【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土板检测，具体是指一种混凝土预制板检测装置。
技术介绍
1、预制板是一种早期房建施工中用的楼板，由于预制板可以有效缩短工期，减少造价等优点，因此，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板均可选用预制板。
2、混凝土预制板在出厂时，都会对预制板进行抽检，检测同批次混凝土预制板的强度，常用的有锤击检测和划痕检测，但是现有的一般都是使用电子仪器进行检测，对于初步接触的人员或流水线工人不方便操作，因此急需设计一种建筑用混凝土板强度检测装置来解决混凝土板强度的检测问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种混凝土预制板检测装置，有效解决了上述问题。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种混凝土预制板检测装置，包括划痕检测组件、撞击检测组件和机架，所述划痕检测组件设于机架后侧，所述撞击检测组件设于机架前侧；所述划痕检测组件包括划痕刀、滑块、压力杆和压力板，所述压力杆包括杆底滑块、压力弹簧和压力片，所述划痕刀的一端铰接在滑块上，所述划痕刀的另一端铰接在杆底滑块上，所述压力片上设有导轨，所述压力板底部设有燕尾槽，所述导轨滑动在燕尾槽内，所述压力弹簧上端设于压力片上，所述压力弹簧底部设于杆底滑块上。
3、进一步地，所述划痕检测组件还包括十字滑动件、连杆、档位柱滑块和档位柱，所述压力板两侧设有横槽，所述十字滑动件滑动在横槽内，所述压力板与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与档
4、进一步地，所述撞击检测组件包括锥形撞击头、驱动轴和电机，所述锥形撞击头设有拨动杆、锁定杆和撞击弹簧，所述拨动杆和锁定杆对称设于锥形撞击头的两侧，所述撞击弹簧设于锥形撞击头的顶部。
5、进一步地，所述驱动轴设有驱动齿轮、伞齿轮和撞头拨片，所述驱动齿轮设于驱动轴的两侧，所述伞齿轮设于驱动轴的中心位置，所述撞头拨片设于伞齿轮的两侧。
6、进一步地，所述撞头拨片与拨动杆位于同一平面内，所述电机设有电机齿轮，所述电机齿轮与伞齿轮啮合连接。
7、进一步地，所述机架后板的底部设有滑槽，所述滑块滑动在滑槽上，所述机架后板上设有连杆支撑架，所述连杆的中心位置铰接在连杆支撑架上，所述机架后板上设有档位孔，所述档位柱滑动在档位孔中。
8、进一步地，所述机架中心位置设有中心板，所述中心板的中间设有中心槽，所述中心槽两侧设有边槽，所述杆底滑块滑动在中心槽内，所述十字滑动件滑动在边槽上。
9、进一步地，所述机架前侧板设有撞击头定位柱，所述撞击头定位柱设有拨杆滑槽和拨杆定位槽。
10、进一步地，所述锥形撞击头滑动在拨杆滑槽内，所述撞击弹簧设于拨杆滑槽内，所述拨动杆和锁定杆滑动在拨杆定位槽上。
11、进一步地，所述机架前后两侧设有车轮，所述车轮上设有车轮齿轮，所述车轮齿轮与驱动齿轮啮合连接。
12、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
13、1、通过档位柱调节压力板的高低，进而降低压力片的高度，压力片压缩压力弹簧，提高压力弹簧对杆底滑块的压力，进而提高划痕刀的压力，不同档位的调节可以对不同型号的混凝土板进行检测。
14、2、电机带动驱动轴转动的同时，驱动轴的撞头拨片推动锥形撞击头的拨动杆，使锥形撞击头上移，随着撞头拨片越过拨动杆，在撞击弹簧的弹力作用下，锥形撞击头锤击混凝土板的表面，进行撞击检测，并且不需要撞击实验，可手动将锁定杆固定在拨杆定位槽内。
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1.一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：包括划痕检测组件（1）、撞击检测组件（2）和机架（3），所述划痕检测组件（1）设于机架（3）后侧，所述撞击检测组件（2）设于机架（3）前侧；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述划痕检测组件（1）还包括十字滑动件（15）、连杆（16）、档位柱滑块（17）和档位柱（18），所述压力板（14）两侧设有横槽（141），所述十字滑动件（15）滑动在横槽（141）内，所述压力板（14）与连杆（16）的一端铰接，所述连杆（16）的另一端与档位柱滑块（17）铰接，所述档位柱（18）滑动在档位柱滑块（17）的中间孔道内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述撞击检测组件（2）包括锥形撞击头（21）、驱动轴（22）和电机（23），所述锥形撞击头（21）设有拨动杆（211）、锁定杆（212）和撞击弹簧（213），所述拨动杆（211）和锁定杆（212）对称设于锥形撞击头（21）的两侧，所述撞击弹簧（213）设于锥形撞击头（21）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述撞头拨片（223）与拨动杆（211）位于同一平面内，所述电机（23）设有电机齿轮（231），所述电机齿轮（231）与伞齿轮（222）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述机架（3）后板的底部设有滑槽（31），所述滑块（12）滑动在滑槽（31）上，所述机架（3）后板上设有连杆支撑架（33），所述连杆（16）的中心位置铰接在连杆支撑架（33）上，所述机架（3）后板上设有档位孔（34），所述档位柱（18）滑动在档位孔（34）中。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述机架（3）中心位置设有中心板（32），所述中心板（32）的中间设有中心槽（321），所述中心槽（321）两侧设有边槽（322），所述杆底滑块（131）滑动在中心槽（321）内，所述十字滑动件（15）滑动在边槽（322）上。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述机架（3）前侧板设有撞击头定位柱（35），所述撞击头定位柱（35）设有拨杆滑槽（351）和拨杆定位槽（352）。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述锥形撞击头（21）滑动在拨杆滑槽（351）内，所述撞击弹簧（213）设于拨杆滑槽（351）内，所述拨动杆（211）和锁定杆（212）滑动在拨杆定位槽（352）上。
10.根据权利要求8所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述机架（3）前后两侧设有车轮（36），所述车轮（36）上设有车轮齿轮（361），所述车轮齿轮（361）与驱动齿轮（221）啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：包括划痕检测组件（1）、撞击检测组件（2）和机架（3），所述划痕检测组件（1）设于机架（3）后侧，所述撞击检测组件（2）设于机架（3）前侧；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述划痕检测组件（1）还包括十字滑动件（15）、连杆（16）、档位柱滑块（17）和档位柱（18），所述压力板（14）两侧设有横槽（141），所述十字滑动件（15）滑动在横槽（141）内，所述压力板（14）与连杆（16）的一端铰接，所述连杆（16）的另一端与档位柱滑块（17）铰接，所述档位柱（18）滑动在档位柱滑块（17）的中间孔道内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述撞击检测组件（2）包括锥形撞击头（21）、驱动轴（22）和电机（23），所述锥形撞击头（21）设有拨动杆（211）、锁定杆（212）和撞击弹簧（213），所述拨动杆（211）和锁定杆（212）对称设于锥形撞击头（21）的两侧，所述撞击弹簧（213）设于锥形撞击头（21）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述驱动轴（22）设有驱动齿轮（221）、伞齿轮（222）和撞头拨片（223），所述驱动齿轮（221）设于驱动轴（22）的两侧，所述伞齿轮（222）设于驱动轴（22）的中心位置，所述撞头拨片（223）设于伞齿轮（222）的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板检测装置，其特征在于：所述撞头拨片（223）与拨动杆（211）位于同一平...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚晓宇，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县岫建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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