【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑,尤其涉及一种混凝土预制墙板外架孔的模具。
技术介绍
1、在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。
2、目前混凝土预制墙板在制造完成后,墙板外架在开孔后,需要使用连接模具对其进行连接,但是现有的这类模具的整体长度是无法在使用过程中进行灵活调节的,进而不便于适应不同间距的两个墙板外架之间的连接,适配性和实用性较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土预制墙板外架孔的模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
2、一种混凝土预制墙板外架孔的模具,包括两个墙板外架体,两个所述墙板外架体之间设有连接模具结构,且连接模具结构包括长度调节组件、模具主件、开设于模具主件内的空腔和滑动连接于空腔内的模具副件。
3、作为一种优选的,所述模具副件的圆周外壁开设有四个环形分布的滑道,模具主件的圆周内壁焊接有四个环形分布的插条,且四个插条的外壁分别与四个滑道的内壁滑动连接。
4、作为一种优选的,所述长度调节组件包括转动安装于空腔内的调节螺杆、固定套装于调节螺杆上并位于空腔内的蜗轮、通过轴承与模具主件内壁贯穿连接的传动轴和固定套装于传动轴上的蜗杆,且模具副件还与调节螺杆螺纹连接。
5、作为一种优选的,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,且传动
6、作为一种优选的,所述模具副件的一端外壁同心焊接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺母。
7、作为一种优选的,所述模具主件的一端外壁同心焊接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺母。
8、本技术的有益效果为:
9、本技术所设计的这类模具,通过外部的防滑旋钮驱动传动轴上的蜗杆正反转动,随后与蜗杆啮合的蜗轮会控制调节螺杆正反转动,在插条和滑道的限位下,模具副件可以做伸缩运动,这样便于灵活的调节整个连接模具的长度,从而便于适应不同间距的两个墙板外架体之间的连接,提高了适配性和实用性。
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1.一种混凝土预制墙板外架孔的模具,包括两个墙板外架体(1),其特征在于,两个所述墙板外架体(1)之间设有连接模具结构,且连接模具结构包括长度调节组件、模具主件(2)、开设于模具主件(2)内的空腔(3)和滑动连接于空腔(3)内的模具副件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述模具副件(4)的圆周外壁开设有四个环形分布的滑道(5),模具主件(2)的圆周内壁焊接有四个环形分布的插条(11),且四个插条(11)的外壁分别与四个滑道(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述长度调节组件包括转动安装于空腔(3)内的调节螺杆(6)、固定套装于调节螺杆(6)上并位于空腔(3)内的蜗轮(7)、通过轴承与模具主件(2)内壁贯穿连接的传动轴(8)和固定套装于传动轴(8)上的蜗杆(9),且模具副件(4)还与调节螺杆(6)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述蜗杆(9)与蜗轮(7)相互啮合,且传动轴(8)的一端外壁焊接有防滑旋钮
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述模具副件(4)的一端外壁同心焊接有第一螺纹杆(12),且第一螺纹杆(12)上螺纹连接有第一螺母(13)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述模具主件(2)的一端外壁同心焊接有第二螺纹杆(14),且第二螺纹杆(14)上螺纹连接有第二螺母(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制墙板外架孔的模具,包括两个墙板外架体(1),其特征在于,两个所述墙板外架体(1)之间设有连接模具结构,且连接模具结构包括长度调节组件、模具主件(2)、开设于模具主件(2)内的空腔(3)和滑动连接于空腔(3)内的模具副件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述模具副件(4)的圆周外壁开设有四个环形分布的滑道(5),模具主件(2)的圆周内壁焊接有四个环形分布的插条(11),且四个插条(11)的外壁分别与四个滑道(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板外架孔的模具,其特征在于,所述长度调节组件包括转动安装于空腔(3)内的调节螺杆(6)、固定套装于调节螺杆(6)上并位于空腔(3)内的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王关水,陈松,赵少朋,李保柱,
申请(专利权)人:六安宝业建筑工业化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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