【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浮选法选矿设备，尤其涉及一种氧化钙悬浊液添加装置。
技术介绍
1、浮选法选矿是利用不同的药剂来调整矿物颗粒表面和浮选介质的物理化学特性，扩大矿物间的疏水性和亲水性的差异，达到选矿的目的，在浮选时，氧化钙悬浊液可以作为ph调节剂和活化剂使用，为了可以稳定的添加到浮选槽中，现有的氧化钙多是通过泵送到中转槽后，依靠重力将中转槽中的氧化钙悬浊加入浮选槽中，然而氧化钙悬浊液在过程中容易结垢后沉淀，且氧化钙由生石灰调配制成，其中会含有一部分泥沙等杂质，逐渐堆积在中转槽底部，需要人工定期清理，影响设备的正常生长，为此人们设计了一些设备解决此问题，例如申请号为201520123384.6的中国专利公开了一种浮选氧化钙恒压加药装置，包括恒压容器、给药管、溢流管和主、备用输出药管，其特征在于：恒压容器由圆柱状侧壁和圆锥体状底面组成，给药管连接于恒压容器的圆柱状侧壁中部并与圆柱状侧壁内表面沿逆时针方向相切。其利用给药管给氧化钙悬浊液一个初始速度，使得恒压容器中的悬浊液保持旋转，防止颗粒沉积成固体块，然而恒压容器底部距离给药管的距离较远，此位置的悬浊液多以层流为主，即使悬浊液保持旋转，在重力的影响下也会逐渐沉积在底部，同时还需要保持一定的流速才可以保持悬浊液旋转，在实际使用中防止沉淀的效果不好，为此需要一种氧化钙悬浊液添加装置，其进液管设置于底部，利用进液管的压力冲刷中转槽底部，避免沉淀堆积，同时在出液管上设置冲洗喷头，可以定期冲洗内壁，避免结垢固化，保证管路畅通。
技术实现思路
1、为了解决上
2、本申请通过以下技术方案实现的：
3、本申请提出一种氧化钙悬浊液添加装置，包括：中转槽、氧化钙搅拌槽、浮选机，所述中转槽通过支架安装在浮选机上方，且中转槽中部通过出液管与浮选机连接；所述氧化钙搅拌槽通过循环泵和进液管与中转槽底部连通，所述进液管上端自下而上穿入到中转槽中，且进液管上端与折流帽连接，所述折流帽的开口端朝下，且折流帽的下端与中转槽底部有2cm至4cm的间距，进液管上端的侧面设有多个通孔。
4、进一步地，所述中转槽上部一侧设有溢流槽，溢流槽与中转槽之间通过溢流口连接，所述溢流槽通过溢流管与氧化钙搅拌槽连接。
5、进一步地，所述中转槽底部通过排液阀与溢流管连通。
6、进一步地，所述出液管与中转槽的连接处比所述溢流口的高度低。
7、进一步地，所述出液管在与中转槽的连接处设有弯折部，且弯折部上侧设有冲洗喷头，所述冲洗喷头与清水管间接，且冲洗喷头的喷射方向朝下。
8、进一步地，所述中转槽下部呈锥台形，所述折流帽下部的直径比中转槽底部的内径小5cm至10cm，所述折流帽上设有多个通孔。
9、本申请的有益效果：通过将进液管设置在中转槽底部，并通过折流帽调整氧化钙悬浊液的流向和流速，从而在氧化钙悬浊液进入到中转槽时可以冲刷底部的沉淀，防止底部沉淀堆积固化，并且使泥沙等杂质跟随悬浊液流入到氧化钙搅拌槽或浮选机中，降低清洗中转槽的频次，同时还可以通过冲洗喷头对出液管进行冲洗，防止出液管内结垢，保持管路通畅。
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1.一种氧化钙悬浊液添加装置，其特征在于，包括：中转槽(1)、氧化钙搅拌槽(2)、浮选机(3)，所述中转槽(1)通过支架安装在浮选机(3)上方，且中转槽(1)中部通过出液管(4)与浮选机(3)连接；所述氧化钙搅拌槽(2)通过循环泵(5)和进液管(6)与中转槽(1)底部连通，所述进液管(6)上端自下而上穿入到中转槽(1)中，且进液管(6)上端与折流帽(7)连接，所述折流帽(7)的开口端朝下，且折流帽(7)的下端与中转槽(1)底部有2cm至4cm的间距，进液管(6)上端的侧面设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钙悬浊液添加装置，其特征在于，所述中转槽(1)上部一侧设有溢流槽(8)，溢流槽(8)与中转槽(1)之间通过溢流口连接，所述溢流槽(8)通过溢流管(9)与氧化钙搅拌槽(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化钙悬浊液添加装置，其特征在于，所述中转槽(1)底部通过排液阀(11)与溢流管(9)连通。
4.根据权利要求2所述的一种氧化钙悬浊液添加装置，其特征在于，所述出液管(4)与中转槽(1)的连接处比所述溢流口的高度低。
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