【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料处理的领域，尤其是涉及一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备。
技术介绍
1、铵油炸药的主要原材料为多孔粒状硝酸铵和柴油。其中多孔粒状硝酸铵一般储存在料仓内或者直接就在包装袋内。在储存过程中，受到潮气的影响，会部分结晶成小块，在放料的过程中，不利于放料，影响输送。放料阀门一般有闸板阀、蝶阀，对于闸板阀来说，闸板阀芯的槽容易留存硝酸铵，闸板在打开和关闭的时候，摩擦和挤压硝酸铵，有安全隐患；对于蝶阀来说，闸板在开启和关闭的时候，需要克服物料的重力，并且闸板影响放料效果。
2、目前，在硝酸铵等化工原料的生产和运输过程中，原料的结块是一个普遍存在的问题。传统的手工破碎方式效率低下，可能引发安全问题，而且对操作工的身体健康有一定威胁。现有技术的具体解决方案：传统的方法通常是通过人工使用锤子或其他工具对结块的原料进行破碎，或者采用简易的机械装置进行破碎，但控制精度和破碎效果往往不理想。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，传统手工或部分自动化的破碎方法存在破碎效率低下的缺点。
技术实现思路
1、为了改善在硝酸铵等化工原料的生产和运输过程中，人工破碎原料结块效率低下的缺点，本申请提供一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备。
2、本申请提供的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，采用如下的技术方案：
3、一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，包含破碎组件和放料组件；所述破碎组件包括破碎箱、第一电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第一破碎辊，所述破碎
4、所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均为多节电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均水平设置，且相互垂直，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆相互靠近的一端为各自的固定端；每节所述第一电动伸缩杆远离所述第一电动伸缩杆固定端的一侧均固定连接有一个与所述第二电动伸缩杆平行设置的第一定位杆，每节所述第二电动伸缩杆远离所述第二电动伸缩杆固定端的一侧均固定连接有一个与所述第一电动伸缩杆平行设置的第二定位杆；所述第一定位杆和所述第二定位杆配合构成网状的进料网；
5、所述第一破碎辊包括第一转动轴和第一刀片，所述第一转动轴的长度方向与所述第一电动伸缩杆的长度方向平行，所述第一转动轴为多级伸缩杆，所述第一刀片沿所述第一转动轴的长度方向设置有多组，所述第一转动轴每一级伸缩杆的活动端均套设有一个所述第一刀片，每个所述第一定位杆下方均固定连接有一个竖直设置的调节杆，所述调节杆的底端固定连接有限位环，所述限位环转动套设在所述第一转动轴上。
6、通过采用上述技术方案，通过破碎箱的设置，使得待破碎的硝铵能够在破碎箱内进行破碎；通过第一破碎辊的设置，能够对硝铵进行破碎；通过第一电机的设置，能够通过第一电机为第一破碎辊提供破碎动力；通过第一电动伸缩杆的设置，能够带动第一定位杆进行移动，从而能够调节相邻两个第一定位杆之间的距离，同时还能够带动调节杆进行移动，调节相邻两个第一刀片之间的距离；通过第二电动伸缩杆的设置，能够带动第二定位杆进行移动，从而能够调节相邻两个第二定位杆之间距离；通过第一定位杆和第二定位杆的设置能够，形成进料网，通过改变相邻两个第一定位杆和第二定位杆之间的距离，能够调节进料网的网孔大小，从而能够控制进入破碎箱内待破碎的硝铵的大小，针对不同大小的硝铵能够进行不同程度的破碎。开始工作时，先将第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的长度调节至最小，带动第一定位杆处于相邻两个第一定位杆之间的距离最小的状态，带动第二定位杆也处于相邻两个第二定位杆之间的距离最小的状态，从而使得进料网处于可进料最小的状态，此时使得能够进入破碎箱内的硝铵相对较小，较大的硝铵就无法通过进料网落入破碎箱内，停留在进料网上方；同时，相邻两个第一刀片之间的距离也在第一定位杆的作用下处于最小的位置，使得落入破碎箱内的待破碎的硝铵能够进行效率较高的破碎，当第一次破碎完成以后，观察进料网上方是否还有待破碎的较大颗粒的硝铵，如果有的话，调节第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的长度，伸长第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，从而能够调节第一定位杆和第二定位杆相邻之间的距离，从而能够调节进料网可进料的大小，直至硝铵全部落入到破碎箱内，此时相邻两个第一刀片的距离也随之变大，从而便于对颗粒较大的硝铵进行破碎；综上，当硝铵较小时，能够通过将第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的长度变小来使得较小的硝铵进行破碎，同时相邻两个第一刀片之间的距离也较短，能够精准破碎，当硝铵较大时，能够通过将第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸长，来增大进料网的网孔大小使较大的硝铵也能够进行破碎，同时相邻两个第二刀片之间的距离也变大，从而能够更好的对较大的硝铵进行破碎；通过进料网的设置，能够控制进入破碎箱内的硝铵的大小，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一定位杆、第二定位杆、调节杆和第一刀片的配合设置，能够对进入到破碎箱内的不同大小的硝铵进行不同程度的破碎，从而提高了破碎的精度和效率。
7、可选的，所述破碎箱顶部远离第一电动伸缩杆的一侧设有第一固定块，所述破碎箱顶部远离第二电动伸缩杆的一侧设有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块均水平设置，且呈长条状，所述第一固定块的长度方向与所述第一电动伸缩杆平行，所述第二固定块的长度方向与所述第二电动伸缩杆平行，所述第一固定块靠近所述第一电动伸缩杆的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有若干个第一滑块，每个所述第一滑块均与所述第一定位杆固定连接；所述第二固定块靠近所述第二电动伸缩杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有若干个第二滑块，每个所述第二滑块均与所述第二定位杆固定连接。
8、通过采用上述技术方案，通过第一固定块的设置，能够在第一固定块上开设第一滑槽；通过第一滑槽的设置，能够在第一滑槽内滑动设置第一滑块；通过将第一滑块与第一定位杆固定连接，能够限制第一定位杆移动的方向，增加了整体装置的稳定性；通过叠固定块的设置，能够在第二固定块上开设第二滑槽；通过第二滑槽的设置，能够在第二滑槽内滑动设置第二滑块，通过将第二滑块与第二定位杆固定连接，能够限制第二定位杆移动的方向，进一步增加了整体装置的稳定性。
9、可选的，所述第一电动伸缩杆的固定端上方和所述第二电动伸缩杆的固定端上方均设有挡板，所述挡板水平设置且顶部呈倾斜状，当待破碎的硝铵落在挡板上时，能够在倾斜面的辅助下滑落至下方。
10、通过采用上述技术方案，在进料网靠近第一电动伸缩杆的固定端和第二电动伸缩杆的固定端的两侧，无法通过伸长或缩短第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆来调节进料网的大小，当进料网的网孔小时，会有较大的硝铵通过这两侧进入到破碎箱内，使得控制进料尺寸的效果变差；通过挡板的设置，能够将这部分无法调节尺寸进料口挡住一部分，剩余部分与第一定位杆和第二定位杆之间的空隙也会随之改变，从而能够进一步提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，包含破碎组件(1)和放料组件(3)；所述破碎组件(1)包括破碎箱(11)、第一电机(12)、第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(14)和第一破碎辊(15)，所述破碎箱(11)为顶部和底部均开口结构，所述第一电机(12)设置在所述破碎箱(11)一侧，用于驱动所述第一破碎辊(15)转动，所述第一电动伸缩杆(13)和所述第二电动伸缩杆(14)均设置在所述破碎箱(11)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述破碎箱(11)顶部远离第一电动伸缩杆(13)的一侧设有第一固定块(4)，所述破碎箱(11)顶部远离第二电动伸缩杆(14)的一侧设有第二固定块(5)，所述第一固定块(4)和所述第二固定块(5)均水平设置，且呈长条状，所述第一固定块(4)的长度方向与所述第一电动伸缩杆(13)平行，所述第二固定块(5)的长度方向与所述第二电动伸缩杆(14)平行，所述第一固定块(4)靠近所述第一电动伸缩杆(13)的一侧开设有第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)内滑动设置有若干个第一滑块，每个所述第一
3.根据权利要求2所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(13)的固定端上方和所述第二电动伸缩杆(14)的固定端上方均设有挡板(6)，所述挡板(6)水平设置且顶部呈倾斜状，当待破碎的硝铵落在挡板(6)上时，能够在倾斜面的辅助下滑落至下方。
4.根据权利要求3所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，位于远离所述第二电动伸缩杆(14)一侧的所述第一定位杆(131)，其远离所述第二电动伸缩杆(14)的一侧设置有第一弹性板(7)；位于远离所述第一电动伸缩杆(13)一侧的所述第二定位杆(141)，其远离所述第一电动伸缩杆(13)的一侧设置有第二弹性板(8)；所述第一弹性板(7)远离所述第一定位杆(131)的一侧与所述第二固定块(5)连接，所述第二弹性板(8)远离所述第二定位杆(141)的一侧与所述第一固定块(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述破碎箱(11)内设有第一破碎区(111)和第二破碎区(112)，所述第一破碎区(111)位于所述进料网(16)下方，所述第二破碎区(112)位于所述第一破碎区(111)下方，所述破碎组件(1)还包括第二破碎辊(19)和第二电机(10)，所述第二破碎辊(19)包括第二转动轴(191)和第二刀片(192)，所述第二电机(10)用于驱动所述第二转动轴(191)转动，所述第二刀片(192)沿所述第二转动轴(191)的长度方向固定套设在所述第二转动轴(191)上，所述第二刀片(192)沿所述第二转动轴(191)的长度方向设置有多个，其数量大于所述第一刀片(152)的数量，且相邻的两个所述第二刀片(192)沿所述第二转动轴(191)的长度方向相互交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述破碎箱(11)内还设有除铁区(113)，所述除铁区(113)位于所述第二破碎区(112)下方，所述除铁区(113)内四周的侧壁上设有四个具有强磁性的吸铁板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述破碎箱(11)在所述除铁区(113)内四周的每个侧壁上均开设有一个操作口(115)，所述操作口(115)的尺寸与所述吸铁板(21)的尺寸相互适配，每个所述吸铁板(21)均设置在一个所述操作口(115)内，且每个所述吸铁板(21)远离所述除铁区(113)的一侧均固定设置有一个拉杆(22)。
8.根据权利要求7所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述吸铁板(21)上方开设有卡槽(211)，所述操作口(115)的顶壁上开设有与卡槽(211)正对设置的限位槽(116)，所述限位槽(116)内沿竖直方向滑动设置有限位条(23)，所述限位条(23)能够穿设在所述卡槽(211)内。
9.根据权利要求8所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述限位槽(116)远离所述除铁区(113)的一侧开设有操作槽(117)，所述操作槽(117)内沿竖直方向滑动设置有与所述限位条(23)固定连接的操作杆(24)。
10.根据权利要求9所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，包含破碎组件(1)和放料组件(3)；所述破碎组件(1)包括破碎箱(11)、第一电机(12)、第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(14)和第一破碎辊(15)，所述破碎箱(11)为顶部和底部均开口结构，所述第一电机(12)设置在所述破碎箱(11)一侧，用于驱动所述第一破碎辊(15)转动，所述第一电动伸缩杆(13)和所述第二电动伸缩杆(14)均设置在所述破碎箱(11)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述破碎箱(11)顶部远离第一电动伸缩杆(13)的一侧设有第一固定块(4)，所述破碎箱(11)顶部远离第二电动伸缩杆(14)的一侧设有第二固定块(5)，所述第一固定块(4)和所述第二固定块(5)均水平设置，且呈长条状，所述第一固定块(4)的长度方向与所述第一电动伸缩杆(13)平行，所述第二固定块(5)的长度方向与所述第二电动伸缩杆(14)平行，所述第一固定块(4)靠近所述第一电动伸缩杆(13)的一侧开设有第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)内滑动设置有若干个第一滑块，每个所述第一滑块均与所述第一定位杆(131)固定连接；所述第二固定块(5)靠近所述第二电动伸缩杆(14)的一侧开设有第二滑槽(51)，所述第二滑槽(51)内滑动设置有若干个第二滑块(52)，每个所述第二滑块(52)均与所述第二定位杆(141)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(13)的固定端上方和所述第二电动伸缩杆(14)的固定端上方均设有挡板(6)，所述挡板(6)水平设置且顶部呈倾斜状，当待破碎的硝铵落在挡板(6)上时，能够在倾斜面的辅助下滑落至下方。
4.根据权利要求3所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，位于远离所述第二电动伸缩杆(14)一侧的所述第一定位杆(131)，其远离所述第二电动伸缩杆(14)的一侧设置有第一弹性板(7)；位于远离所述第一电动伸缩杆(13)一侧的所述第二定位杆(141)，其远离所述第一电动伸缩杆(13)的一侧设置有第二弹性板(8)；所述第一弹性板(7)远离所述第一定位杆(131)的一侧与所述第二固定块(5)连接，所述第二弹性板(8)远离所述第二定位杆(141)的一侧与所述第一固定块(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种多孔硝铵破碎及弧板阀放料设备，其特征在于，所述破碎箱(11)内设有第一破碎区(111)和第二破碎区(112)，所述第一破碎区(111)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智亮，段锦花，梁锋，董斌，陈锋，吉学军，闫志强，秦建华，
申请(专利权)人：山西惠丰特种汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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