【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎机，具体地说，涉及一种锤片式粉碎机。
技术介绍
1、锤片式粉碎机广泛应用于玉米、高梁、麦类等饲料的粉碎。其主要包括电机，与电机连接的转盘，铰接在转盘上的活动锤片，以及开在转盘中心的进料口，进料口与其侧上部的进料斗导通。粉碎时，进料斗中的物料从转盘中心的进料口进入转盘之间，飞速转动的转盘带动活动锤片旋转，与物料撞击，实现其粉碎。其存在缺点是：粉碎时需要人工将物料投入进料斗中，工人劳动强度大，同时，进料斗较高，加料不便。
2、针对锤片式粉碎机来说，现有技术就有很多，例如：
3、中国专利公开号cn108499668a公开了一种锤片式粉碎机，包括粉碎装置、出料装置以及风机，所述的粉碎装置上方设置有进料漏斗，粉碎装置内部为粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎辊，粉碎辊上连接锤片，粉碎辊左侧与皮带轮相连接，粉碎装置底部连接底座，所述的出料装置设置在粉碎装置右侧，且与粉碎腔相连接，出料装置与粉碎腔之间设置有筛网，出料装置底部为出料口，所述的风机设置在出料装置右侧，风机与出料装置之间设置有一级筛网和二级筛网，风机内部设置有离心风扇。
4、然而，根据上述可知，现有技术在使用时，一般是采用由人工从顶部添加物料，这样会导致添加物料时不方便并且具有危险性，同时设备在工作时因摩擦可能会导致设备工作效率降低且降低使用寿命。
5、鉴于此，本技术提供了一种新型的锤片式粉碎机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锤片式粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
2、为实现上述目的，本技术提供一种锤片式粉碎机，包括外壳，所述外壳前端顶部伸出一个进料口，所述外壳底部设有一个出料口，所述进料口内部底面设有两个电动滚轴，所述电动滚轴上方设有一个传送带，所述外壳侧面设有一个支撑板，所述支撑板上方固定连接一个电动机，所述电动机轴固定连接一个转轴，所述转轴中间设有一个锤片刀组。
3、作为本技术方案的进一步改进，所述外壳两侧设有一个润滑油槽，所述润滑油槽底部设有一个喷口，所述喷口位于转轴的正上方。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述锤片刀组包括若干圆盘，所述圆盘等距线性排列，所述圆盘中间设有若干锤片，所述圆盘与锤片通过固定柱固定连接。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述锤片尺寸略大于圆盘的尺寸，所述锤片超出圆盘的表面。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果：
7、该锤片式粉碎机中，通过在外壳侧面开设入料口，在入料口设置传送带，能够更加方便的添加物料，并且与人工间接接触，提高了安全性，通过设置的润滑油槽和喷口，能够在工作过程中对转轴添加润滑油，增加工作效率和设备的使用寿命。
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1.一种锤片式粉碎机，其中包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)前端顶部伸出一个进料口(11)，所述外壳(10)底部设有一个出料口(12)，所述进料口(11)内部底面设有两个电动滚轴(20)，所述电动滚轴(20)上方设有一个传送带(21)，所述外壳(10)侧面设有一个支撑板(13)，所述支撑板(13)上方固定连接一个电动机(34)，所述电动机(34)轴固定连接一个转轴(33)，所述转轴(33)中间设有一个锤片刀组。
2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述外壳(10)两侧设有一个润滑油槽(14)，所述润滑油槽(14)底部设有一个喷口(15)，所述喷口(15)位于转轴(33)的正上方。
3.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述锤片刀组包括若干圆盘(30)，所述圆盘(30)等距线性排列，所述圆盘(30)中间设有若干锤片(31)，所述圆盘(30)与锤片(31)通过固定柱(32)固定连接。
4.根据权利要求3所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述锤片(31)尺寸略大于圆盘(30)的尺寸，所述锤片(31)超出圆盘(30)
...【技术特征摘要】
1.一种锤片式粉碎机，其中包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)前端顶部伸出一个进料口(11)，所述外壳(10)底部设有一个出料口(12)，所述进料口(11)内部底面设有两个电动滚轴(20)，所述电动滚轴(20)上方设有一个传送带(21)，所述外壳(10)侧面设有一个支撑板(13)，所述支撑板(13)上方固定连接一个电动机(34)，所述电动机(34)轴固定连接一个转轴(33)，所述转轴(33)中间设有一个锤片刀组。
2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征在于：所述外壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕甫豪，王东，
申请(专利权)人：安徽天助饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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