【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机，更具体地说，特别涉及一种液压机缓冲机构。
技术介绍
1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，现有的液压机在工作时，主缸空载下行，由于空载下行速度过快会使整机产生震动和噪音，且下降时压力过大容易对液压机的台板造成损伤，因此需要一种液压机缓冲机构，现有的液压机缓冲机构大多采用在台板底部安装弹簧的方式进行缓冲。
2、现有申请号cn202120525082.7本技术涉及液压机配件
，尤其涉及一种液压机用缓冲装置，包括机座，所述机座顶端固定安装有输出轴竖直向下的液压机，所述液压机通过机座连接有移动架，且移动架底部与机座之间连接有第一弹簧，所述机座底部内壁固定安装有定位杆，所述移动架底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定安装有压块，且压块顶端固定安装有连接杆，所述压块底部开设有若干个凹槽，且凹槽内固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定安装有压力球，所述机座内设有凹槽，且凹槽内固定安装有输出轴竖直向上的伸缩气缸，所述伸缩气缸顶端固定安装有工作台。本技术，在液压的同时能够起到很好的缓冲效果，从而对液压机进行保护。
3、基于上述，台板底部的弹簧在对一些较硬的物品进行液压时，液压机的压力过大，会对弹簧直接造成挤压形变，从而导致了弹簧的弹性受损，进而减少了装置的使用寿命，需要频繁更换弹簧，费时费力，增加了装置的维护成本。
技术实现思路
1、为了
2、本技术一种液压机缓冲机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种液压机缓冲机构，包括液压机主体；
4、液压机基座，所述液压机基座固定安装在液压机主体下部；
5、液压杆，所述液压杆固定安装在液压机主体上部；
6、上冲压板，所述上冲压板固定安装在液压杆底部，上冲压板滑动连接在液压机主体内部；
7、下冲压台，所述下冲压台滑动连接在液压机基座上部；
8、缓冲防护板，所述缓冲防护板滑动连接在液压机主体外侧；
9、冲压缓冲组件，所述冲压缓冲组件设置在下冲压台底部；
10、防护缓冲组件，所述防护缓冲组件设置在液压机主体外侧。
11、进一步的，所述冲压缓冲组件包括有：
12、缓冲座，所述缓冲座固定安装在液压机基座内部；
13、油缸，所述油缸开设在缓冲座内部左侧，油缸内部填充有液压油；
14、活塞柱，所述活塞柱滑动连接在油缸内部。
15、进一步的，所述冲压缓冲组件还包括有：
16、螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接在活塞柱内部；
17、六角调节块，所述六角调节块固定安装在螺纹杆顶端。
18、进一步的，所述冲压缓冲组件还包括有：
19、气缸，所述气缸开设在缓冲座内部，气缸内部填充有惰性气体；
20、活塞片，所述活塞片滑动连接在气缸内部；
21、通油孔，所述通油孔开设在油缸和气缸中间位置。
22、进一步的，所述冲压缓冲组件还包括有：
23、导向柱，所述导向柱固定安装在下冲压台底部，导向柱滑动连接在液压机基座内部。
24、进一步的，所述防护缓冲组件包括有：
25、固定块，所述固定块固定安装在固定块两侧；
26、滑轮支座，所述滑轮支座固定安装在液压机主体上部；
27、导向滑轮，所述导向滑轮转动连接在滑轮支座内部；
28、传动带，所述传动带滑动连接在导向滑轮内部，传动带一端固定连接在固定块上部，传动带另一端固定连接在缓冲防护板上部。
29、进一步的，所述防护缓冲组件还包括有：
30、梯形滑块，所述梯形滑块固定安装在液压机主体两侧；
31、梯形滑槽，所述梯形滑槽开设在缓冲防护板内部两侧。
32、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
33、首先，本技术具有冲压缓冲组件，通过油缸内部的液压油压缩气缸内部的惰性气体来减缓上冲压板的下降速度，有效对上冲压板进行缓冲，防止上冲压板下降速度过快产生较强的震动，使装置磨损较大，而且上冲压板下降过快会使下冲压台受到的瞬间压力增强，减少了下冲压台的使用寿命，大大提高了上冲压板的缓冲速度，并且可以通过调节六角调节块来调节缓冲行程，以此来适用不同的冲压件，大大提高了装置的适用性。
34、其次，本技术具有防护缓冲组件，上冲压板在对冲压件进行冲压的同时通过传动带带动缓冲防护板向上移动，缓冲防护板有效加重了上冲压板的配重，减缓了上冲压板的下降速度，有效对上冲压板进行缓冲，而且还通过缓冲防护板对上冲压板在冲压过程中进行防护，有效防止碎屑乱飞造成安全事故，大大提高了装置的安全性能。
35、本技术具有减缓下降、提高寿命、安全防护等优点，防止上冲压板下降速度过快产生较强的震动使装置磨损较大，大大提高了上冲压板的缓冲速度和适用性，而且有效防止碎屑乱飞造成安全事故，大大提高了装置的安全性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压机缓冲机构，该一种液压机缓冲机构包括液压机主体(1)；液压机基座(2)，所述液压机基座(2)固定安装在液压机主体(1)下部；其特征在于：液压杆(3)，所述液压杆(3)固定安装在液压机主体(1)上部；上冲压板(4)，所述上冲压板(4)固定安装在液压杆(3)底部，上冲压板(4)滑动连接在液压机主体(1)内部；下冲压台(5)，所述下冲压台(5)滑动连接在液压机基座(2)上部；缓冲防护板(6)，所述缓冲防护板(6)滑动连接在液压机主体(1)外侧；冲压缓冲组件，所述冲压缓冲组件设置在下冲压台(5)底部；防护缓冲组件，所述防护缓冲组件设置在液压机主体(1)外侧。
2.如权利要求1所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：冲压缓冲组件包括有：缓冲座(7)、油缸(704)和活塞柱(703)，所述缓冲座(7)固定安装在液压机基座(2)内部；油缸(704)开设在缓冲座(7)内部左侧，油缸(704)内部填充有液压油；活塞柱(703)滑动连接在油缸(704)内部。
3.如权利要求2所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述冲压缓冲组件还包括有：螺纹杆(702)和六角调节块(7
4.如权利要求2所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述冲压缓冲组件还包括有：气缸(707)、活塞片(706)和通油孔(705)，所述气缸(707)开设在缓冲座(7)内部，气缸(707)内部填充有惰性气体；活塞片(706)滑动连接在气缸(707)内部；通油孔(705)开设在油缸(704)和气缸(707)中间位置。
5.如权利要求2所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述冲压缓冲组件还包括有：导向柱(501)，所述导向柱(501)固定安装在下冲压台(5)底部，导向柱(501)滑动连接在液压机基座(2)内部。
6.如权利要求1所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述防护缓冲组件包括有：固定块(401)、滑轮支座(102)、导向滑轮(103)和传动带(104)，所述固定块(401)固定安装在固定块(401)两侧；滑轮支座(102)固定安装在液压机主体(1)上部；导向滑轮(103)转动连接在滑轮支座(102)内部；传动带(104)滑动连接在导向滑轮(103)内部。
7.如权利要求6所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述防护缓冲组件还包括有：梯形滑块(101)和梯形滑槽(601)，所述梯形滑块(101)固定安装在液压机主体(1)两侧；梯形滑槽(601)开设在缓冲防护板(6)内部两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种液压机缓冲机构，该一种液压机缓冲机构包括液压机主体(1)；液压机基座(2)，所述液压机基座(2)固定安装在液压机主体(1)下部；其特征在于：液压杆(3)，所述液压杆(3)固定安装在液压机主体(1)上部；上冲压板(4)，所述上冲压板(4)固定安装在液压杆(3)底部，上冲压板(4)滑动连接在液压机主体(1)内部；下冲压台(5)，所述下冲压台(5)滑动连接在液压机基座(2)上部；缓冲防护板(6)，所述缓冲防护板(6)滑动连接在液压机主体(1)外侧；冲压缓冲组件，所述冲压缓冲组件设置在下冲压台(5)底部；防护缓冲组件，所述防护缓冲组件设置在液压机主体(1)外侧。
2.如权利要求1所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：冲压缓冲组件包括有：缓冲座(7)、油缸(704)和活塞柱(703)，所述缓冲座(7)固定安装在液压机基座(2)内部；油缸(704)开设在缓冲座(7)内部左侧，油缸(704)内部填充有液压油；活塞柱(703)滑动连接在油缸(704)内部。
3.如权利要求2所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述冲压缓冲组件还包括有：螺纹杆(702)和六角调节块(701)，所述螺纹杆(702)通过螺纹连接在活塞柱(703)内部；六角调节块(701)固定安装在螺纹杆(702)顶端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何柳清，杨立，程永杰，
申请(专利权)人：鹤壁中泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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