧的一端与所述悬臂相抵，所述弹簧的另一端与所述顶杆相抵，所述弹簧用于驱动所述顶杆向上移动以使所述顶杆的上端部顶住所述出料孔进而将所述出料孔封堵。

9、进一步，所述悬臂的一端部绕竖向设置的摆轴摆动连接在所述基座上，所述顶杆沿竖向滑动连接在所述悬臂的另一端部上。

10、进一步，所述顶杆的下端部连接有位于所述悬臂的下方的拉帽。

11、进一步，所述顶杆上设有位于所述悬臂的上方的抵接凸台部，所述弹簧套在所述顶杆上，所述弹簧的上端部与所述抵接凸台部相抵，所述弹簧的下端部与所述悬臂相抵。

12、进一步，所述顶杆的上端部为锥形结构。

13、进一步为了称取流出的物料的重量，所述基座上设有位于所述出料孔的下方的称重装置。

14、进一步为了向物料施加一定的压力，所述材料流动性测量装置还包括压料杆和托盘；

15、所述压料杆用于安装在所述料腔中，所述压料杆的下端部设有与所述料腔间隙配合并用于压住所述料腔中的物料的压料凸台，所述压料杆的上端部延伸至所述料腔外；

16、所述托盘连接在所述压料杆的上端部上，所述托盘中用于放置砝码。

17、进一步为了检测物料的温度，所述料筒中安装有温度传感器。

18、进一步为了剪断物料，所述基座上连接有位于所述口模的下方并用于将穿过所述出料孔的物料切断的剪切机构。

19、进一步提供一种所述剪切机构的具体结构，所述剪切机构包括左刀体、右刀体、左连杆、右连杆、驱动块和驱动气缸；

20、所述左刀体和所述右刀体分别旋转连接在所述基座上并位于所述口模的下方，所述出料孔位于所述左刀体和所述右刀体之间；

21、所述左连杆的一端与所述左刀体铰接，所述左连杆的另一端与所述驱动块铰接；

22、所述右连杆的一端与所述右刀体铰接，所述右连杆的另一端与所述驱动块铰接；

23、所述驱动气缸连接在所述基座上，所述驱动气缸与所述驱动块相连并用于驱动所述驱动块移动进而通过所述左连杆和所述右连杆带动所述左刀体和所述右刀体相向或背向转动。

24、采用了上述技术方案后，首先将所述悬臂摆动到所述封堵位置，此时所述顶杆移动到所述出料孔的正下方，所述弹簧驱动所述顶杆向上移动以使所述顶杆的上端部顶在所述出料孔中进而将所述出料孔封堵。然后将物料放入所述料腔中，所述加热装置加热所述料筒进而加热所述料腔中的物料，加热过程需要持续一段时间以使所述料腔中的物料完全融化并达到设定温度。当物料达到设定温度后向下拉动所述顶杆，所述顶杆压缩所述弹簧进而向下移动并退出所述出料孔，然后快速将所述悬臂摆动离开所述封堵位置，以使所述顶杆从所述出料孔的下方移开，此时所述出料孔被打开，料腔中的物料能够从所述出料孔中流出，通过测量流出的物料重量能够测得物料的熔融指数，进而能够得出物料的流动性。通过所述封堵机构能够在加热物料的过程中通过所述顶杆将所述出料孔堵住，进而防止了所述料腔中的物料在加热过程中从所述出料孔中流出浪费，能够节约物料，尤其是能够节约流动性较好的物料。

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【技术保护点】

1.一种材料流动性测量装置，其特征在于，它包括基座(1)、料筒(2)、口模(3)、加热装置(4)和封堵机构，所述封堵机构包括悬臂(5)、顶杆(6)和弹簧(7)；

2.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述悬臂(5)的一端部绕竖向设置的摆轴摆动连接在所述基座(1)上，所述顶杆(6)沿竖向滑动连接在所述悬臂(5)的另一端部上。

3.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述顶杆(6)的下端部连接有位于所述悬臂(5)的下方的拉帽(10)。

4.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述顶杆(6)上设有位于所述悬臂(5)的上方的抵接凸台部(11)，所述弹簧(7)套在所述顶杆(6)上，所述弹簧(7)的上端部与所述抵接凸台部(11)相抵，所述弹簧(7)的下端部与所述悬臂(5)相抵。

5.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述顶杆(6)的上端部为锥形结构。

6.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述基座(1)上设有位于所述出料孔(9)的下方的称重装置(12)。

7.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，还包括压料杆(13)和托盘(14)；

8.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述料筒(2)中安装有温度传感器(17)。

9.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述基座(1)上连接有位于所述口模(3)的下方并用于将穿过所述出料孔(9)的物料切断的剪切机构(18)。

10.根据权利要求9所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述剪切机构(18)包括左刀体(19)、右刀体(20)、左连杆(21)、右连杆(22)、驱动块(23)和驱动气缸(24)；

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【技术特征摘要】

1.一种材料流动性测量装置，其特征在于，它包括基座(1)、料筒(2)、口模(3)、加热装置(4)和封堵机构，所述封堵机构包括悬臂(5)、顶杆(6)和弹簧(7)；

2.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述悬臂(5)的一端部绕竖向设置的摆轴摆动连接在所述基座(1)上，所述顶杆(6)沿竖向滑动连接在所述悬臂(5)的另一端部上。

3.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述顶杆(6)的下端部连接有位于所述悬臂(5)的下方的拉帽(10)。

4.根据权利要求1所述的材料流动性测量装置，其特征在于，所述顶杆(6)上设有位于所述悬臂(5)的上方的抵接凸台部(11)，所述弹簧(7)套在所述顶杆(6)上，所述弹簧(7)的上端部与所述抵接凸台部(11)相抵，所述弹簧(7)的下端部与所述悬臂(5)相抵。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯婉婷，李大伟，
申请(专利权)人：溧阳月泉电能源有限公司，
类型：新型
国别省市：