【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，尤其涉及一种纺织污水处理装置。
技术介绍
1、随着纺织工业的快速发展，纺织污水的排放量不断增加，其中含有大量有机物、染料、油脂、纤维屑等污染物，若直接排放会对环境造成严重的污染，甚至破坏生态平衡。因此，纺织污水的处理与净化成为了纺织工业可持续发展中亟待解决的问题。
2、然而，尽管新型纺织污水处理装置在技术上取得了一定的突破，但在实际应用中仍存在一些问题。例如，一些装置的结构设计不合理，导致处理效率不高，纺织产生的毛絮易漂浮在污水上层，致使毛絮始终不能够得到沉降处理。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种纺织污水处理装置，本装置采用合理的结构设计，结合物理、化学和生物处理技术，实现对纺织污水的高效处理与净化，同时，该装置还注重环保节能和成本效益，为纺织工业的可持续发展提供了一种有效的解决方案。
2、本专利技术提供了一种纺织污水处理装置，具体包括:支撑架、污水处理箱、驱动架、搅拌轴、沉淀物分离箱和净水回流管；所述支撑架的上端横向固定安装沉淀物分离箱，沉淀物分离箱上方为污水处理箱，污水处理箱的侧壁与支撑架之间通过支撑杆固定相连接；所述污水处理箱的顶部一端固定安装驱动架；所述驱动架下端竖向转动设有搅拌轴，所述污水处理箱远离驱动架所在的一端为净水箱；所述净水箱下端一侧与沉淀物分离箱的上端之间设有倒置的l状的净水回流管；所述污水处理箱内腔下端与沉淀物分离箱内腔相连通。
3、可选地，所述污水处理箱为上宽下窄的箱体结构；
4、
5、所述污水处理箱与净水箱之间设有隔板，隔板沿污水处理箱内腔侧壁向净水箱一侧倾斜，隔板下端与净水箱内腔下端之间形成的空腔与沉淀物分离箱内腔相连通，净水回流管上方的净水箱外侧壁上固定安装净水排出管，净水排出管上安装控制球阀。
6、可选地，所述驱动架的上端竖向固定安装驱动电机，驱动电机的转轴下端与搅拌轴的上端之间通过联轴器固定相连接。
7、可选地，所述搅拌轴的上端固定安装有半球状的打散爪，打散爪的最上端伸出污水液面；
8、所述打散爪下方的搅拌轴上固定安装有上宽下窄的螺旋状的推流桨；
9、所述搅拌轴的最下端固定安装有扇叶状的混合桨。
10、可选地，所述沉淀物分离箱远离净水回流管的一端固定安装沉淀物输送电机，沉淀物分离箱中横向转动安装沉淀物输送轴，沉淀物输送轴上螺旋设有输送螺旋桨，沉淀物分离箱的另一端底部垂直向下固定对接沉淀物收集箱，沉淀物收集箱的下端固定对接沉淀物排出管，沉淀物收集箱内腔上端与沉淀物分离箱内腔相接处固定安装过滤网。
11、可选地，所述净水回流管的竖管段上固定安装上下两端窄中间宽的梭状净水缓流分离管。
12、本专利技术提供了一种纺织污水处理装置，具有如下有益效果：
13、1、本装置通过搅拌轴的旋转，结合打散爪、推流桨和混合桨的协同作用，能够迅速将污水中的污染物与药剂混合均匀，加速反应过程，提高处理效率。
14、2、本专利技术中打散爪将漂浮的纺织毛絮搅拌打成球絮状结构，使得这些轻质污染物更容易被沉降处理，避免了传统处理中因轻质污染物难以沉降而导致的处理效果不佳的问题。
15、3、本专利技术通过沉淀物分离箱的设计，结合沉淀物输送电机和输送螺旋桨的作用，能够将污水中的悬浮物和颗粒物彻底分离，提高处理后的水质。
16、4、本专利技术中经过沉淀分离后的净水通过净水回流管回流到净水箱中，经过净水缓流分离管的进一步处理，可以确保水质达到一定的标准，实现净水的再利用，有效节约了水资源。
17、5、本装置通过控制球阀来调节净水排出管的流量，方便用户根据实际需求进行操作，同时，可以根据实际情况调整驱动电机和沉淀物输送电机的转速，以适应不同浓度的污水处理需求，提高处理的灵活性和适应性。
18、6、本装置采用物理和化学相结合的处理方法，无需大量使用化学药剂，减少了化学药剂对环境的污染，同时，通过高效处理实现净水的再利用，减少了水资源的浪费，符合环保节能的理念。
19、7、本专利技术的纺织污水处理装置具有高效处理、优化沉降效果、彻底分离、净化水再利用、操作简便灵活和环保节能等有益效果，对于提高纺织行业的污水处理效率和水资源利用率具有重要意义。
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1.一种纺织污水处理装置，包括支撑架(1)、污水处理箱(2)、驱动架(3)、搅拌轴(4)、沉淀物分离箱(5)和净水回流管(6)；其特征在于，所述支撑架(1)的上端横向固定安装沉淀物分离箱(5)，沉淀物分离箱(5)上方为污水处理箱(2)，污水处理箱(2)的侧壁与支撑架(1)之间通过支撑杆固定相连接；所述污水处理箱(2)的顶部一端固定安装驱动架(3)；所述驱动架(3)下端竖向转动设有搅拌轴(4)，所述污水处理箱(2)远离驱动架(3)所在的一端为净水箱(203)；所述净水箱(203)下端一侧与沉淀物分离箱(5)的上端之间设有倒置的L状的净水回流管(6)；所述污水处理箱(2)内腔下端与沉淀物分离箱(5)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述污水处理箱(2)为上宽下窄的箱体结构；
3.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述污水处理箱(2)与净水箱(203)之间设有隔板(202)，隔板(202)沿污水处理箱(2)内腔侧壁向净水箱(203)一侧倾斜，隔板(202)下端与净水箱(203)内腔下端之间形成的空腔与沉淀
4.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述驱动架(3)的上端竖向固定安装驱动电机(301)，驱动电机(301)的转轴下端与搅拌轴(4)的上端之间通过联轴器固定相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)的上端固定安装有半球状的打散爪(401)，打散爪(401)的最上端伸出污水液面。
6.根据权利要求5所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述打散爪(401)下方的搅拌轴(4)上固定安装有上宽下窄的螺旋状的推流桨(402)；
7.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述沉淀物分离箱(5)远离净水回流管(6)的一端固定安装沉淀物输送电机(501)，沉淀物分离箱(5)中横向转动安装沉淀物输送轴(502)，沉淀物输送轴(502)上螺旋设有输送螺旋桨(505)，沉淀物分离箱(5)的另一端底部垂直向下固定对接沉淀物收集箱(503)，沉淀物收集箱(503)的下端固定对接沉淀物排出管(504)，沉淀物收集箱(503)内腔上端与沉淀物分离箱(5)内腔相接处固定安装过滤网(506)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述净水回流管(6)的竖管段上固定安装上下两端窄中间宽的梭状净水缓流分离管(601)。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织污水处理装置，包括支撑架(1)、污水处理箱(2)、驱动架(3)、搅拌轴(4)、沉淀物分离箱(5)和净水回流管(6)；其特征在于，所述支撑架(1)的上端横向固定安装沉淀物分离箱(5)，沉淀物分离箱(5)上方为污水处理箱(2)，污水处理箱(2)的侧壁与支撑架(1)之间通过支撑杆固定相连接；所述污水处理箱(2)的顶部一端固定安装驱动架(3)；所述驱动架(3)下端竖向转动设有搅拌轴(4)，所述污水处理箱(2)远离驱动架(3)所在的一端为净水箱(203)；所述净水箱(203)下端一侧与沉淀物分离箱(5)的上端之间设有倒置的l状的净水回流管(6)；所述污水处理箱(2)内腔下端与沉淀物分离箱(5)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述污水处理箱(2)为上宽下窄的箱体结构；
3.根据权利要求1所述的一种纺织污水处理装置，其特征在于，所述污水处理箱(2)与净水箱(203)之间设有隔板(202)，隔板(202)沿污水处理箱(2)内腔侧壁向净水箱(203)一侧倾斜，隔板(202)下端与净水箱(203)内腔下端之间形成的空腔与沉淀物分离箱(5)内腔相连通，净水回流管(6)上方的净水箱(203)外侧壁上固定安装净水排出管(204)，净水排出管(204)上安装控制球阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥会，神和成，神祥栋，贾艳丽，
申请(专利权)人：临沂和成纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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