一种玻璃窑炉烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:42841665 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-27 17:13
本技术公开一种玻璃窑炉烟气脱硫装置,包括料仓、吸收塔和分支管道,料仓具有进料管道和出料管道,吸收塔的吸入口与出料管道连通,进料管道开设有分支口,分支管道的一端安装于分支口,另一端与吸收塔的吸入口连通;在遇到料仓的底部被堵住、氢氧化钙无法从出料管道流动至吸收塔的情况下,关闭进料管道上的主阀门,进料管道内的氢氧化钙进入不了主管道;且由于吸收塔的排出口连通风机,吸收塔的吸入口连通分支管道,进而使得进料管道内的氢氧化钙因负压作用而往分支口和分支管道的方向流动,然后通过分支管道流动至吸收塔内,以避免吸收塔内的SO<subgt;2</subgt;含量过高,进而可以保障所述玻璃窑炉烟气脱硫装置的脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫,特别涉及一种玻璃窑炉烟气脱硫装置


技术介绍

1、在玻璃窑炉生产制造玻璃的过程中,常常会产生大量含so2的低浓度杂散烟气。为此,现多采用脱硫装置对玻璃窑炉的烟气进行脱硫,以减少大气污染物的排放。

2、现有的脱硫装置包括氢氧化钙料仓和吸收塔,氢氧化钙料仓连接吸收塔。但由于料仓的底部容易堵住,以致于经常需要对氢氧化钙的料仓进行维修。而在维修氢氧化钙料仓时,氢氧化钙无法进入吸收塔,进而导致吸收塔内的so2过高,脱硫效果差。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种玻璃窑炉烟气脱硫装置,旨在解决料仓的底部容易堵住,吸收塔内的so2过高,脱硫效果差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的玻璃窑炉烟气脱硫装置,包括:

3、料仓,所述料仓具有进料管道和出料管道,所述进料管道开设有分支口;

4、吸收塔,所述吸收塔的吸入口与所述出料管道连通;以及

5、分支管道,所述分支管道的一端安装于所述分支口,另一端与所述吸收塔的吸入口连通;

6、其中,所述进料管道与所述料仓之间安装有主阀门。

7、可选地,所述进料管道包括主管道和固定支管,所述固定支管焊接于所述主管道,所述固定支管设有所述分支口,所述主管道与所述料仓之间安装有主阀门。

8、可选地,所述固定支管远离所述主管道的一端设有限位环,所述分支管道包括限位接头和软管,所述限位接头安装于所述限位环,所述软管一端连接于所述限位接头,另一端连接于所述吸收塔的吸入口。

9、可选地,所述固定支管安装有次阀门。

10、可选地,所述分支口靠近所述出料管道设置。

11、可选地,所述固定支管与所述主管道呈夹角设置。

12、可选地,所述吸收塔设有塔本体、吸入口和排出口,所述吸入口设于所述塔本体的底部,所述排出口设于所述塔本体的顶部。

13、可选地,所述出料管道连通于所述吸入口。

14、可选地,所述吸入口安装有限位管道,所述限位管道朝向所述出料管道的方向延伸,所述出料管道远离所述料仓的一端安装有连通器,所述连通器连通所述出料管道和所述限位管道。

15、可选地,所述连通器设有分接口,所述分支管道远离所述固定支管的一端连接于所述分接口,以与所述出料管道连通。

16、本技术技术方案通过采用在料仓的进料管道开设分支口,并增设分支管道,分支管道的一端安装于分支口,另一端与吸收塔的吸入口连通。在遇到料仓的底部被堵住、氢氧化钙无法从出料管道流动至吸收塔的情况下,关闭进料管道上的主阀门,进料管道内的氢氧化钙进入不了主管道,也进入不了料仓;且由于吸收塔的排出口连通风机,吸收塔的吸入口连通分支管道,进而使得进料管道内的氢氧化钙因负压作用而往分支口和分支管道的方向流动,然后通过分支管道流动至吸收塔内,以避免吸收塔内的so2含量过高,进而可以保障所述玻璃窑炉烟气脱硫装置的脱硫效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述进料管道包括主管道和固定支管,所述固定支管焊接于所述主管道,所述固定支管设有所述分支口,所述主管道与所述料仓之间安装有主阀门。

3.如权利要求2所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述固定支管远离所述主管道的一端设有限位环,所述分支管道包括限位接头和软管,所述限位接头安装于所述限位环,所述软管一端连接于所述限位接头,另一端连接于所述吸收塔的吸入口。

4.如权利要求3所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述固定支管安装有次阀门。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述分支口靠近所述出料管道设置。

6.如权利要求2至4中任意一项所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述固定支管与所述主管道呈夹角设置。

7.如权利要求2至4中任意一项所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述吸收塔设有塔本体、吸入口和排出口,所述吸入口设于所述塔本体的底部,所述排出口设于所述塔本体的顶部。

8.如权利要求7所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述出料管道连通于所述吸入口。

9.如权利要求8所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述吸入口安装有限位管道,所述限位管道朝向所述出料管道的方向延伸,所述出料管道远离所述料仓的一端安装有连通器,所述连通器连通所述出料管道和所述限位管道。

10.如权利要求9所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述连通器设有分接口,所述分支管道远离所述固定支管的一端连接于所述分接口,以与所述出料管道连通。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述进料管道包括主管道和固定支管,所述固定支管焊接于所述主管道,所述固定支管设有所述分支口,所述主管道与所述料仓之间安装有主阀门。

3.如权利要求2所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述固定支管远离所述主管道的一端设有限位环,所述分支管道包括限位接头和软管,所述限位接头安装于所述限位环,所述软管一端连接于所述限位接头,另一端连接于所述吸收塔的吸入口。

4.如权利要求3所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述固定支管安装有次阀门。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的玻璃窑炉烟气脱硫装置,其特征在于,所述分支口靠近所述出料管道设置。

6.如权利要求2至4中任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋杰奇饶韬程国军蒋茂建
申请(专利权)人:绍兴旗滨玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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